暖气安装施工措施

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1、*温棚暖气设备安装工程施工措施机电矿长:机 电 科:机 电 队:编 制:一、工程概况温棚位于*北围墙外侧,据北围墙 20 米,温棚东西长度 42 米,南北长度13.2 米,暖气给水回水管已经分别在温棚内就位,本次安装工程包括温棚内部暖气管道敷设、散热器安装及压力检漏试验三项工程。主要工作量:温棚东墙内侧散热器 3 组、北墙内侧散热器 11 组、西墙内侧散热器 3 组,温棚管理房 1 组,及以上 18 组散热器连接管路安装。施工项目负责人:杨学明、袁东利施工现场负责人:赵涛涛施工人员:机电运输队钳工 5 名,电工 1 名。二、施工准备1材料准备及要求1.1 管材:2、1/2镀锌钢管,管材不得弯曲

2、、锈蚀、无飞刺、及凹凸不平现象。1.2 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.3 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。1.4 散热器:选用铸铁散热器,散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏扣等现象。1.5 其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、生料带、垫、焊条等。选用时应符合规范要求。2主要机具2.1 机具:套丝机、电焊机等。2.2 工具:电焊工具、管钳、手捶、活扳子等。2.3 其它:钢卷尺、石笔等。3作业条件3.1 干管安装:干管水平悬挂安装于墙面上,在安装之前先在墙面安装角钢支架,然后将干管水平安装于角钢支架上;安装

3、好的干管用 U 型管卡固定。3.2 支管安装必须在散热器固定之后根据实际尺寸截取管材套丝用管件连接安装。三、操作工艺 1、工艺流程:安装准备 预制加工 支架安装 干管安装 散热器安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 试运行2、 安装准备2.1 干管安装(1)按照现场安装条件,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件。 (2)安装支架,温棚东墙支架安装间距 3 米,用膨胀螺栓固定;温棚北墙和西墙支架焊接安装于立柱和加强筋之上,每个立柱和加强筋上各焊接安装一个支架。(3)干管安装从预留暖气管头处开始,然后按所需要的长度焊接管路,装管前要检查管腔并清理干净,安装时,先把已经焊接好的管道就位在托架上,

4、然后用 U 型管卡固定。2.2 散热器安装(1)将已经组装好的散热器抬运至现场。(2)根据每组散热器的实际安装位置安装散热器托架。(3)将散热器安装于散热器托加上然后固定。2.3 支管安装(1)检查散热器安装位置及支管预留口是否准确,量出支管尺寸。(2)配支管,按量出支管的尺寸断管、套丝。(3)连接散热器,将配好的支管丝头缠上生料带,然后将散热器和干管连接,连接时用管钳拧紧各管件的丝头,丝头拧紧后外漏丝扣 23 扣。2.4 试压(1)试压之前关闭暖气给水管道和回水管道的总阀门,打开所有散热器的给水阀门和回水阀门。(2)将压风机风管接在暖气试压预留接头处,连接完成后重新检查各阀门的开闭情况及管路

5、连接情况,确认无误后启动压风机给暖气管道和散热器蓄压。(3)蓄压至 0.4MPa 停止压风机,记录停机时间,保压半小时观察压力表读数变化情况,压力损失 0.01MPa 即为试压合格。2.5 冲洗防腐对试压合格的暖气管道及散热器进行通水冲洗并外部防腐。2.6 通暖试运行(1)正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。(2)遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡。四、施工安全保证措施1. 加强安全教育,提高全员意识。2. 施工人员进入现场必须戴安全帽,并正确使用各种劳动保护用品,严禁酒后上岗。3. 加强临时用电器具管理工作,停送电时挂牌管理,坚持谁停电谁送电、的原则,防止人身触电事故发生。4. 机械设备操作人员必须严格遵守安全操作规程,在使用中发现问题及时修理,保持机械设备处于良好的状态。5. 使用电气焊时应注意防火,注意氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保证在 7 米以上,以防火灾。6. 施工现场严禁嬉戏打闹,多人搬运扛抬物品时时应注意口号一致,统一指挥,防止砸伤碰伤事故发生。7. 在温棚内搬运长度超过 2 米的物件时注意保护温棚塑料膜,防止划破塑料膜。参加培训人员签字:

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