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1、1 大金 VRV 空调系统安装、调试、维修讲义稿 （VRV）Variable Refrigerant Volume 可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。 随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能 力和空调性能的要求越来越高。在 VRV 系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机 油，用于稳定冷媒量的新机械结构配备 PID 控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定 冷媒环境的流量，使配管的长度最大可扩展到 100 米（PID 比例积分微分控制）可精 确控制内机容量 50130，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在 1 根 2 芯 公共配线上（超微传输系统）使安装
2、更方便、快捷。 （一）外机容量 8 匹10 匹范围最多可联接 13 台16 台内机 内机容量 0.8 匹10 匹范围可挑选 可选内机：FXY C 40 K VIC VIC 单相 220240/50Hz 主设计类型 容量标记 C: 天花板卡式嵌入型（双向气流） F: 天花板卡式嵌入型（多向气流） K: 天花板卡式嵌入角偶型 S: 天花板卡式嵌入导管内藏型 M: 天花板卡式嵌入风管连接型 H: 天花板悬吊型 A: 挂壁型 L: 落地型 LM: 落地型内藏型 表示变频控制系列室内机 RSX Y 8 K YIC YIC 3 相 380V 50Hz 主设计类型 8 8HP 10 10HP 热泵 表示变频
3、控制系列室外机 （二）室外机到最远的内机管道最长 100 米，室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长 可接 40 米，外机内机高低差 50 米，内机外机高低差 40 米，超级配线系统，能 将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集 中到双芯无极性公共配线中，不必担心公共配线接线错误，公共配线最长延伸可 达 2000 米。 （2 公里） 20:0.8HP 25:1HP 32:1.25HP 40:1.6HP 50:2HP 63:2.5HP 80:3.2HP 100:4HP 125:5HP2 （三）空调安装流程图： 制作施工图要明确内外机及遥控，选择配件的连接关系，制作控制
4、配线系统 图。 安装室内机要确认机种名，规格及容量、避免装错。 冷媒配管工程要注意系统内干燥、清洁。 排水配管工程要向下倾斜 1/100 米 风管道工程要确保足够的风量。 隔热工程防热材料之接口，不应有空隙。 电气工程每一台室外机必经安装独立线路开关，压缩机电机计算电流是铭牌 所显示电流值 1.2 倍。 安装室外机要防止通风短路，维修空间。 泄漏测试最终确认 24 小时氮压是否保持在 28kg/cm 2 。 真空干燥要使用能达到真空度775mm/Hg 以下的真空泵。 追加充填冷媒要将追加的充填冷媒量记录在室外机充填表上。 试运转将室内机逐台运转，确认无错误配管配线。 交付客户向用户作使用说明的
5、同时交付各种设备资料、说明书、调试记录 （四）冷媒配管工程 安装室内机决定配管尺寸临时安装充氮管道置换氮气钎焊 吹净气密试验真空干燥 钎焊铜管接头时，管内充入氮气 0.30.5kg/cm 2 防止钎焊时氧化。扩口连接要用 力距扳手防止冷热运转后纳子开裂。分支头钎焊时，一定要放置水平防止运转时 冷媒分布不良，产生气流声。 ：（磷铜焊条 Bucp3 钎焊温度 735840断破应力25） （五）冷凝排水管工程 冷凝水管安装斜度至少为 1/100 米，需装存水弯头、排气管。如有排水泵机组， 排水口至升高管长度 0.3M 高度 0.5M 以内，成组冷凝水管的直径，按 1 马力 2 升 /小时排水计算。
6、2L/h马力2L/h马力总排水量 ：按管内 10容量计算 （六）电气工程 内机电源 220V 交流单相不能跟信号线同穿一根管，信号线 F 1 /F 2 无极性 外机电源 380V 交流三相五线3 （七）气密试验 氮压 3kg/cm 23 分钟查大漏 氮压 15kg/cm 23 分钟，氮压 28kg/cm 224 小时 温度变化 1 度，压力表会有 0.1kg/cm2 变化冷凝管充压 加压 3kg 15kg 28kg 合格 检查泄漏点及修补 （八）真空干燥 利用真空泵将管道内的水份变为气体排水管外，或使用氮气破坏真空作业法， 而使管内干燥，再抽真空作业。 初次真空 氮破坏 真空干燥 真空放置 1
7、 小时真空 氮 0.5 真空 760mm/Hg 合格 （九）冷媒的充填 冷媒追加充填量计算表 8HP10HP只计算液管、管径、长度810HP 计算法。 2 1 . 0 m 1 7 . 12 ） （ ） 液管长度（ 05 . 0 m 05 . 0 5 . 9 ） （ ） 液管长 度 （ 025 . 0 m 025 . 0 4 . 6 ） （ ） 液管 长度 （ KG 追加充填量 *：外机到 A 最长 40m A 12.730M E 9.53M I 6.45M B 12.75M F 9.52M J 6.45M C 12.75M G 9.55M K 6.45M D 12.75M H 9.55M L
8、6.45M M 6.45M N 6.45M P 6.45M4 12.7 45M 9.5 15M 6.4 3.5M 450.1+150.05 350.025 2 4.125KG （十）试运转： 在试运转前打开全部阀门，为避免损坏压缩机，需要将外机接通电源 6 小时 后方可启动压缩机。接通电源后室外主控电路板上 H3P/H7P 点亮，HAP 闪烁。 如果在通电后 15 分钟内开机会显示 UH 系统故障不运转，6 小时后开机 TEST 运 转三十分钟后自动停机，但一定要室内机先送电，然后室外机送电。通电后外机 自动扫描检查记忆约需十五分钟。 各种设定模式： 外机：设定模式 1：H1P 熄灭，正常运转
9、模式，选择外机或内机控制冷暖。 设定模式 2：H1P 点亮，维修运转模式，应急运转频率固定、除霜设定。 设定模式 3：H1P 闪烁，监控运转模式，查看 TC/TE/ 除霜/ 内机数。 *：标准运转设定 H3P/H7P 点亮，SS 1 冷暖切换室内机选择控制。如果 SS 1 冷暖 切换选择外机，模式控制，需短接冷暖切换控制开关或短接 AB 冷气，短接 AC 暖气， 附：外机设定模式表 P 4045 内机有线遥控器（现场设定模式） 在通常的模式下，持续按住（检查/ 试运转）钮 4 秒钟以上，进入现场设定模 式号 1015（2025） 。 按温度调节组，选择需要的模式号码。 按定时器时间的上升按钮，
10、选择第一位编号。 按定时器时间的下降按钮，选择第二位编号 按一次定时器开/ 关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容） LCD 显示 88 记忆 30 秒钟显示正常内容。 按检查试运转钮退出设定回到通常模式。 无线式遥控器，现场设定模式 在通常的模式下，持续按住检查试运转钮 4 秒钟以上，进入现场设定模式号 1015（2025） 按运转切换钮，选择需要的模式号码。 按升温钮、前进钮选择第一位编号。 按降温钮、后退钮选择第二位编号。 按预约定时器开/ 关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容） 按检查试运转钮，退出设定回到通常模式。 内机：有线，无线设定表 01 02 03
11、10/20 0 长寿型滤网 2500/h 1250/h 标准型 200/h 100/h 2 遥控器热敏传感器 使用 不使用 3 滤网指示器、间隔时间累计 显示 不显示 12/22 1 外部运转停止输入 强制停 开/关控制 外部保护装置 2 温度调节切换 C.E.K.H 型 1 0.5 3 由风量热敏传感器关 LL 设定风速 追加充填量5 5 停电自动恢复 无 13/23 0 高气流吹出高于 2.7 米时设定 FXYF 小于 2.7 米 小于 3.0 米 小于 3.5 米 4 风向范围的设定 偏上 正常 偏下 15/25 1 随温控关 不具备 具备 3 随加温排水泵运转 不具备 具备 ：出厂时次
12、位号码被设定为 01，但仅对风向设定为 02 遥控器（维修模式） 进入维修模式的方法：在通常运转模式下持续按住（检查/试运转）钮 4 秒钟 进入现场设定模式 再按 4 秒钟 进入维修 模式 按温度调节钮选择希望的模式号码。 按定时器开/关钮进行确认，当前的设定内容或修改后的内容，显示 88 在 记忆中（运转指示灯灭）30 秒钟后显示正常。 40 异常故障显示 19 最新记录 41 0 遥控器温度传感器 1 吸入空气温度 2 液管温度 3 气管温度 4 室内机地址 5 室外机地址 43 强制风扇开，使用定时模式开关钮来开/关风机，来查找故障机。 44 单独设定 风量：弱、强、风向 P 0 P 4
13、 角度 45 改变室内编号78 根据异常代码诊断： 室内故障： A1 电路板总成不良A3 排出水位控制系统异常（水位开关不良，水泵马达坏，排水 管堵）A6 风扇马达（MIF）锁定，过负载（霍尔组件不良）A7 风门挡板，摆动马达（MIS）异常A9 电动膨胀阀驱动部分（YIE）因此（正常 150-300）AF 水位超限排水AJ 容量设定不当C4 液体管热敏电阻（R2T ）异常*C5 气体管热敏电阻（R3T ）异常*C9 吸入空气热敏电阻（R1T ）异常*CJ 遥控器热敏传感器异常* 室外故障： E0 保护装置动作（压机热保、风机热保、高压保护）E1 电路板总成不良E3 高压，压力开关动作（高压保护
14、，冷媒超量）E4 低压，压力开关动作（低压感应器，缺冷媒，系统堵）E9 电子膨胀阀驱动部分（YIE）异常（正常 150-300）F3 排出管温度异常H9 吸入空气热敏电阻（RIT）异常*J3 排出管热敏电阻（R3T ）异常*J5 吸入管热敏电阻（R4T ）异常*9J6 热交换热敏电阻（R2T ）异常*JA 排出管压力感应器（SENPH）异常JC 吸入管压力感应器（SENPL ）异常JH 油温热敏电阻（R5T ）异常* 系统故障： U0 制冷剂不足，低压故障（低压感应器，电子膨胀阀不良）U1 逆相，断相U2 电源电压不足或瞬间断电U4 内、外机之间数据传送异常（断线或电路板不良）U5 内机至遥控
15、器数据传送异常（一机二控未设定好）UF 系统未设定，配线、配管不一致UH 系统异常，系统地址未确定（15 分钟扫描时间未到，数据未 联络好）* ：25 。 C 时 20k* ：25 。 C 时 200k 变频器异常代码诊断： L4 变频控制器散热翅片温度上升* 3 L5 变频控制器瞬间过电流* 3 L8 变频控制器热敏传感器，压缩机过载 L9 变频控制器失控防止，压缩机锁定* 3 LC 变频控制器控制电路板之间传送异常 P1 变频控制器过脉动保护 P4 变频控制器散热翅片温度感应器不良 U2 电流、电压异常（变频电路板上保险丝直流电压） * 3三次动作后保护 变频电路板 LEO 显示： HAP 绿色 微机监控器 正常闪烁 异常点亮或熄灭 H10P 红色 变频控制监控器 正常熄灭 异常点亮 H10P、H11P 红 色 监控电子膨胀阀 正常熄灭 异常点亮 HD1P 绿色 通讯监控器室内外 正常闪烁 异常点亮或熄灭 H2023P 橙色 频率监控器 指示变频频率 0HZ 3
