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1、 亚克力质量标准 4-1 亚克力质量标准 1颜色： 颜色依据客户样品 2表面处理：双面蒙砂：依据客户样品；产品表面双面覆膜，膜材料以封样的样品为准 3物理性能： 性能 Properties 测试标准 ASTM 单位 Unit 3.0mm 透明 SPECIFIC GRAVITY 比重 D792 1.19 Refractive Index 折射率 D542 1.49 Light Transmission 透光率 D1003 Parallel 透光率 % 92 Total 全透光 % 93 Haze 雾度 % 1 Rupture 断裂 PSI 11 Modulus of Elasticity 弹性模
2、量 PSI 400 Rupture 断裂 PSI 15 Modulus of Elasticity 弹性模量 PSI 400 Yield 屈服 PSI 18 Modulus of Elasticity 弹性模量 PSI 400 Shear Strength 剪切强度 D732 PSI 9 Izod Notched 缺口冲击强度 FT.LBS 0.4 Charpy Unnotched 无缺口冲击强度 FT.LBS 3.5 Rockwell hardness 洛氏硬度 D785 M95 Barcol Hardness 巴氏硬度 D2583 50 Thermoforming Temperature
3、热成型温度 140180 2 /MIN.-264PSI 热变形温度 D648 101 Coefficient of Thermal Expansion 热膨胀系数 D696 IN/IN- F 0.000033 Maximum Recommended Continuous Service Temperature 最高连续使用温度 85 Coefficient of Thermal conductive 导热系数 BTU/HR(FT2)( 0 F/IN) 1.4 Specific Heat 比热 BTU/LB 0 F 0.35 Flammability Burning Rate) 燃烧率 D635
4、 IN/MIN 1.3 Water Absorption (Wt. Gainon Immersion for 24 Hrs.) 吸水率 D570 % 0.3 Soluble Matter lost After Immersion 浸水损耗 % 0.1 Intemal Strain 内应力 D702 % 2 Taste 味觉 None 无 亚克力质量标准 4-2 4化学性能表： 25时在试剂中浸泡 7 天后增重 试剂 Reagent 浓度 Concentretion 增重 %Weight Gain% 外观变化 Change in Appearence Hydrochloric acid 盐酸 1
5、0% 0.3 None 不变 Hydrochloric acid 盐酸 比重 1.19 -0.04 None 不变 Nitric acid 硝酸 40% 9.7 None 不变 Nitric acid 硝酸 比重 1.42 Dissolved 被溶解 Sulfuric acid 硫酸 30% 0.19 None 不变 Sulfuric acid 硫酸 比重 1.80 Swollen and dissolved 溶胀并溶解 Hydrochloric acid 氢氟酸 40% 20.4 Swollen 溶胀 Acetic acid 醋酸 5% 0.44 None 不变 Acetic acid 醋酸
6、 比重 1.05 Dissolved 被溶解 Citric acid 柠檬酸 10% 0.46 None 不变 Hydrogen Peroxide 双氧水 28% 0.68 None 不变 Oleic acid 油酸 -0.25 None 不变 Chromic acid 铬酸 40% 0.23 None 不变 Ammonium hydroxide 氨水 10% 0.36 None 不变 Ammonium hydroxide 氨水 比重 0.9 0.33 None 不变 Sodium hydroxide 氢氧化钠 10% 0.31 None 不变 Sodium hydroxide 氢氧化钠 50
7、% -0.42 None 不变 Sodium Chloride 氯化钠 10% 0.39 None 不变 Sodium Carbonate 碳酸钠 20% 0.33 None 不变 Acetone 丙酮 Dissolved 被溶解 Aniline 苯胺 Dissolved 被溶解 Ethyl 乙醇 95% 0.07 None 不变 alcohol 苯 Dissolved 被溶解 Benzene 四氧化碳 Cracked 开裂 Carbon tetrachloride 二乙醚 0.2 None 不变 Diethyl formemide 二甲替甲酰胺 Dissolved 被溶解 Ethyl ace
8、tate 乙酸乙酯 Dissolved 被溶解 Ethylene dichloride 二氯乙烯 Dissolved 被溶解 n-heptane 正庚烷 -0.03 None 不变 iso0Octane 异辛烷 -0.03 None 不变 Kerosens 煤油 0.01 None 不变 Toluene 甲苯 Crazing 裂纹 Mineral oil 矿物油 0.03 None 不变 olive oil 橄榄油 0.19 None 不变 Transformer oil 变压器油 0.04 None 不变 Turpentine 松节油 0.15 None 不变 Water(distilled
9、) 蒸馏水 0.43 None 不变 Phenolio solution 苯酚溶液 5% 3.6 Swollen slightly 轻微溶胀 Cotton oil 棉花油 -0.26 None 不变 Detergent solution 清洁剂溶液 0.48 None 不变 亚克力质量标准 4-3 Lacquer thinner 油漆稀释剂 Dissolved 被溶解 5板厚度公差： 单位：mm 毫米 板材厚度 厚度公差 Thickness Tolerance Thickness A 级 Class A B 级 Class B C 级 Class C 2 0.50 0.60 0.70 2.5
10、0.50 0.60 0.70 3 0.50 0.60 0.80 4 0.60 0.70 0.80 5 0.60 0.70 0.80 6 0.70 0.80 0.90 8 0.80 0.90 1.00 10 0.90 1.10 1.20 13 1.20 1.30 1.50 15 1.40 1.50 1.60 18 1.50 1.60 1.70 20 1.50 1.60 1.80 25 1.60 1.80 2.00 30 1.80 2.00 2.20 6亚克力板存储、加工说明 6.1 板材的储存和处理： a 在室温和通风干燥环境下储存板材，不宜将板材直接暴露于阳光、热源或潮湿处。 b 在板材使用之
11、前，切勿撕去保护膜，因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。 保护膜亦使板材免于磨损及刮伤。 C 避免翘曲，板材应自然平放储存，如需垂直储存，最好将板材成一个小角度存放，并在 下方放置支撑物。 6.2 如何避免亚克力制品变形 a 安装框架须预留收缩和膨胀间隙。 b 须钻椭圆形的螺孔配合螺丝锁定。 c 选用弹性橡胶垫片。 d 热成形可提高抗冲强度，并释放内应力。 e 热成型成波浪型、钻石型和半圆形可防止亚克力板因自重下垂产生变形。 f 使用大幅度亚克力板时，须增加厚度以防板材由于自重而下垂变形。 6.3 使用注意事项 a 普通亚克力板的热变形温度约为 100 ，持续使用温度不宜高于 85。
12、 b 亚克力板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被刮伤。如被刮伤，可 以通过抛光恢复原有的光泽表面。 亚克力质量标准 4-4 c 亚克力板容易产生静电，吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸 1% 肥皂水擦试即可。 d 亚克力浇铸板的线膨胀系数约为 7x10-5m/m.K ，在安装、固定亚克力板时必须要考虑留 够适当的伸缩间隙。 6.4 亚克力板热胀冷缩量的计算方法 a 假定 1000 毫米长的亚克力板温度由 15上升到 42，热膨胀量则为： 1000 毫米 x7x10-5(42-15)=1.89 毫米 b 假定 1000 毫米长的亚克力板温度由 20降到零下 30，收缩量为： 1000 毫
13、米 x7x10-5(20-（-30）)=3.50 毫米 6.5 亚克力板材一般加工使用说明： 机械抛光用机械抛光器抛光板材边缘，应先将板材边缘尽可能地处理平整，之后在抛 光布轮上打上抛光蜡，将板材轻轻的在抛光轮上加压，均匀的来回推动。此时须注意的是， 切勿将板材在抛光轮上长时间的停留，否则，板材将烧焦发黄，导致抛不亮。 火焰抛光锯子切割后，将板材边缘铣边去除毛刺，再用水砂子将板材边缘打细，后用 火焰抛光机进行抛亮处理。抛光时须注意移动速度快捷均衡。 粘接的胶水克宝：此胶水为无色透明液体，优点是速干（胶水灌入后 1 分钟左右干透） ，另外胶接处不发白，大大优于现在市场上使用的三氯甲烷（氯仿） ，达到了美观效果。
