plc的维修保养

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1、PLC 的维修保养 PLC 的维修保养 一、 保养规程、设备定期测试、调整规定 （1） 每半年或季度检查 PLC 柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及 时重新坚固连接； （2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压； 二、 设备定期清扫的规定 （1） 每六个月或季度对 PLC 进行清扫，切断给 PLC 供电的电源把电源机架、 CPU 主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将 全部连接恢复后送电并启动 PLC 主机。认真清扫 PLC 箱内卫生； （2） 每三个月更换电源机架下方过滤网； 三、 检修前准备、检修规程 （1） 检修前准备好工具； （2） 为保障元件

2、的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防 静电准备工作； （3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌； 四、 设备拆装顺序及方法 （1） 停机检修，必须两个人以上监护操作； （2） 把 CPU 前面板上的方式选择开关从“运行”转到“ 停”位置； （3） 关闭 PLC 供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源； （4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机 架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下； （5） CPU 主板及 I/0 板可在旋转模板下方的螺丝后拆下； （6） 安装时以相反顺序进行； 五、 检修工艺及技术要求 （1） 测量电压时，要

3、用数字电压表或精度为 1%的万能表测量 （2） 电源机架，CPU 主板都只能在主电源切断时取下； （3） 在 RAM 模块从 CPU 取下或插入 CPU 之前，要断开 PC 的电源，这样 才能保证数据不混乱； （4） 在取下 RAM 模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故 障灯亮时取下模块 PAM 内容将丢失； （5） 输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时 I/0 板也可在 可编程控制器运行时取下，但 CPU 板上的 QVZ（超时）灯亮； （6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品； （7） 更换元件不得带电操作； （8） 检修后模板安装一定要安

4、插到位；怎样才能更好解决PLC 控制系统干扰问题? 1 . 概述 随着科学技术的发展，PLC 在工业控制中的应用越来越广泛。PLC 控制 系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力 是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型 PLC，有 的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各种电机设备上，它们大多 处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高 PLC 控制系统可靠 性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。 2. 电磁干扰源及对系统的干扰 影响 PLC 控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大 都产生在电

5、流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源， 即干扰源。 干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不 同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡 噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰 模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的 分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空 间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。共模电压有时 较大，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍 较高，有的可高达 130V 以上。共模电压

6、通过不对称电路可转换成差模电压， 直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统 I/O 模件损坏率较高的 原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间 得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干 扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。 3. PLC 控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢？ (1) 来自空间的辐射干扰 空间的辐射电磁场（EMI）主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、 无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐射干扰， 其分布极为复杂。若 PLC 系统置于所射频场内，就回收到辐射

7、干扰，其影响 主要通过两条路径；一是直接对 PLC 内部的辐射，由电路感应产生干扰；而 是对 PLC 通信内网络的辐射，由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场 设备布置及设备所产生的电磁场大小，特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电 缆和 PLC 局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。 (2) 来自系统外引线的干扰 主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场 较严重。 (3)来自电源的干扰 实践证明，因电源引入的干扰造成 PLC 控制系统故障的情况很多，笔者在 某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的 PLC 电源，问题才得到解决。 PLC 系统的正常供电电源均由电网供电。由于

8、电网覆盖范围广，将受到所 有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，开关操 作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路到电源边。PLC 电源通常采用隔离电源，但其机构及制造 工艺因素使其隔离性并不理想。实际上，由于分布参数特别是分布电容的存在， 绝对隔离是不可能的。 (4 ) 来自信号线引入的干扰 与 PLC 控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信号之外， 总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器或共用信 号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽略；二是信号线受空间电磁辐 射感应的干扰，即信号线上

9、的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰 会引起 I/O 信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对 于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造 成逻辑数据变化、误动和死机。PLC 控制系统因信号引入干扰造成 I/O 模件损 坏数相当严重，由此引起系统故障的情况也很多。 （5）来自接地系统混乱时的干扰 接地是提高电子设备电磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正确的接地， 既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而 会引入严重的干扰信号，使 PLC 系统将无法正常工作。PLC 控制系统的地线 包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地

10、等。接地系统混乱对 PLC 系统的干扰 主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电 流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端 A 、B 都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态加雷击时， 地线电流将更大。 此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下， 屏蔽层内有会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。 若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流可能在地线上产生不等电位分 布，影响 PLC 内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC 工作的逻辑电压干扰 容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响

11、 PLC 的逻辑运算和数据存储，造 成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起 对信号测控的严重失真和误动作。 （6）来自 PLC 系统内部的干扰 主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路 互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互 不匹配使用等。这都属于 PLC 制造厂对系统内部进行电磁兼容设计的内容， 比较复杂，作为应用部门是无法改变，可不必过多考虑，但要选择具有较多应 用实绩或经过考验的系统。 4怎样才能更好、更简单解决 PLC 系统干扰？ 1）选用隔离性能较好的设备、选用优良的电源、动力线和信号线走线要更 加合理等等

12、，能解决干扰，但是比较烦琐、不易操作而且成本较高。 2）利用信号隔离器这种产品解决干扰问题。只要在有干扰的地方，输入端 和输出端中间加上这种产品，就可有效解决干扰问题。 5为什么解决 PLC 系统干扰首选信号隔离器呢？ 1）使用简单方便、可靠，成本低廉。 2）可大量减轻设计人员、系统调试人员工作量，即使复杂的系统在普通的 设计人员手里，也会变的非常简单可靠。 6信号隔离器工作原理是什么？ 首先将 PLC 接收的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感 器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号，同时对 隔离后信号的供电电源进行隔离处理。保证变换后的信号、电源、地之间绝对 独立。 7. 现在市场有那么多品牌的隔离器，价格参差不齐，该怎么选择呢？ 隔离器位于二个系统通道之间，所以选择隔离器首先要确定输入输出功能， 同时要使隔离器输入输出模式（电压型、电流型、环路供电型等）适应前后端 通道接口模式。此外尚有精度功耗噪音绝缘强度总线通讯功能等许多 重要参数涉及产品性能，例如：噪音与精度有关、功耗热量与可靠性有关，这 些需要使用者慎选。总之，适用、可靠、产品性价比是选择隔离器的主要原则。