《调度上岗手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调度上岗手册（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、易发生的故障故障 原因 后果 处理 责任单位1、抽钢机和装钢机掉道限位失灵 抽、装钢机正在炉内易烧损坏机械有天车将其吊出 电气2、抽钢机端钢不到位手动抽钢不到位 把钢坯掉到炉内造成停产停炉处理或在不影响步进梁动作的情况下可切割钢坯使抽钢机进入操作工3、装钢跑偏定位不好 跑偏后步进梁无法运行（撞墙）停产到处，不能动时切割 操作工4、钢坯过烧未控制好炉温 钢坯报废、停产 降温，打回炉 操作工5、水封槽损坏氧化铁皮和炉内耐火材料掉入停产 清理杂物，钳工处理（焊接）加热6、水、汽法门损坏点检不到位，检修处理不及时蒸汽不通易烧损步进梁和固定梁，造成停产加强点检及时更换 加热、机械7、炉门油管密封坏，跑油
2、密封质量不好，点检不到位，更换不及时易着火 加强点检及时更换，用质量好的密封圈机械8、住炉时间不够黑心，低温钢 轧废或设备事故 严格执行操作规程，打回炉加热粗轧区域1、高压水停水高压泵有问题，电气自动化有故障，操作工操作不当不能除鳞，打回炉 电气处理故障，换泵严格执行操作规程操作工，电气，机械2、高压水嘴堵水质不好 氧化铁皮除不净 更换水嘴或捅水嘴 轧钢3、AWC不动作（立辊液压不动作）电气控制有问题，液压阀有问提或滑道有问提宽度保不了， 电气、机械处理 电气、机械4、液压系统油管密封易坏或焊口开密封质量不好，焊口易震开跑油易发生火灾， 换密封、焊口焊好，固定好机械5、粗轧压靠做零调时压过、做
3、零调时电气失控，AGC 不能卸荷抬不起来 、压断辊 用天车盘车 轧钢、电气6、轧辊冷却水小或无水轧钢台上选择开实际每有开、水小总阀门未开大、电磁阀有问题断辊 加强点检，机、电处理 轧钢、电气、机械7、轧辊辊缝跑（俩测不同步）电磁离合器有问题或电机包闸松钢板跑偏或轧废 电气处理 电气8、立辊未打开双道次进钢立辊滑道有卡组或设备有问题堆钢 不进钢 轧钢、电气、机械9、切水板未到位就轧钢点检不到位顶坏设备、堆钢 机械处理设备问题，轧钢加强点检轧钢10、出、入导位和切水板未退出到位就抽辊，点检不到位，设备有卡组，阀有问题容易造成设备损坏 加强点检，设备不到位不抽辊轧钢11、轧制中上切水板掉下，阀坏、没
4、气堆钢、缠辊、断辊 停轧处理废钢， 机械、电气12、换辊掉道移动滑道与升降滑道不对正或上辊未到位抽不出辊，装不进辊 天车吊正，配合液压缸，加强点检轧钢13、扁头不对正或扁头和接轴不配套扁头定位不好、扁头和接轴间隙小装不进辊 电气处理定位，机械处理报警装置，轧钢确认扁头对正。间隙小换一套辊轧钢、电气、机械精轧区域1、活套不稳定编码器有问题或电轧制不稳定 电气编码器更换 电气气柜控制有故障2、测厚仪、侧宽仪不准有异物或本身有故障质量问题 清楚异物，检修设备，加强点检电气3、飞剪不切或连切电气故障，程序有问题堆钢 电气处理程序问题 电气4、飞剪切不断或带头剪刃有问题或间隙大、超前率和滞后率小进入轧机
5、容易断辊或掉闸，带进除磷箱堵水嘴停轧 轧钢5、热卷箱、开尾销不到位液压有问题双钢，断辊 机、电处理。操作工手动切大尾或停轧机械、电气、轧钢卷取区域1、层流辊道不转电机出现故障、轴承损坏产品表面质量问题 换新辊 机械、电气2、活门掉 缸有问题、气阀有问题或突然停气堆钢 机械处理 机械3、夹送辊粘肉冷却水、带钢铁鳞、夹送辊材质有问题表面质量问题 打磨 轧钢4、夹送辊不水平调整不平、液压两侧不稳定卷塔形 调整 轧钢5、卷筒涨缩不到位卷刚涨缩有问题卸不出来 松卷退出 机械、电气、轧钢6、打捆机穿带不好机头脏、压轮有问题、捆带质量有问题不能打捆 清理、换捆带 轧钢、机械7、快速链定位不好限位开关有问题容易碰幢 轧前确认、电气处理 电气、轧钢8、称不准 零位移动、 称重不准确 定时标定、机、电处理 轧钢、机设备和电气控制有问题械9、升降机不到位、手动接卷限位开关有问题、手动操作没有确认幢掉卷 有天车把卷吊起 轧钢10、标号错或混号联系不好回炉或轧废未通知混号 加强联系确认、从新标号轧钢
