生物汽柴油技术

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1、1生 物 质 汽 柴 油 项 目可行性投资方案郑 州 汇 绿 科 技 有 限 公 司二 一 年 二 月2公 司 简 介郑州汇绿科技有限公司,位于郑州国家高新技术产业开发区创业中心,成立于 2009年 2 月,注册资金 100 万元整,其前身是一家专门从事新能源研究开发、生产和销售为一体的高科技企业。公司拥有较大的科研实力,其中:高级管理人员 1 人、教授 4 人、博士学历 7 人、高级工程师 3 人。项目以郑州大学、西北农林科技大学、河南省科学院化学研究所为依托,并在长期合作中建立“产学研”合作关系。近年来,不断创新,能源方面现在已研制成功的有:复合柴油、甲醇柴油、醇基燃料、微乳化柴油、甲醇汽

2、油、生物质汽柴油等技术,并建成多家工业示范厂。“复合柴油” ,是在引进德国先进生物柴油技术基础上和在国内外专家的指导下研制成功的,外观与普通柴油一样清澈透明,并可与国标柴油任意混合。该技术目前已经通过科技部门成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委立项,现在已有多家合作单位规模化生产。“甲醇柴油” ,是以国标柴油为基础,再加入 20%的甲醇及 20%的乳化剂,经专用设备和特殊工艺合成。与国内甲醇柴油相比,本产品稳定性强,和国标柴油互溶性好,保证三年以上不分层、不变质,主要指标达到国家柴油标准。“醇基燃料”,是在市场已有液体燃料技术基础上研发而成的新型民用燃料,具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购

3、、使用方便等特点,是煤气、石油液化气、柴油最理想的替代产品。“乳化柴油”,是以国标柴油为基料,再加入20%水及10%乳化剂,经专用设备和特殊工艺合成。与国内同类产品相比,产品性能稳定,储存五年以上不分层、不变质,可以与国标柴油无限混合,见水也不会发生二次乳化现象。“甲醇汽油” ,是以国标汽油为主要原料,再加入20%的甲醇及2-3%的乳化剂,经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮,不分层,不腐蚀设备。“生物质汽柴油” 是以农作物秸秆为主要原料,经专用高温高压设备和特殊工艺将农作物秸秆热解气化,在催化剂的作用下合成车用汽、柴油。该产品外观清澈透亮,质量达到石化汽、柴油标准,可直接用于机动车领

4、域。.经公司全体科研人员的共同努力,相继申请专利13项(发明8项、实用新型5项) ,获授权专利4项,获科技成果鉴定2项,发表学术论文50余篇,其中30余篇被SCI、EI收录。郑州汇绿科技有限公司真诚希望与全国广大欲致力于能源产业的投资者以专利使用、合作办厂、技术入股、区域代理等形式建立最诚挚的合作关系,最大限度地达到企业与投资者的共赢! 3项目一:复 合 柴 油随着我国工农业、交通运输业的飞速发展,市场对汽、柴油的需求日益增长。现在我国每年消耗的汽、柴油约为 1.15 亿吨,进口原油及成品油已成为我国财政的沉重负担,而且天然石油的储备有限,人类面临日益严重的能源危机。另外,燃油燃烧不当所排放出

5、的浮碳、碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物、硫化物已成为大中城市的主要污染物来源,严重影响生态环境和人类健康。中国是一个经济大国,也是一个能源消耗大国,节能减排与绿色环保已经成为中国能源战略的重要组成部分。全球瞩目的中国共产党第十七次全国代表大会上,党中央、国务院明确提出要重点改变经济增长模式,从单纯追求GDP 的增长模式向建设资源节约型、环境友好型社会、节能环保型社会转变,实现经济又好又快的发展。国家出台了多项节能减排的政策措施,抑制高耗能、高污染行业的过快增长。节约发展,清洁发展,安全发展,可持续发展日益受到重视。因此,本着节能和环保要求,研制燃油新配方、开发清洁柴油已经势在必行。我公司最新研

6、制的复合柴油是以植物油厂下脚料、动物脂肪、废餐饮油、工业废醇等为原料,再加入一定量的催化剂,经专用设备和特殊工艺合成。本产品:理化指标经“国家乙醇汽油质量监督检验中心”检测合格(附:理化指标检测报告原件) ;动力性能经“国家拖拉机质量监督检验中心”检测与纯柴油相当(附:动力检测报告原件) ;尾气排放经“河南省环境检测中心站”检测降低排放 40%左右(附:尾气排放指标检测报告原件) 。目前,该技术已经通过科技部成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委批准立项(附:成果鉴定证书及备案、立项原件) ,现在已有多家合作单位规模化生产。采用我公司合成的复合柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机

7、、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当,并且能大大提高燃烧效率,不污染环境,这种清洁柴油经权威机构检测,环保指标还优于柴油,价格比原柴油低 8001000 元/吨左右,是一种经济高效的新型燃料。1、复合柴油的技术特点复合柴油是以动植物油厂下脚料、废餐饮油、工业废醇等为原料,再加入一定量的催化剂,经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮,主要指标达到国家柴油相关标准。与国内同类产品相比,本产品具有以下特点:1)复合柴油原材料广泛:化工厂、石化厂、炼油厂、化工市场等均可提供,我公司也可协助采购。2)复合柴油生产工艺简单、上马快、投资周期短,设备安装仅需 3-5 天。3)

8、复合柴油设备投资少,投资 10 万左右即可生产,主要设备为脱色设备、纳米乳化机、高能静态混合器,其它设备只是一些简易的油罐、油泵、油桶等,造价几千元至几万元不等。4)复合柴油质量稳定,储存三年以上不分层、不变质,可与国标柴油任意比例混合,见水不发生乳化现象。5)复合柴油除用于柴油车外,还可用于工业发电、民用燃料等。6)复合柴油生产过程不用水、不耗电、无“三废”产生,属于国家大力提倡的环保、高新技术项目,国家有税收减免政策。生产复合柴油无需高温、高压设备,生产过程安全,且规模可大可小,也可以全自动化规模化生产。42、复合柴油的性能指标1)理化指标序号 检测项目 标准 检测值 结论1 色度,号 不

9、大于 3.5 2.5 合格2 闪点(闭口), () 55 60 合格3 密 度(kg/m 3) 实测 0.846 合格4 铜 片腐 蚀 1a 1a 合格5 凝点() 0 -4 合格6 冷滤点() 1 1 合格7 十六 烷值 45 45 合格8 粘度( mm2/s) 3.08.0 5.2 合格9 机械杂质 无 无 合格(附:理化指标检测报告原件)2) 台架试验结果本试验按 TB3743-84(汽车发动机性能实验方法)进行。所用实验设备主要为:X195型柴油机;D110A 型水力测功机(r=0.0005) ;SZC-型内燃机集中参数测试台。试验中定量燃油为 50g 测功机转速为 2000r/min

10、。在其它条件保持基本相同的情况下,以 0#柴油和复合柴油对比试验。实验结果见下表:检验项目 比油耗(g/kw.h)序号转速 R/min 功率 kw 柴油 复合柴油变化率%1 2600 25.85 251.6 258.3 2.72 2600 18.35 289.2 295.6 2.23 2600 4.55 836.5 849.5 1.64 1600 21.88 259.3 262.5 1.255 1600 7.33 248.6 253.5 2.0注:复合柴油配方中只含有 60%的柴油(附:台架动力检测报告原件)3) 排污指标(附:排污指标检测报告原件)3、复合柴油的生产原理利用一种生物质原料为载

11、体,在一定温度下加入植物油及有机酸使其改性,同时在高剪切搅拌(1000-12000 转/分钟)作用下加入溶剂、稳定剂而形成一种特殊催化剂。该催化剂能加快反应速度,使植物油脂更快地转化为脂肪酸甲酯。该物质具有良好的流动性、着火性,即生物质燃料油。4、复合柴油工艺流程车型:解放箱货车号:豫 Y8309车型:时代轻卡车号:豫 AAL210车型:时代轻卡车号:豫 ADC987换前(M-1)换后(M-1)净化率(%)换前(M-1)换后(M-1)净化率(%)换前(M-1)换后(M-1)净化率(%)净化率均值(%)1.04 0.34 67.3 16.06 8.98 44.1 0.26 0.23 11.54

12、41.06生产复合柴油的设备主要有:原料罐、成品罐、脱色罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、管道、阀门等。生产复合柴油所需的各种化工原料,各地均可购到,也可由我公司提供原料厂家,直接到生产单位购买。复合柴油生产过程全部在自动化程度很高的密闭设备及管线内进行流水作业,整个工艺流程中设计了多层安全防护及自动控制系统,没有废气、废水、废渣的排放,对周围的环境影响很小。5、复合柴油生产条件生产复合柴油根据资金情况,建厂规模可大可小,条件具备当月即可建成投产。1)厂地厂房 300m2以上;2)电力:380V/220V、20KW 以上;3)水:3 吨/小时以上;4)投资设备及流动资金根据生产规模而定,以年

13、产 5000 吨为例:序 号 名 称 型号 数量 单价 (万元) 金额( 万元)1 原料罐 30m3 1 个 1.0 1.02 预处理罐 2m3 2 个 0.4 0.83 中间罐 2m3 1 台 0.4 0.474 缓冲罐 1.5m3 1 个 0.6 0.65 反应罐 5m3 2 个 0.8 1.66 纳米乳化机 1t/h 1 个 2.6 2.67 高能静态混合器 1t/h 1 个 1.2 1.28 成品罐 30m3 1 个 1.0 1.09 泵 4 台 0.1 0.410 计量装置 4 台 0.05 0.211 管道、 阀门 0.2 0.212 合 计 10.05)产量:每天生产 8 小时,

14、日产量 8 吨,年生产 10 个月,年产量 2400 吨。6)流动资金主要是购进化工原料及纯柴油,需 10 万以上。6、复合柴油经济效益分析生产复合柴油,大部分材料可以用石油副产品加工,也可以用农副产品加工,具有较高的经济效益。以现阶段郑州市场原材料价格为例:0复合柴油原料成本为 7472.4元/吨左右,0普通柴油市场最低售价为 8500 元/吨左右计算,差价 1027.6 元左右,按年产 1 万吨产量计算,年可获利 1027.6 万元,利润可观,详见下表:序 号 名 称 单 价(元) 用 量 金 额 备 注1 柴油 8500/吨 50% 42502 原料 1 7000/吨 15% 10503

15、 原料 2 6500/吨 20% 13004 原料 3 5500/吨 15% 8255 添加剂 40000/吨 0.1% 406 工资 10 人生 产,平均每人 50 元/天 5/吨 100 吨/天7 电费 1.00/度 30kw/h 2.4/吨8 吨成本 7472.4 元9 吨利润 85007472.4 = 1027.6810 年利润 1027.61 万吨=1027.6 万元7、复合柴油合作方式方案一:专利使用型接产方需交纳 5 万元的专利使用费,在公司购买添加剂,即可获得该项技术的开发权、使用权、接产者自主经营,自负盈亏。方案二:技术入股型要求接产方生产能力不低于 5000 吨,公司按生产

16、利润的 30%提成,常年派一名技术人员和一名管理人员,并提供添加剂,合作期限 3 年。方案三:代理(技术转让)型本公司只设省级代理,获得省级代理者,将拥有该技术在该省的所有权、开发权、生产销售权及该技术全套的种种配方,代理费 500 万元,公司不再在该省进行任何形式的转让或合作。8、服务与承诺保障1.接产合作若想亲自考察甲醇柴油现场生产过程,我公司安排现场配制、试车,来人可把配置产品带回检测、试车。若签订合同,配制费可抵技术转让费。2.接产合作者由我公司亲自现场培训,并开具出适合于当地生产的最新配方。3.提供厂房设计、规划、技术指导一条龙服务。4.根据需要可上门技术服务及生产指导。5.签订法律合同,保证该技术真实性、可靠性,并确保接产合作者利润空间。6.甲醇柴油为节能减排支持项目,政府部门大力支持。注:为了让接产者放心,我们建议客户先进行配制试用,满意后再办理接产手续。本公司也可派人到接产方所在地试做 。项目二: 甲 醇 柴

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