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1、1 机械设计课程设计 目录 1 前言.2 2 设计任务书.2 3传动方案的分析和拟定(附传动方案简图).3 4 电动机的选择.3 4.1 电动机功率选择 3 4.2 电动机转速选择 3 4.3 总传动比计算和分配各级传动比 4 5 传动装置运动和动力参数计算.4 5.1 各轴转速的计算 4 5.2 各轴功率的计算 4 5.3 各轴扭矩的计算 4 6 传动零件的设计计算.4 6.1 高速级齿轮传动的设计计算 4 根据表 11.8,高速轴齿轮选用 40Cr 调质,硬度为 240260HBS 4 6.2 低速级齿轮传动的设计计算 6 7轴的设计计算.7 7.1高速轴最小轴径计算 7 7.2低速轴的设
2、计计算 7 7.2.1低速轴的结构设计.8 7.2.2低速轴的弯扭组合强度校核.9 7.3 中间轴的设计计算 10 8滚动轴承的选择和计算.10 8.1 高速轴和中间轴上滚动轴承的选择 10 8.2 低速轴上滚动轴承的选择和计算 10 9联轴器的选择.11 9.1 输入轴联轴器的选择 11 9.2 输出轴联轴器的选择 11 10键联接的选择和计算.11 10.1高速轴和中间轴上键联接的选择 11 10.2 低速轴上键联接的选择和计算 11 11润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择.12 11.1 润滑方式 12 11.2 润滑油牌号 12 11.3密封装置 12 12其他技术说明.12 13
3、结束语.12 设计小结: 12 参考资料 132 1 前言本学期学了机械设计,在理论上有了一些基础,但究竟自己掌握了多少,却不清楚。并 且“纸上学来终觉浅,要知此事需躬行” 。正好学校又安排了课程设计,所以决定这次一定 要在自己能力范围内把它做到最好。 2 设计任务书 机械设计基础课程设计任务书 专业 班级 设计者 学号 设计题目:带式输送机传动装置二级斜齿圆柱齿轮减速器设计设计带式输送机传动系统。采用两级圆柱齿轮减速器的传动系统参考方案(见图) 。带式输送机由电动机驱动。电动机 1通过联轴器 2将动力传入良机圆柱齿轮减速器 3, 在通过联轴器 4,将动力传至输送机滚筒 5,带动输送带 6工作
4、。 原始数据: 输送带有效拉力 F=2800N 输送机滚筒转速 n=60r/min (允许误差5%) 输送机滚筒直径 D=350mm 减速器设计寿命为 10年(250天/年) 。 工作条件: 两班制(15h/天) ,常温下连续工作;空载起动,工作载荷平稳,单向运转;三相交流 电源,电压为 380/220 伏。 设计任务:1、减速器装配图 1张(0号或 1号图纸) ;2、零件图 2张(低速轴及上面大齿轮,3号或号图纸)3、设计计算说明书一份 设计期限:2008年 6月 23日至 2008年 7月 4日3 颁发日期:2008年 6月 23日 3传动方案的分析和拟定(附传动方案简图)题目要求设计带式
5、输送机传动装置,二级斜齿圆柱齿轮减速器,为了提高高速轴的刚 度,应是齿轮远离输入端,为了便于浸油润滑,轴需水平排放,任务书中给出的参考方案 可以采用。 4 电动机的选择 4.1 电动机功率选择 因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式 Y(IP44)系 列的电动机。 选择电动机功率 P ed设:工作机(卷筒)所需功率 P W卷筒效率 W电机至卷筒轴的传动总效率 a (减速器效率)电机需要的功率 P d KW D F P 17 . 3 10 60 60 350 14 . 3 2800 10 60 n w 6 6 KW P P 71 . 3 96 . 0 99 . 0 99
6、2 . 0 97 . 0 99 . 0 17 . 3 2 2 3 w a w d 取 kw 4 ed P4 4.2 电动机转速选择查手册取 min / r 1500 480 n i n a d min / 1440r n d 选定电机为 Y112m-4 4.3 总传动比计算和分配各级传动比24 60 1440 i a 3 . 4 3 . 1 i i a 2 58 . 5 i i i 2 a 2 5 传动装置运动和动力参数计算5.1 各轴转速的计算 min / r 1440 n n ed 1 min / 258 / 1 1 2 r i n n min / 60 / 2 2 3 r i n n 5
7、.2 各轴功率的计算 kw p p d 68 . 3 992 . 0 1 kw p p 53 . 3 97 . 0 99 . 0 1 2 kw p p 39 . 3 97 . 0 99 . 0 2 3 kw p p 33 . 3 992 . 0 99 . 0 3 卷5.3 各轴扭矩的计算 m n n p T T d d d 39 . 24 992 . 0 9550 992 . 0 1 m n T T 68 . 130 97 . 0 99 . 0 58 . 5 1 2 m n T T 61 . 539 97 . 0 99 . 0 3 . 4 2 3 m n T T 94 . 529 992 .
8、0 99 . 0 3 卷5 6 传动零件的设计计算6.1 高速级齿轮传动的设计计算根据表 11.8,高速轴齿轮选用 40Cr 调质,硬度为 240260HBS 因为是普通减速器,由表 11.20选精度等级为 8,要求齿面粗糙度 Ra3.26.3m。 圆周速度小于等于 10m/s。 由于该减速器是闭式齿轮传动,且齿面为硬度 HBS 小于 350的软面齿,齿面点蚀是主 要的失效形式。应先按齿面接触疲劳强度进行设计计算,确定齿轮的主要参数和尺寸,然 后再按弯曲疲劳强度校核齿根的弯曲强度。 因两齿轮均为钢质齿轮,可应用式(11.36)求出 值。 1 d 确定公式内的各计算值 查表 11.10取 K=1
9、.1 取小齿轮的齿数 ,中间轴大齿轮齿数 取 20 z 1 6 . 111 58 . 5 20 z i z 1 1 2 112 2 z 初选螺旋角 o 15 12 查表 11.19取 1 . 1 d 查表 11.11取 8 . 189 Z E 查图 11.23得 a 1 lim 700MP H a 2 lim 560MP H 查表 11.23的 1 H S9 h 1 10 24 . 3 10 250 15 1440 60 nlj 60 L N8 1 2 10 81 . 5 58 . 5 / N N 查图 11.26的 1 1 N Z 05 . 1 2 N Z 由式(11.15)的 a 1 lim 1 1 700 1 700 1 MP S Z H H N H a 2 lim 2 2 588 1 560 05 . 1 MP S Z H H N H 1 . 31 ) 17 . 3 ( ) 1 ( d 3 2 1 H E d Z KT 6取 49 . 1 cos 1 12 1 12 z d m n 2 12 n m圆整后取 66 . 136 cos 2 ) ( 12 2 1 12 12 z z m a n 135 12 a 圆整中心距后确定螺旋角 “ 5 6 12 10149 . 12 2 ) ( m arccos 12 2 1 12 12 o o