土钉墙监理细则

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1、xxx 消 防 站 (土钉墙支护工程) 监理实 施细则 编制人 审核人 福建 xxx 监理咨询有限公司 二 00 九年十二月一日1 目 录1.专业工程概况 2.监理工作依据和工程质量验收规定 3.监理工作控制要点 4.监理工作方法和措施 5.旁站监理工作 6.安全生产的监理措施 7.附录2土钉墙支护工程监理实施细则 1 专业工程概况与特点 1.1 工程概况 本工程设计为办公楼,位于本基地的最西端,紧邻安泰河,施工 质量和进度要求极为严格。土钉墙支护工程的开挖深度为-4.4m,局 部-5.35m,土钉的角度为15,共打入三层土钉,当开挖至-3.0m 时打入木桩,尾径80mm间距500mm,挂6.

2、5250250 的钢筋 网片,喷80mm 厚细石混凝土。 设计单位:xx 施工单位:xx 建设单位:xx 监理单位:xx 1.2 设计要求 1.2.1 土钉墙的施工参照基坑土钉支护技术规程 (CECS96:97)有关规定执行。 1.2.2 土钉墙的施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则;施工土 钉墙必须与挖土密切配合;挖土必须遵循“分段、分层”的原则。 分段长度 6m,分层厚度根据每层土钉的间距取 1.11.4m,严禁超 挖,绝对禁止一挖到底。建议间隔施工,确保每一段的砼养护 57 天。 1.2.3 土钉采用打入法施工;钻位定孔误差小于 50mm,孔斜误差小 于5。 1.2.4 土钉注浆采用压力

3、注浆工艺,注浆压力应控制在 0.50.8MPa 左右,同时应小于上覆土压力的 2 倍。 1.2.5 土钉使用 483.0 钢管;钢管一端封闭,钢管头部(靠近基 坑一端)1/3 长度范围内可不设注浆孔,其余部分管壁开直径为 810mm 左右的注浆孔,注浆孔间距 300mm,呈梅花状布置。 1.2.6 水泥浆液配比,水泥:水:外加剂1:0.5:适量;水泥强3 度等级 32.5;注浆量平均为 2530Lm。 1.2.7 土钉钢管与面层中钢筋网片、联系钢筋及井字形钢衬垫之间 须焊接牢固,焊接长度不小于 30mm,且土钉露出岩土面长度不应大 于面层厚度。 1.2.8 土钉注浆完成后,周围的空隙用水泥袋或

4、毛巾塞牢以防止漏 水。 1.2.9 喷射混凝土的施工应满足锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB500862001 的规定,采用干法;喷层砼强度为C20,现场拌制, 配比为:水泥:砂:石子:水1:2:2:0.5,速凝剂掺量为水泥 重量的 3;喷砼面层宜采用二层喷射,也可一次喷射完成 80 厚。 粗骨料径小于20mm,喷层初凝小于 10min,终凝小于 30min。 1.2.10 木桩尾径80mm,长度4000mm,间距500mm,在-3.0m处垂 直压入土中。 2 监理工作依据和工程质量验收规定 2.1 监理工作依据 2.1.1 基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要 2.1.2建筑工程施工质

5、量验收统一标准 (GB 50300-2001) 2.1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50202 2002) 2.1.4工程测量规范 (GB50026-93)及工程测量规范条文说 明 (GB50026-93) 2.1.5锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB500862001) 2.1.6建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 2.1.7建设工程监理规范 (GB503192000) 2.1.8建设工程项目管理规范 2.1.9 监理合同、施工合同 2.1.10 其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件 2.1.11 经批准的施工组织设计(方案) 2.2 工程质量验收规定

6、 4 2.2.1 根据建筑工程施工质量验收统一标准中的划分要求,本 工程作为一个分项工程进行验收; 2.2.2 原材料与混合料的检查应遵守下列规定: 2.2.2.1 每批材料到达工地后,应按有关要求进行质量检查,合格 后方可使用。 2.2.2.2 喷射混凝土的混合料和锚杆用的水泥砂浆的配合比以及拌 和的均匀性,每工作班检查次数不得少于两次;条件变化时应及时 检查。 2.2.3 喷射混凝土抗压强度的检查应遵守下列规定: 2.2.3.1 喷射混凝土必须做抗压强度试验;当设计有其他要求时, 可增做相应的性能试验。 2.2.3.2 检查喷射混凝土抗压强度所需的试块在工程施工中抽样制 取。试块数量,每喷

7、射50100m混合料或混合料小于 50m3的独立 工程,不得少于一组,每组试块不得少于 3 个;材料或配合比变更 时,应另作一组。 2.2.3.3检查喷射混凝土抗压强度的标准试块应在一定规格的喷射 混凝土板件上切割制取。试块边长为 100mm 的立方体,在标准养护 条件下养护 28,用标准试验方法测得的极限抗压强度,并乘以 0.95 的系数。喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法详见附录 1。 2.2.3.4 当不具备制作抗压强度标准试块条件时,也可采用下列方 法制作试块,检查喷射混凝土抗压强度: 2.2.3.4.1 按本细则附录 1 的要求喷制混凝土大板,在标准养护条 件下养护 7d 后,用钻芯

8、机在大板上钻取芯样的方法制作试块。 芯 样边缘至大板周边的最小距离不应小于50。芯样的加工与试验 方法应符合钻取芯样法测定结构混凝土抗压强度技术规程 YBJ209 的有关要求。 2.2.3.4.2 亦可直接向边长为 150的无底标准试模内喷射混凝 土制作试块, 其抗压强度应换算系数,应通过试验确定。 2.2.3.5 采用立方体试块做抗压强度试验时,加载方向必须与试块5 喷射成型方向垂直。 2.2.4 喷射混凝土抗压强度的验收应符合下列规定: 2.2.4.1 同批喷射混凝土的抗压强度,应以同批内标准试块的抗压 强度代表值来评定。 2.2.4.2 同组试块应在同块大板上切割制取,对有明显缺陷的试块

9、, 应予以舍弃。 2.2.4.3 每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值; 当三个试块强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值 的 15时,可用中间值代表该组的强度;当三个试块强度中的最大 值和最小值与中间值之差均超过中间值的 15,该组试块不应作为 强度评定的依据。 2.2.4.4 重要工程的合格条件为: fck-K1Sn0.9fc fckminK2fc 2.2.4.5 一般工程的合格条件为: fckfc fc ckmin0.85fc (注:字母含义具体规定等参见 GGB500862001 第 57 页) 2.2.4.6 喷射混凝土强度不符合要求时,应查明原因,采取补强措

10、 施。 2.2.5 喷射混凝土厚度的检查应遵守下列规定: 2.2.5.1 喷射厚度可用凿孔法或其他方法检查。 2.2.5.2 喷层厚度检查断面的数量规定:每一个独立工程检查数量 不得少于一个断面;每一个断面的检查点,应每间隔 23m 设一个, 总计不应少于 5 个点。 2.2.5.3 合格条件为:每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度 60 以上不应小于设计厚度;最小值不应小于设计厚度的 50;同时, 检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度。 2.2.6 锚杆质量的检查应遵守下列规定: 2.2.6.1 全长粘结型锚杆,应检查砂浆密实度,注浆密实度大于 75方为合格。 2.2.7 锚喷支护外观与隧洞断

11、面尺寸应符合下列要求: 6 2.2.7.1 断面尺寸符合设计要求。 2.2.7.2 无漏喷、离鼓现象。 2.2.7.3 无仍在扩展中或危及使用的安全裂缝。 2.2.7.4 有防水要求的工程,不得漏水。 2.2.7.5 锚杆尾端及钢筋网等不得外露。 2.2.8 锚喷支护工程竣工后,应按设计要求和质量合格条件进行验 收。 2.2.9 锚喷支护工程验收时,应提供下列资料: 2.2.9.1 原材料出厂合格证,工地材料试验报告,待用材料试验报 告。 2.2.9.2 喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸及锚杆抗拔力等检查和 试验报告,预应力锚杆的性能试验与验收试验报告。 2.2.9.3 施工期间的地质素描图。 2.2.9.4 隐蔽工程检查验收

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