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1、模具维修的经验.txt年轻的时候拍下许多照片，摆在客厅给别人看;等到老了，才明白照片 事拍给自己看的。当大部分的人都在关注你飞得高不高时，只有少部分人关心你飞得累不累， 这就是友情！以下是关于模具中折弯角度调整的总结内容，望在此能“抛砖引玉” ， 欢迎发表相关内容： 折弯角内倒 、折弯间隙小 【対策】 用塞尺确认间隙 用锡片等软质材料确认 调整到合适的间隙 确认折弯冲头靠山的接触 根据寸法移动折弯镶块 【对策后确认】 模具组装时确认 确认放在机床上的状态 间隙基本上为板厚的5% 使用红丹（不要放入材料） 基本上是移动冲头 要测定关联寸法 、折弯压筋过高 【対策】 从制品寸法反向计算压筋高度，再
2、研磨 【对策后确认】 不要用锉刀研磨（手加工） 、镶块折弯角度不是 【対策】 调整到合适的折弯角度 在折弯部侧面加垫片调整 【对策后确认】 折弯位置寸法的确认 作为暂定对策可以使用；精密、折弯高度低的时候不能使用 接着 、折弯冲头过度突出 （直边部过长） （R部过度突出） 【対策】 降低折弯冲头 调整折弯冲头直边长度调整R部突出量 【对策后确认】 注意折弯寸法的变化 基本上为板厚的410倍 基本上调高0.05 、折弯线刻印深、位置偏差 （预备折弯角度、位置偏差） 【対策】 降低可以 调整刻印位置 调整角度和位置 【对策后确认】 注意折弯寸法变化 、卸料板、顶料块压力弹簧弹性弱 【対策】 、强化
3、卸料板、顶料块压力 更换新规弹簧 【对策后确认】 注意弹簧弹力 再接 、后工程躲避小 【対策】 躲避追加工 【对策后确认】 用放大镜确认躲避的接触部分 折弯角外倒 、折弯间隙过大 【対策】 塞尺确认间隙大小 用锡等软质材料确认 调整间隙 移动折弯冲头 根据寸法移动折弯镶件 【对策后确认】 模具组装时确认 确认放置机床上的状态 将折弯打开时要使之稍微变窄 用红丹确认靠山的接触 基本上使移动冲头 要测定关联寸法、折弯压筋浅 【対策】 调整机床的滑块 确认压筋的磨损、高度 追加工到合适的压筋高度 调整折弯镶件高度 折弯部卸料板磨损确认 折弯部顶料块高度的确认 还接 【对策后确认】 利用红丹、纸确认
4、使用放大镜、千分尺 压筋高度为板厚（t）的515 用千分尺确认高度 使用放大镜、千分尺 用千分尺确认高度 、折弯冲头突起量少 (R部的突起少） （直边部短） 【対策】 提高折弯冲头 调整R部的突起 调整折弯冲头的直边 G将折弯冲头先端部形状变更为二段曲 【对策后确认】 注意折弯寸法的变化 基本调高0.05 用千分尺确认高度 确认折弯部的变形 、折弯冲头靠山不良 （无靠山） 用红丹确认靠山的接触 新规冲头或加肉 改造冲头 还要接 【对策后确认】 确认时不要放入材料 暂定使用垫片 对不能改造的冲头，要注意与卸料板的间隙、折弯的顶针弹性弱 （顶针的平衡不良） 【対策】 加强顶针的弹性 将顶针的长度、
5、平衡调整到适当状态 【对策后确认】 顶针碰伤的确认 用千分尺确认高度 、折弯部的压筋冲头的磨损 【対策】 压筋以及冲头的再研磨 更换磨损厉害的冲头 【对策后确认】 部品图纸确认、冲头要抛光 冲头要抛光 、折弯部的镶块、其它处的镶块高度NG 【対策】 调整折弯部镶块高度 调整对折弯有影响的镶块 【对策后确认】 模具部品要用千分尺测量 不要用卡尺 最后接 【対策】 卸料板、顶料块底部突起的确认 确认折弯线是否添加压筋 确认折弯冲头底部突起R是否适当 折弯线追加刻印 追加预备折弯 【对策后确认】 用红丹确认 压筋为高度为板厚（t）的515 R部突起调高0.05 模具改造 9、折弯线的刻印浅、位置偏差
6、 （预备折弯角度、位置偏差） 【対策】 提高刻印 调整刻印位置 调整角度和位置【对策后确认】 注意折弯寸法的变化 10、后工程躲避不够 【対策】 躲避追加工 【对策后确认】 用放大镜确认躲避的接触 以上是关于对模具折弯角度修正的资料！ 其它的待机再传 下面上传关于毛刺修正的内容 冲头、镶件磨损的原因 【对策】 冲头、镶件磨损部的确认 研磨冲头、镶件的磨损部 【对策后确认方法】 使用放大镜 磨损部是否已研磨 冲头、镶块的高度确认 组合后切纸确认间隙 间隙变化的原因 【対策】 确认条料切断面 确认条料方向 放纸确认间隙 移动地方方向、寸法的确认 移动量要跟上司确认 基本上是移动凹模镶块 根据寸法移
7、动冲头 【对策后确认】 使用放大镜 如果不确信时要与上司确认 模具放置在机床上时 确认移动地方的寸法 要在间隙范围内移动 组合后用纸确认间隙 移动地方、关联寸法要测定 接下来！ 间隙大、小 【对策】确认条料切断面 用纸确认间隙 冲头 镶件大小的确认 按数值调整间隙大小 更换冲头、镶件 【对策后确认】 使用放大镜 将模具放在机床上时 使用内、外形卡尺（或使用柱规） 确认基本间隙 组装后用纸确认间隙 図确认图纸寸法 卸料板冲头导正部的磨损 【对策】 降低卸料板 卸料板和冲头间的间隙确认 确认冲头半径有无变更 更换磨损的部品 【对策后确认】 卸料板和冲头半径确认（间隙0.003左右） 修理履历、变更
8、履历的确认 组装后用纸确认间隙 确认关联寸法 还有 导柱、导套的磨损 【对策】 条料切断面的确认 用纸确认间隙 确认导柱、导套直径 更换导柱、导套 【对策后确认】 全体有相同方向毛刺 在模具放于冲床上时 使用内、外形千分尺 确认修理手顺书 组装后用纸确认间隙 工具的烧伤 【対策】 确认切断面 确认工具 工具的研磨更换工具伤大的工具 加大间隙 卸料导正部加油槽 【对策后确认】 注意间隙大小 使用放大镜 注意间隙变化 图纸寸法确认 注意加工油用量 组装后用纸确认间隙 再来 工具材质 【対策】 确认工具刃口有无变形 硬度确认 更换硬度或材质 【对策后确认】 使用放大镜 用火花实验、锉刀确认 SKDS
9、KH超硬 接刀部的毛刺 工具磨耗 【対策】 工具磨损的确认 工具的研磨 更换不能研磨的部品 【对策后确认】 使用放大镜 确认研磨状态 确认关联寸法 组装后用纸确认间隙 靠山的磨损 【対策】 确认冲头、镶块是否移动 靠山部加肉 冲头新规 最后部分 【对策后确认】用红丹确认 确认修理履历 用红丹确认 移动时要注意冲头寸法 间隙的变化 【対策】 确认切断面 用纸确认间隙 调整到合适的间隙 【对策后确认】 使用放大镜 放在冲床上时 5比较好 接刀形状异常 【対策】 冲头、镶件磨损的确认 工具的研磨 接刀形状的确认 接刀形状的变更 【对策后确认】 使用放大镜 用放大镜确认研磨状态 模具图纸要确认 要与上司、品証确认
