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1、油加热器操作规程一、工作原理：油加热器是通过用电热棒加在炉胆内加热导热油，然后通过循环油泵将已加热的导热油送往被用热设备。流程见附图导 热 油 炉 流 程 示 意 图 贮 油 槽膨 胀 油 槽QXD360油 加 热 器导 热 油 泵 注 油 泵酰 酯 精 馏 釜酰 酯 精 馏 釜酰 酯 精 馏 釜二、操作1、 开机（1） 开机前的准备工作：首先检查阀的开闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进出口阀门；反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门；膨胀油箱上的放尽阀。其次检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示并记录显示温度。再次，检查
2、各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。（2） 开机待上述开机前的准备工作均完毕后方可开机。首先点动循环油泵电机按钮；观察泵是否运转正常。然后开启循环油泵，同时观察导热油炉上的压力表指示值，正常应在 0.2MPa0.4MPa；此时检查各泵运转状况及各密封面的密封情况。待循环泵开启约35min 后，按调节加热及底功加热按钮，使油炉开始加热升温。在开始加热升温过程中，应及时按抽需温度对加底功加热组进行调整以达到所需工况。1在加热过程中，应经常观察油炉上的压力表示值，当压力批示值低于
3、0.2MPa 时，应及时关闭一组或几组底功加热，在正常加热时压力应保持在 0.3MPa 为宜。2对于反应釜上的放空阀，在首次开机时该阀门不得关死，应开启少许。以后正常后可以完全关闭，但最好为少开。但是在日后补油工作，该阀门必须是开启的。3在首次开机中，当升瘟至 170180时，应对整个系统进行保温，保温时间不得低于 6 小时。4升温控制，在首次开机加热升温，应以 5为一个升温阶段（回油管路上的温度） ，进行升加热升温。观察压力表批示值，压力正常后方可进行下一阶段的升温调整，不稳时应在该阶段进行断组保温，直至压力稳定后方可进行下温度阶段的调整。控制指标：压力：0.2MPa0.4MPa泵进出口温差
4、：1015（3） 停机先关闭底功加热和调节加热组，同时观察进出口温度显示仪的批示值，直至加油温度降到 100以下时，才可以停循环油泵。三、注意事项（1） 本机严禁无油加热、无压加热（2） 在正常工作时，当 主/备用 循环油泵出现故障时，应及时关闭该泵同时并开启 备用/主 循环油泵，然后关闭 主/备用 循环油泵的进出口阀门。对出现故障的 主/ 备用 循环油泵进行检查维修。正常工作只开一台循环油泵。（3） 当突遇停电时，应及时切断供电电源，同时应关闭加油管路上的主回油阀门，少开回油管路至地下贮油槽的放尽阀门，注意不要全开。以合油从主供油管路放回地下贮油槽，以降低炉胆温度，防止过热烧损加热组件。（4） 新投入使用的机组，应在运行一星期后对循环油泵进口处的管道过滤器进行一次彻底清洗，以后每间隔三个月清洗一次。（5） 新投入使用的机组，在正式投入使用前应对以下组件进行一紧固检查：加热组件的接线端子、炉胆法兰螺栓、防爆接线盒内接线螺栓、防爆接线盒螺栓。（6） 对于压力表、温度显示仪应每间隔一年由法定检测单位进行校检。（7） 机组每间隔运行一年进行一次大修。包括清除炉胆内污垢、过滤器滤芯的更换、循环油泵的检修、线路部分的检修等。
