《四、混凝土浇筑：》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四、混凝土浇筑：（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、土木工程施工讲义：第 23、24 讲：四、混凝土浇筑：1.浇筑前的检查：1)浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。2）模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收，符合要求时，方可进行浇筑。2.混凝土浇筑的一般要求1）混凝土应在初凝前浇筑，如果出现初凝现象，应再进行一次强力搅拌，才能入模，如果在浇筑前有离析现象，也应重新拌合后才能浇筑。2）混凝土自由倾落高度应符合以下规定：对于素混凝土或少筋混凝土，由料斗、漏斗进行浇筑时，不应超过 2m；对于竖向
2、结构（如柱、墙） ，浇筑混凝土的高度不超过 3m；对于配筋较密或不便捣实的结构，不宜超过 60cm。否则，应采用串筒、溜槽和振动串筒（图3-43）下料，以防产生离析。（a）溜槽 （b）串筒 （c）振动串筒图 3-43 溜槽与串筒1-溜槽；2-档板；3-串筒；4-漏斗；5-节管；6-振动器3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入 50100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝麻面现象。4）混凝土浇筑时坍落度，应符合表 3-21 中的规定。表 3-21 混凝土浇筑时的坍落度项次 结 构 种 类 坍落度(mm)1 基础或地面等垫层、无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大的块体）或配筋稀疏的
3、结构 10302 板、梁及大型、中型截面的柱子 30603 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） 50704 配筋特密的结构 7090注：1）本表系指采用机械振捣的坍落度，采用人工捣实时可适当增大。2）需要配制大坍落度混凝土时，应掺用外加剂。3）曲面或斜结构的混凝土，其坍落度值应根据实际需要另行规定。5）为了使混凝土上下层结合良好并振捣密实，混凝土必须分层浇筑，其浇筑厚度应符合表 3-22 的规定。6）为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。当由于技术上或施工组织上的原因必须间歇时，其间歇的时间应尽可能缩短，并保证在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。其间歇的最长时间，应按所用水
4、泥品种、混凝土强度等级及施工气温确定，且不超过表 3-23 中的规定，当超过时应留置施工缝。表 3-22 混凝土浇筑层厚度捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度(mm)插入式振捣 振动器作用部分长度的 1.25 倍表面振捣 200在基础、无筋混凝土或配筋稀疏结构中 250在梁、板、柱结构中 200人工振捣在配筋密列的结构中 150表 3-23 混凝土浇筑允许间歇时间（min）施 工 气 温混凝土强度等级25 25C30 210 180C30 180 150注：1）表中的数值包括混凝土的运输和浇筑时间。2）当混凝土中掺促凝剂或缓凝剂时，其允许间歇时间由试验确定。7）在混凝土浇筑过程中，应时刻观察模板及其
5、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，当发现有不正常的变形、移位时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。8）在混凝土浇筑过程中，应及时认真填写施工记录，这是施工验收的基本依据，也是保证混凝土质量的重要措施。3.混凝土施工缝与后浇带（1）施工缝的留设与处理：施工缝的留设：在混凝土浇筑过程中，若因技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土不能连续浇筑，且中间的间歇时间超过了混凝土的初凝时间，则应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。施工缝的特点：施工缝处新旧混凝土的结合力较差，是构件中的薄弱环节。施工缝的留置原则：宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。柱子的
6、施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面(图 3-44a)。框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便于绑扎。和板连成整体的大断面梁，应留在楼板底面以下 20mm30mm 处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间 1/3 范围内(图3-44b)。楼梯应留在楼梯长度中间 1/3 长度范围内。墙可留在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。 (a) 柱子 (b)主次梁楼板图 3-44 施工缝的留设1-楼板；2
7、-柱；3-次梁；4-主梁施工缝的处理： 1）剔除清理。 剔除已浇混凝土表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层； 2）冲洗湿润。 浇水湿润充分并冲洗干净，且不得积水； 3）坐浆。 浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥：水=1：0.4）或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10mm15mm，以保证接缝的质量； 4）加强振捣。 浇筑混凝土时，施工缝处应细致捣实，使其结合紧密。（2）后浇带的设置：后浇带的设置：是为在现浇钢筋混凝土过程中，克服由于温度收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。后浇带的设置距离：应考虑在有效降低温差和收缩应力
8、条件下，通过计算来确定。在正常的施工条件下，一般规定是：如混凝土置于室内和土中，则为 30m；如在露天，则为20m。后浇带的保留时间：应根据设计确定，若设计无要求时，一般应至少保留 28d 以上。后浇带的设置宽度和构造形式：一般为 7001000mm，后浇带内的钢筋应完好保存。其构造见图 3-45 所示。后浇带的处理及填充要求：在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少 15d 的湿润养护。(a)平接式 (b)企口式 (c)台阶式图 3-
9、45 后浇带构造图4.整体结构浇筑的要求：为保证结构的整体性和混凝土浇筑的连续性，应在下一层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。整体结构混凝土浇筑的基本要求，不同的结构有所不同。（1）框架结构的整体浇筑：框架结构的主要构件包括基础、柱、梁、板等，其中框架梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的。因此，一般按结构层分层施工。如果平面面积较大，还应分段进行，以便各工序组织流水作业。在框架结构整体浇筑中，应注意如下事项：1）在每层每段的施工中，其浇筑顺序应为先浇柱，后浇梁、板。2）柱基础浇筑时，应先边角后中间，按台阶分层浇筑，确保混凝土充满模板各个角落，防止从一侧倾倒混凝土，以免挤压钢筋造成柱连接钢
10、筋的移位。3）柱子宜在梁板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑，以便利用梁板模板作为横向支撑和柱浇筑操作平台；一排柱子的浇筑顺序，应从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力作用下向一方倾斜；柱子应分段浇筑，当边长大于 400mm 且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于 3.5m，当柱子的断面小于 400mm400mm，并有交叉箍筋时，可在柱模板侧面每段不超过 2m 的高度开口（不小于 300mm 高） ，插入斜溜槽分段浇筑；柱子与柱基础的接触面，用与混凝土相同成分的水泥砂浆铺底（50100mm） ，以免底部产生蜂窝现象；随着柱子浇筑高度的上升，相应递减混凝土的水灰比和坍落度，以免混凝土表面积聚浆水。4）在
11、浇筑与柱墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后 11.5h，再继续浇筑，使柱混凝土充分沉实。肋型楼板的梁板应同时浇筑，其顺序是先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑；当梁高大于 1m 时，可单独先浇筑梁的混凝土，施工缝可留在板底以下 2030mm 处；无梁楼板中，板和柱帽应同时浇筑混凝土。5）当浇筑主梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（2）剪力墙浇筑：剪力墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合
12、处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或细石混凝土。砂浆或混凝土应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内，混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 600mm 左右，浇筑墙体混凝土应连续进行。墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边300mm 以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝土应分层浇筑，内外墙交接处的构造柱和墙同时浇筑，振捣要密实。墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平
13、。混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。（3）大体积混凝土的浇筑：大体积混凝土结构整体性要求较高，一般不允许留设施工缝。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序的协调配合，并根据结构特点、工程量、钢筋疏密等具体情况，分别选用如下浇筑方案，如图 3-46 所示。1）全面分层浇筑方案。 在整个结构内全面分层浇筑混凝土，待第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。此浇筑方案适宜于结构平面尺寸不大的情况下。浇筑时一般从短边开始，沿长边进行，也可以从中间向两端或由两端向中间同时进行。2）分段分层浇筑方案。
14、 混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。此浇筑方案适用于厚度不太大，而面积或长度较大的结构。3）斜面分层浇筑方案。 混凝土从结构一端满足其高度浇筑一定长度，并留设坡度为1：3 的浇筑斜面，从斜面下端向上浇筑，逐层进行。此浇筑方案适用于结构的长度超过其厚度 3 倍的情况。图 3-46 大体积混凝土浇筑方案1-模板； 2-新浇筑的混凝土五、混凝土振捣：混凝土入模时呈疏松状，里面含有大量的空洞与气泡，必须采用适当的方法在其初凝前振捣密实，满足混凝土的设计要求。混凝土浇筑后振捣：用混凝土振动器的振动力，把混凝土内部的空气排出，使砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂
15、子间的空隙，以达到混凝土的密实。只有在工程量很小或不能使用振动器时，才允许采用人工捣固，一般应采用振动机械振捣。常用的振动机械有内部振动器（插入式） 、外部振动器（附着式和平板式）和振动台（图 3-47） 。（a）内部振动器 （b）附着式振动器 (c)平板振动器 （d）振动台图 3-47 振动机械1.内部振动器：内部振动器也称插入式振动器，它是由电动机、传动装置和振动棒三部分组成，工作时依靠振动棒插入混凝土产生振动力而捣实混凝土。插入式振动器是建筑工程应用最广泛的一种，常用以振实梁、柱、墙等平面尺寸较小而深度较大的构件和体积较大的混凝土。(a)软轴式振动器 (b)直联式振动器图 3-48 插入式振动器外形1-振动棒；2-软轴振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，两个插点的间距 S 当“行列式”排列时，S1.5R(R 为振动棒的有效作用半径)；当“交错式”排列时，S1.75R(图 3-49)，防止漏振，保证混凝土的振动密实。(a)“行列式”排列 (b)“交错式”排列图 3-49 插入式振动器相邻插点的排列2.外部振动器：外部振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板外侧的横档或竖档上，利用偏心块旋转时所产生的振动力，通过模板传递给混凝土，使之振动密实。外部振动器根据作业不同，可分为附着式和平板式两种
