镜框塑料模设计与制造

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1、南 阳 理 工 学 院 本科生毕业设计(论文) 学院(系): 机电工程系 专 业:机械设计制造及其自动化 学 生: 李如灿 指导教师: 蔡广宇(教授) 完成日期 2010 年 5 月南 阳 理 工 学 院 本 科 毕 业 设 计(论文) 镜框塑料模设计与制造 Plastic Mold Design and Manufacturing Frame 总计: 毕业设计(论文)31 页 表 格: 5 个 插 图 : 19 幅镜框塑料模设计 南 阳 理 工 学 院 本 科 毕 业 设 计(论文) 镜框塑料模设计与制造 Plastic Mold Design and Manufacturing Frame

2、 学 院(系): 机电工程系 专 业: 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名: 李如灿 学 号: 021408147 指 导 教 师(职称): 蔡广宇 (教授) 评 阅 教 师: 完 成 日 期: 2010年 5月 南阳理工学院Nanyang Institute of Technology镜框塑料模设计 镜框塑料模设计与制造 机械设计制造及其自动化 李如灿 【摘 要】本课题是对镜框塑料模进行设计。通过对镜框零件的分析,记录塑件中 存在的制造缺陷,测量出实体零件各部分的尺寸,从而画出正确的零件图,然而主要 问题是塑料模具的设计。 通过对镜框零件的工艺性分析,确定模具用一模一腔形式,并且采用点浇

3、口进行 进料浇注系统、推管推出机构、斜导柱侧向分型抽芯机构、导柱导向结构的合模导向 机构、组合式的成型零件结构形式并对成型零件尺寸进行了计算,对模具安装的注射 机进行的初步选择和校核,最后确定了合理的模具结构设计。 【关键词】塑料模;工艺分析;结构;镜框设计; Plastic Mold Design and Manufacturing Frame Mechanical Design and Manufacturing and Automation major LI Rucan Abstract: This topic is on plastic mould design frame. Thro

4、ugh the analysis of the components of frame,Records of plastic parts in manufacturing defects,Measuring the size of each part of physical components, The main problem is plastic mould design. Through the analysis of technology of frame parts,Determine exactly a cavity mould with form,and a point for

5、 incoming gating system, Push tube slanting guiding pole, launch institutions side parting core-pulling mechanism, the mould structure column orientation, steering mechanism of forming parts and components of molding structure size was calculated, the installation of mould injection machine and the

6、preliminary, finally the reasonable structure of mould design. Key Words: Plastic mould; Process analysi; Structure;Frame design;镜框塑料模设计 目 录 1前言.1 1 塑件制品分析.2 1.1 明确制品设计要求 .2 1.2 塑件材料分析 .2 1.2.1 ABS成型条件.2 1.2.2 ABS 成型特性.3 1.3 塑件结构工艺性分析 .4 1.3.1 塑件尺寸、精度及表面粗糙度.4 1.3.2 壁厚.4 1.4 明确制品批量 .4 1.5 计算制品的体积和质量

7、.5 2 注塑机的选用.6 2.1 注塑机两种类型的优、缺点 .6 2.2 注塑机的选用 .6 3 模具材料的选用.7 3.1 模具材料的选定原则 .7 3.2 本设计模具上零件的材料及热处理 .7 4 模具结构设计.8 4.1 分型面的确定.8 4.2 浇注系统的设计 .9 4.2.1 主流道设计.9 4.2.2 冷料穴设计.10 4.2.3 分流道设计.10 4.2.4 浇口的设计.11 4.3. 推出机构的设计 .11 4.3.1 推出机构的结构组成.11 4.3.2 推出机构的设计.11镜框塑料模设计 4.3.3 推出机构的形式.11 4.3.4 设计推出机构必须注意以下满足条件.12

8、 4.4 推出机构的导向与复位 .12 4.4.1导向零件.12 4.4.2复位零件.12 4.5 侧向抽芯机构设计 .12 4.5.1 斜导柱设计.13 (1) 斜导柱的结构及技术要求.13 (2)斜导柱倾斜角.13 (4) 斜导柱直径的确定.14 (5) 斜导柱的长度计算.14 4.5.2 滑块设计.14 4.5.3 滑块定位装置设计.15 4.5.4 锁紧楔设计.15 4.6 成形零件的设计 .16 4.6.1凹模的结构.16 4.7 注射模导向结构的设计 .17 4.7.1 设计导柱、导套时的注意事项.17 4.7.2 导柱、导套在模板的位置.18 4.8 成型零件工作尺寸计算 .18 4.8.1 影响工作尺寸的因素.19 4.8.2 凸、凹模工作尺寸的计算.19 4.9 其他小件的形状及尺寸 .

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