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1、1 常州市钟楼区怀德苑消防改造 工程 监理细则 监理细则 （水、电气、暖通部分 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制2 水、电监理细则 一、 专业工程特点： 本工程为常州市怀德苑小区改造工程，由于住户已入住时间较长，部分消防设施如消火 栓泵，消防排烟风机及部分烟感，火灾自动报警显示盘等设施已老化部分管道已腐蚀等。 部分管道还要求利用，无法使用的要求更换，施工难度及强度较大。监理工作流程 工程施工阶段质量控制 承包商申报：施工组织设计分项 分部施工方案主要材料和设备造 价
2、控 制 图否 监 理 审 查 分项工程施工 承包商质量自检 否 分项工程报验 监理检查（包括资料） 否 监理检查分项分部工程认 定质量等级 承包商填报付款申请 监理复核质量、进度 、工作量 签署付款凭证 总监审核签发付款凭证 建设审定付款3 进度控制流程图符 合确定项目工程总工期目标 承包单位在开工前 提交施工组织设计 及施工进度计划 申报 否 监理工程师审核 实施过程分阶段提交 详细计划及变更计划 责 成 承 包 单 位 采 取 措 施 申报 否 实 施 监理工程师对实际 值与计划值的比较 按计划执行 监理工程师审核4 二、监理工作控制目标及控制要点 工程施工准备阶段 1.1认真审核图纸及技
3、术资料，通过公司图纸会审对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提 出书面意见和建议。 1.2参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要签认。 1.3审查施工单位施工组织设计。要求： 1 应由编制、审核人签字，盖施工单位红章；施工组织设计由公司技术负责人签字； 2 施工组织设计审查要点除质量、安全质保体系、管理制度、进度计划，其重点应为施工 质量、安全施工方案的审核： a) 审查施工所用材料、设备的规格、型号、质量是否满足工程要求； b) 施工工艺流程、施工方法，是否科学合理，有无工程质量方面潜在危险，保证 质量的技术措施是否有效等； 1.4审查承包单位现场项目管理
4、机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，确能保证工 程项目施工质量时予以确认。审查内容包括： 1 质量管理、技术管理和质量保证的组织机构； 2 质量管理、技术管理制度； 3 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 1.5审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后签认。审 核内容包括： 1 分包单位的营业执照、企业资质证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国 内承包工程许可证；（原件审查后对所用复印件要加盖分包单位公章以证明其真实有 效） 2 拟分包工程的内容和范围应符合工程要求； 3 工程项目施工管理人员一览表及证件； 4 专职管理人员和特种
5、作业人员的资格证、上岗证； 5 分包工程施工组织设计及施工方案； 6 总包方对上述资料审查后应有项目经理签字加盖项目部章认可。 1.6对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证 明资料原件进行审核；抄件、复印件应由销售商抄出，抄件人签名并盖公章，以示对材料质量5 负责。抄件还应注明原出厂合格证代表数量、收货单位名称（或工程名称） 、原件存放处，再 有施工单位技术负责人签名认可，并签“同意使用” ，加盖项目部章。 1.7对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证 取样方式进行抽检。未经监理人员验收或验收不合格的工程
6、材料、构配件、设备，监理人员有 权拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、 设备撤出现场。 （一）电气工程 1、 配管 根据施工平面图敷设暗配管时，应沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物内的电线 管与建筑物的表面间距不小于15mm。 敷设入砼内的电线管、箱、盒应固定牢固，防止浇捣砼时产生移位，露出地坪的线管管口 须用封堵物堵塞，以防灰沙、石子入内。钢管截断处用锉刀去除毛剌使管口光滑，便于穿线。墙 体配管应严格控制槽体深度，符合设计及规范要求，墙体粉刷前应对修补线槽全面复查，防止应 修补不密实造成墙体裂缝。 线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，当
7、两个接线盒内只有一个弯时，其弯曲半径 不应小于管外径的4倍；线路暗配于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，线管弯 曲时，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于外径10倍。 当管长度超过30m无弯，超过20m有一个弯；超过15m有二个弯，超过8m有三个弯时， 管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。 进入落地式配电箱的钢管，排列整齐，管口宜高出箱基础5080mm。 本工程采用紧顶式电线管连接一律采用套接紧顶式，进接线盒采用紧顶式套接头，安装时 必 须按紧顶式电线管工艺要求将紧顶螺丝帽顶紧并帽头断落， pvc管粘结深度必须进行检查。 钢管与设备连接时，将钢管直接敷设至设备接
8、线盒内，钢管丝口与地面的距离应不大于 200mm。 镀锌钢管不能直接进入设备的利用金属软管敷设，金属软管长度不大于2m，并在间距1m 处设固定点。金属软管中应无接头，不退绞、松散，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接 处密封可靠。 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管均避厚大于2.5的可采用套管焊接。 2、 穿线 穿线前先用压力为0.25Mpa的压缩空气进行管路吹扫，清除管内杂物和水份，同一交流回路 的导线均穿于同一钢管内，不同回路等级的导线不穿在同一根钢管内。 导线在管内无接头，导线只在接线盒内并接，并接采用专用压接帽，接线前导线在接线盒6 内预留150mm。导线敷设时采用专用放线架，以减少
9、导线扭曲，穿线时钢管口套木护圈，以免导 线刮伤。 所有导线均符合规定和设计要求，相线的颜色A为黄，B为绿，C为红，零线为淡篮色，开 关线为棕色，保护接地线采用黄绿双色线。 穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。 当导线为单股线时，与电气器具的端子直接连接，当导线为多股软线时，先将导线拧紧并 压接铜接线端子后再与器具连接。 3、 配电箱、柜安装 按施工图选用10#槽钢制作柜盘基础，制作前先将型钢调直、除锈，然后按照低压配电柜 的尺寸进行制作、固定。 基础型钢严格按照允许偏差水平度和直线度每米不超过1mm，全长不超过5mm的范围来进 行制作安装，固定采用膨胀螺栓固定，安装完毕后刷两道红丹防腐
10、漆，面漆与柜体颜色基本一致。 型钢基础可靠接地，利用-404 镀锌扁铁与基础焊接，焊接处刷防腐漆。 对低压配电柜进行开箱检查，核对其型号、尺寸，检查其完好性，并做好开箱记录，同时 收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。 配电板上的电器元件均设标志牌，注明控制回路和系统回路名称，接线完毕后，清扫配电 箱内的杂物，并去除污垢，保持箱体清洁。 4、接地 更换的消防设备应与原建筑物内接地系统可靠连接。等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械 紧固应导通正常。 需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标 识；连接处螺帽紧
11、固，防松零件齐全。4、 火灾自动报警 （一）缆线敷设和终接的检测应符合应对以下项目： 缆线的弯曲半径； 预埋线槽和暗管的敷设； 电源线与综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求； （二）机柜、机架、配线架安装，应符合以下要求： 机柜不应直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定， 机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每平方7 米不应大于2mm； 安装机架面板，架前应预留有800mm空间，机架背面离墙距离应大于600mm； 背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在墙壁上，金属背板与墙壁应紧固； 壁挂式
12、机柜底面距地面不宜小于300mm； 桥架或线槽应直接进入机架或机柜内； 接线端子各种标志应齐全。 （三）火灾报警系统的供电装置和设备应包括： 正常工作状态下的供电设备，包括建筑物内各各交、直流供电，以及供电传输、操作、保 护和改善电能质量的全部设备和装置； 应急工作状态下的供电设备，包括建筑物内火灾报警系统配备的应急发电机组、火灾报警 系统备用蓄电池组、充电设备和不间断供电设备等。 火灾系统的电源、防雷及接地系统的检测，可作为分项工程，在各系统检测中进行；也可 综合各系统电源与接地系统进行集中检测；并由相应的检测机构提供检测记录。 （五） 火灾报警系统安装、调试前，建筑工程应具备下列条件： 已
13、完成机房等与消防有关的建筑施工； 通风设备、给排水设备、动力设备、照明控制箱、烟感等设备安装就位，并应预留好设计 文件中要求的控制信号接入点。 综合布线系统施工完毕，己通过系统检测并具备竣工验收的条件； 设备机房施工完毕，机房环境、电源及接地安装已完成，具备安装条件。 （二）给排水部分 1、消防专业工程 1.材料检验 管材、管件应符合设计要求，具有产品合格主，镀锌层无脱落、锈蚀，螺纹密封面应完整，无 损伤，法兰密封面完整，无划痕。 阀门安装前应在每批数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上，起切断作用的闭 路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验
14、压力为公 称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 。 阀门试验持续时间 最短试验持续时间（S） 公称直径 （DN） 严密性试验 强度试验8 金属密封 非金属密封 50 15 15 15 65200 30 15 60 2.管道安装 消防给水管管径100mm采用热镀锌钢管丝接； 管道丝扣长度应符合下表，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应作防腐处理，接口处无 外露油麻。 管径（mm） 25 32 40 50 65 丝扣长度（mm） 22 25 25 28 32 管道支、吊架安装间距应符合下表 公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100
15、 125 150 支吊架最大间距(m) 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 管道穿过墙壁、楼板，需设套管，管道的接口不得设在套管内。 3. 阀门安装： 阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确定阀门安装 方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场 确定。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。如交叉作业时，应对阀门设加防护罩。 阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力 为阀门出厂规定的压力，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍； 试验压力在持续时间内保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门操作机构检查应准 确灵活。 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保管，不得任 意开闭阀门。 螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。 法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合.型号、规格应符合要 求，并应有合格证。
