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1、1 混凝土外墙EST外保温施工工法 为适应国家推广采用节能材料的需要，近年来出现较多外墙外 保温的作法。EST外墙外保温系统是由粘结胶浆（EST-01） 、膨胀聚 苯乙烯泡沫塑料板（EPS） （以下简称聚苯板） 、耐碱插编玻璃纤维网 格布（GOD） （以下简称网格布） 、抹面胶浆（EST-02）及弹性防水饰 面涂料组成。随着政府对节约能源的进一步要求，外墙外保温的应 用必将得到蓬勃发展。 我们通过xx住宅小区（xxxx家园）工程外墙外保温施工中形 成本工法。 1 特点 1.1 本工法是将保温材料置于建筑物外墙的外侧，具有施工方便、 快捷，辅加材料少，节省工期和造价的特点。 1.2 既起到保温隔
2、热作用，又不占室内空间，并且可以作出多种装 饰线脚，满足建筑外型的装饰需要。 1.3 该系统不仅适用于新建建筑，也可以用于既有建筑的翻新改造。 1.4 基本杜绝了热桥，克服了内保温作法内外墙交接处、楼板与外 墙交接处等部位难以避免的热桥。 2 适用范围 2.1 抗震设防烈度9度的地区 2.2 无白蚁侵害的地区2 2.3 建筑层数在30层以下，建筑高度在100m以内 2.4 建筑围护结构的基层墙体为非木质的多种承重与非承重墙体。 2.5 新建民用建筑的保温隔热；既有民用建筑的节能改造 3 工艺原理 首先用高强度粘结胶浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保 温层，然后在聚苯板面上刮抹薄层胶浆，铺贴网
3、格布，在网格布上 再刮抹面胶浆形成保护层，干燥后，涂滚或喷涂涂料形成饰面层。 （见图3.1） EST外保温系统根据强度要求，可分为三种作法： EST-A：基本型，单层网格布，用于一般建筑； EST-AA：加强型，双层网格布，用于2m以下或首层以及对抗冲击 有特殊要求的部位； EST-AAA：加固型，粘锚结合，每平米2-4个锚栓，粘结面积大于 40%，用于对外保温有加固要求的建筑，如高层建筑或饰面层为粘贴 面砖的建筑。3 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 基层墙体处理、清洗 吊线、弹线 粘贴聚苯板 打磨嵌 缝 细部处理 刮第一遍抹面胶浆 铺设网格布 刮第二 遍抹面胶浆 细部找平修补 饰面
4、层施工 验收 4.2 操作要点 4.2.1墙体处理 4.2.1.1 墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护剂、风化物、涂料、 潮气、泥土等影响粘结效果的物质必须认真清理干净。 4.2.1.2 对于墙体上松动及凸出部位应剔凿修平，凹进墙面大于10 的部位应抹平，墙面不得有空鼓。 4.2.1.3 对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底清 除，露出基层墙体表面，并进行平整度修整。 4.2.2 粘翻包网格布 将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板上下、 伸缩缝两侧、女儿墙等聚苯板的终止部位，粘接宽度65mm。 4.2.3 聚苯板粘贴 4.2.3.1 根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙大
5、角吊垂线；根据门窗 洞口两侧壁垂直度及门窗侧壁保温厚度吊门窗洞口线；需设置系统4 变形缝处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。 4.2.3.2 采用点粘法粘聚苯板，沿板周涂抹宽度50mm，厚度5mm- 10mm的胶浆带。若采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀 布置8个直径10cm，厚度5mm-10mm的胶点，中心距200mm；如为非 标准板，中间点可酌情减少，但不应少于4个点。 （见 图1）若墙面平整度良好，也可采用条粘法。在聚苯板的背面涂满粘 结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度角，紧压聚苯板， 并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度10mm，厚度 13mm，中心
6、距48mm的胶浆带。聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水 平面。 4.2.3.3 粘聚苯板应自下而上，在底层板下面要有托板，防止板下 滑。 4.2.3.4 粘板时先在板上抹好胶浆，然后将板帖在墙上，均匀揉压， 并随粘随用，两米靠尺，检查平整及垂直度。上下成板要错缝粘帖， 在墙面阴阳角部位，要错茬拼接。在门窗洞口处板的拼缝要和门窗5 洞口离开200mm以上。 （见图2） 4.2.3.5 如需在窗洞口帖聚苯板，窗洞口处要保证同一樘窗框外露 宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。 4.2.3.6 粘板结束后,检查板缝宽度,大于1.5mm的板缝用切好的聚 苯板条塞缝；墙面大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正
7、和垂直。 4.2.3.7 如缝隙处理完毕,且已粘完板24小时,既可开始用专用木抹 子打磨,打磨时要轻柔的划圆打磨,对于板缝两侧高低有误差的要打 磨平整。 4.2.4 粘贴网格布及刮抹面胶浆 4.2.4.1 打磨结束后，开始粘贴翻包网格布，用粘结胶浆将翻包网 格 布刮平整。 4.2.4.2 窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各压上 一 块长400mm、宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的格网布。在墙 面 上四角处紧挨角部斜向45在粘贴一块200mm300mm的网格布。 （见 图3）6 4.2.4.3 处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面胶浆 和 铺设网格布：先在板表面薄刮第一层
8、胶浆，然后及时在胶浆上平铺 网 格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层胶浆无须遮盖 网 格布。 4.2.4.4 相邻两块网格布必须搭接，搭接宽度不小于65mm。 4.2.4.5 在墙体结构的变形缝，或墙面连续高度，宽度超过20m， 需设置本系统的变形缝。需将网格布压入缝中50mm，用胶粘牢。 （见图4）在墙面阳角处，两侧的网格布不得在角部断开或搭接， 都必须转过角部至另一面墙200mm以上才能终止。 （见图5）7 4.2.4.6 在女儿墙顶面，标准网格布要在墙顶混凝土面用胶浆粘贴 65mm以上。 （见图6） 4.2.4.7 在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘 住，将裁好
9、长度的塑料管外侧抹胶浆塞入孔内，管段与板面平。 （见 图7） 4.2.4.8 从散水起2000mm 高度范围内要先粘铺一层加强网，加强网 格布刮压胶浆后在铺表面的标准网格布。 （见图8）8 4.2.4.9 在第一遍胶浆和网格布施工完后，开始自上而下刮第二遍 胶浆，第二遍胶浆要遮盖住网格布。第二遍胶浆刮抹时要仔细，尽 量消除抹子印。 4.2.5 装饰件的安装 4.2.5.1 将加工好的装饰件抹好粘结胶浆，按粘贴聚苯板的方法将 装饰件粘到墙上。 （见图9） 4.2.5.2 对于凹槽墙面保温的装饰线，可按图纸要求用开槽器在聚 苯板上切出线条，凹槽处聚苯板的剩余厚度不得小于20mm。 4.2.5.3
10、在装饰件表面刮上一层抹面胶浆，然后压入网格布。但必9 须注意，装饰件上的网格布要大于装饰件外边缘65mm，以便与正常 部位的网格布搭接或与墙体连接。 4.2.6 伸缩缝的处理 在变形缝内填塞直径为20mm聚苯泡沫棒。将密封膏料挤压 入缝内，与保温系统及泡沫棒粘结在一起。 （见图10） 4.2.7 水落管卡子的处理。 （见图11） 4.2.8 阳台或空调板的节点。 （见图12） 4.2.9 滴水线节点。 （见图13）10 5 材料 5.1 粘结胶浆：与425或525普通硅酸盐水泥按1：1重量比混合。 5.2 聚苯板：密度：18-20kg/m 3 ；导热系数：0.041；拉伸强度 0.1MP；尺寸
11、稳定性：2.0%。 5.3 网格布：玻璃纤维插编物，表面涂敷耐碱涂层，分标准型网格 布、加强型网格布。 网格布性能指标 性能指标 项 目 标准网格布 加强网格布 标准网眼尺寸（mm） 4-6 5-10 单位面积质量（g/m 2 ） 150 300 断裂强度（N/50mm） 1000 1800 耐碱抗拉强度保持率（%） 80 80 5.4 抹面胶浆：11 项 目 性能指标 常温常态 0.10 浸水后 0.09 拉伸胶结强度（Mpa） 冻融后 0.08 浸水8小时 600 吸水量（g/m 2 ） 浸水24小时 1000 抗裂性（mm） 5.0 5.5 密封膏：符合GB/T 14683-93规定的硅
12、酮类建筑密封膏或符合 JC482-92的聚氨酯类密封膏，同时应满足与系统组成材料及基层墙 体的相容性。 5.6 饰面涂料：丙烯酸弹性防水涂料或纯丙烯酸花岗岩仿石涂料。 6 机具设备 抹子、搓抹子、槽抹子、角抹子、靠尺、电动搅拌器、刷子、灰浆 托板、开槽器、涂料喷斗、毛辊等。 7 劳动组织及安全 7.1 劳动力安排 序号 单位 工种 人数 主要工作 1 100 m 2 /天 粘板工（瓦工） 5人 粘贴聚苯板 2 100 m 2 /天 油工 8人 刮抹面胶浆，铺设网格布 7.2 安全12 7.2.1 聚苯板堆放应整齐，远离易燃易爆物品，要有专人负责看管。 7.2.2 水泥应入库存放，且应垫高堆放。
13、 7.2.3 施工现场备好灭火器、水桶等防火用具。 7.2.4 操作人员应作好安全教育，注意高空作业的自身防护。 8 质量标准 8.1 聚苯板粘贴 8.1.1 目测法检查板的错缝排版是否符合要求；板缝的高低及填塞 质量；板面是否按要求进行打磨。 8.1.2板面打磨完毕后，用2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂 直度，误差4mm；装饰线脚必须平直，平直度3mm。 8.1.3 聚苯板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。 8.1.4 板缝间隙及高差不得超过1mm。 8.2 网格布铺设 8.2.1 网格布表面，不得有肉眼可以分辨的网印。 8.2.2 相邻网格布的搭接宽度不得少于65mm。
14、8.2.3 网格布不得有皱折、翘曲、外露等现象。 8.3 防裂保护层的质量检验 8.3.1 防裂保护层与聚苯板必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等现 象。 8.3.2 表面不得有爆灰和裂缝等现象。 9 效益分析13 外墙外保温施工工法与内保温施工方法相比较，施工简便、质 量可靠；而且聚苯板厚度可按设计要求随意确定，适用于不同地区 的节能要求，不占用任何室内空间，同时可以做出多种装饰造型。 在提高工程质量，缩短工期，保温节能效果等方面有着极好的优势。 10 应用实例 该施工工法在xx住宅小区（xxxx）工程中应用。该工程总建筑 面积14.5万m 2 ，共3栋单体工程，外保温总面积达69，000 m 2 ， 各种装饰线脚造型复杂，且数量繁多。每栋单体的外保温分项工程 工期仅70天，没有影响室内其他分项工程的作业，取得了极好的工 期效果；而且建筑造型美观，富有立体感。验收时各项质量指标均 符合要求，分项工程质量优良。 编制单位： 执笔人：
