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1、普碳钢组品种质量分析及改进 -朱永宽普碳钢组每月产量情况（万吨）1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 合计普碳 5.5 3.86 5.65 4.81 5.69 4.57 3.98 34.06普锰 2.52 1.38 1.97 1.92 3.56 2.27 1.49 15.11优钢 0.67 1.81 1.07 1.30 1.38 0.86 1.19 8.28温度执行情况1、出炉温度及在炉时间在炉时间命中率基本为 99.9%，出炉温度由于轧线故障及存在数据不准的问题和超标问题。2、RT2 温度RT2 温度大多数较好，个别存在低于下限 10左右；3、终轧温度及卷取温度命中率终轧温
2、度命中率 卷取温度命中率1 月份 89.21% 79.92%2 月份 90.25% 80.25%3 月份 89.89% 81.37%4 月份 90.34% 80.45%5 月份 90.55% 81.06%6 月份 90.17% 80.755 终轧温度及卷取温度命中率较差，尤其是卷取温度命中率；卷取温度命中率差的主要原因：1、由于厚规格的，二级层冷模型计算不准；导致温度计算失调，例如轧制厚度 16.3mm 的，完全超出我厂设计厚度范围（1.216.0mm）2、由于部分钢种卷取温度设定值较低；3、由于部分优碳（如 65Mn 等）在实验之中，在完全不开层流冷却水的情况下才能达到需要的卷取温度，使卷取
3、温度控制模型失调，卷取温度波动范围大。而终轧温度命中率较低则主要是由于普碳钢大多数使用中压除鳞，中压除鳞时序及水量计算不是很准，导致终轧温度头部容易出现偏高现象，另外操作工对普碳钢温度控制关注程度不够也是一个重要原因。二、质量数据情况1、厚度及宽度命中率7 月份 90.11% 80.6%厚度命中率 宽度命中率1 月份 85.71% 91.02%2 月份 87.06% 92.07%3 月份 86.43% 92.15%4 月份 85.215 93.04%5 月份 85.32% 92.94%6 月份 86.54% 93.05% 厚度命中率非常不容乐观，主要为普碳钢系列规格原因，目前的普碳线钢规格薄且
4、宽，轧制 1500mm 的较多，计划上很难过渡，同时也未有适当的合适的过渡材，在计划编排时厚度不得不跳跃较大，导致头部厚度命中率较差；宽度命中率则是目前宽度控制现状，整体上不是很高；特别是轧制 1500mm 宽度的，由于坯料的宽度控制较差，坯料大小头的特多。而且有一成左右的 1500mm 坯料实际宽度都小于 1490mm,我们逆宽轧制难度特大，出现宽度非计划特多。2、性能情况大部分性能较为均匀正常，1） 、65Mn65Mn 屈 服 强 度 直 方 图0 0 0627351981 0 0-3 +3051015202530354045413 438 463 488 513 538 563 588
5、613 638 663 最 大 值 (MAX)= 602最 小 值 (MIN) =476平 均 值 (AVE)= 537.6标 准 差 (STD)= 26.24上 管 制 线 (+3 )= 616.31下 管 制 线 (-3 )= 458.9样 本 量 (Sample Size)= 967 月份 86.61% 93.42%65Mn 抗 拉 强 度 直 方 图0 03 430401171 0 0-3 +305101520253035404550780 810 840 870 900 930 960 990 1020 1050 1080 最 大 值 (MAX) =1015最 小 值 (MIN) =
6、834平 均 值 (AVE) =925.4标 准 差 (STD)= 32.4上 管 制 线 (+3 ) =1022.5下 管 制 线 (-3 )= 828.4样 本 量 (Sample Size)= 9665Mn 延 伸 率 直 方 图0 0 16253417130 0 0-3 +305101520253035407.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5 30 32.5 最 大 值 (MAX)= 25.5最 小 值 (MIN) =11.5平 均 值 (AVE)= 20.042标 准 差 (STD)= 2.869上 管 制 线 (+3 ) =28.648下 管 制
7、线 (-3 )= 11.435样 本 量 (Sample Size) =9665Mn布 氏 硬 度 直 方 图0 0 111223518630 0-3 +3051015202530354045199 209 219 229 239 249 259 269 279 289 299 最 大 值 (MAX) =275最 小 值 (MIN) =223平 均 值 (AVE)= 248.5标 准 差 (STD) =11.55上 管 制 线 (+3 )= 283.14下 管 制 线 (-3 )= 213.86样 本 量 (Sample Size)= 9665Mn A类 金 属 夹 杂 物 直 方 图0 0
8、0 0470379030-3 +30102030405060-0.7 -0.4 -0.1 0.2 0.5 0.8 1.1 1.4 1.7 2 2.3 最 大 值 (MAX) =2最 小 值 (MIN)= 0.5平 均 值 (AVE)= 0.833标 准 差 (STD)= 0.388上 管 制 线 (+3 )= 1.999下 管 制 线 (-3 )= -0.332样 本 量 (Sample Size)= 9665Mn B类 金 属 夹 杂 物 直 方 图0 0 0 0622307 40 0-3 +301020304050607080-1.2 -0.8 -0.4 0 0.4 0.8 1.2 1.6
9、 2 2.4 2.8 最 大 值 (MAX)= 2最 小 值 (MIN)= 0.5平 均 值 (AVE) =0.755标 准 差 (STD) =0.404上 管 制 线 (+3 )= 1.967下 管 制 线 (-3 )= -0.456样 本 量 (Sample Size)= 96从以上图表可以看出，屈服强度大部分为 500-560MPa，抗拉强度大多数为 900-960MPa，伸长率则在 17.5%-27.5%；布氏硬度229269但 A 类金属夹杂物在 1.0 以上，达到 2 的有 3 炉。B 类金属夹杂物达到 2 的有 4 炉。2） 、5050 屈 服 强 度 直 方 图0 0 1939
10、612583 0 1-3 +301020304050607080364 384 404 424 444 464 484 504 524 544 564 最 大 值 (MAX) =562最 小 值 (MIN) =399平 均 值 (AVE) =463.9标 准 差 (STD)= 22.25上 管 制 线 (+3 ) =530.65下 管 制 线 (-3 ) =397.16样 本 量 (Sample Size) =14750 抗 拉 强 度 直 方 图0 0 01035622892 1 0-3 +301020304050607080606 631 656 681 706 731 756 781 8
11、06 831 856 最 大 值 (MAX)= 840最 小 值 (MIN)= 669平 均 值 (AVE)= 730.67标 准 差 (STD) =26.74上 管 制 线 (+3 )= 810.88下 管 制 线 (-3 )= 650.45样 本 量 (Sample Size)= 14750 延 伸 率 直 方 图0 0 31437572870 0 1-3 +301020304050607010 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 最 大 值 (MAX)= 41.5最 小 值 (MIN)= 16平 均 值 (AVE)= 24.72标 准 差 (STD)= 3.41上
12、 管 制 线 (+3 )= 34.96下 管 制 线 (-3 )= 14.48样 本 量 (Sample Size) =14750 A类 金 属 夹 杂 物 直 方 图0 0 0 065501410 80 0-3 +301020304050607080-1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 最 大 值 (MAX) =2.5最 小 值 (MIN)= 0.5平 均 值 (AVE)= 0.976标 准 差 (STD)= 0.571上 管 制 线 (+3 ) =2.69下 管 制 线 (-3 ) =-0.738样 本 量 (Sample Size) =14750 B类
13、 金 属 夹 杂 物 直 方 图0 0 0 093318 7 80 0-3 +3020406080100120-1.7 -1.2 -0.7 -0.2 0.3 0.8 1.3 1.8 2.3 2.8 3.3 最 大 值 (MAX) =2.5最 小 值 (MIN)= 0.5平 均 值 (AVE)= 0.84标 准 差 (STD) =0.564上 管 制 线 (+3 ) =2.533下 管 制 线 (-3 )= -0.853样 本 量 (Sample Size)= 147从上图看，屈服强度范围为 440-500MPa，波动略大；抗拉强度范围为 700-760MPa，波动略大；延伸率为 22%-28%
14、，略好；但 A 类金属夹杂物在 1.0 以上，达到 2 的有 10 炉，达到 2.5 的有8 炉。B 类金属夹杂物达到 2 的有 8 炉。3） 、Q345B Q345B 5.5mm以 下 屈 服 强 度 直 方 图0 0 0222141750 0 0-3 +3051015202530270 310 350 390 430 470 510 550 590 630 670 最 大 值 (MAX) =570最 小 值 (MIN)= 400平 均 值 (AVE) =473.9标 准 差 (STD)= 41.7上 管 制 线 (+3 )= 598.9下 管 制 线 (-3 )= 349样 本 量 (Sa
15、mple Size)= 60Q345B 5.5mm 以 下 抗 拉 强 度 直 方 图0 0 02241291120 0-3 +3051015202530410 440 470 500 530 560 590 620 650 680 710 最 大 值 (MAX)= 661最 小 值 (MIN)= 503平 均 值 (AVE)= 563.7标 准 差 (STD) =39.6上 管 制 线 (+3 )= 682.6下 管 制 线 (-3 ) =444.9样 本 量 (Sample Size)= 60Q345B 5.5mm 以 下 延 伸 率 直 方 图0 0 061218 1770 0 0-3
16、+3051015202520.9 22.9 24.9 26.9 28.9 30.9 32.9 34.9 36.9 38.9 40.9 最 大 值 (MAX) =35.5最 小 值 (MIN)= 26.5平 均 值 (AVE)= 30.917标 准 差 (STD)= 2.309上 管 制 线 (+3 )= 37.844下 管 制 线 (-3 )= 23.989样 本 量 (Sample Size)= 60从以上图表可以看出，屈服、抗拉强度均波动较大，最大差别达130MPa 之多。但延伸率却基本没有大的变化；4.0mm 规格强度出现超上限，但并不是每一次轧制均出现。比较工艺而言，但就热轧温度，未见明显区别。3、存在的问题及下一步的打算目前存在的主要问题为轧制过渡材少，而且 1500mm 的较多，造成宽度非计划多。下一步主要打算：1、
