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1、西宁旺旺品质绩效考核办法1.目的：为激励工厂干部、员工加强品质、卫生、生产安全、设备保养及生产效益，以确保产品的品质和效益，维护公司信誉与利润，并作为自主管理绩效之依据。 2.范围：以西宁旺旺厂制造课课长/主任、组长、员工为评比对象。3.定义：3.1 生产员工考核分为：客诉（20 分）+品质管理（25 分）+稽核缺失（25 分）+设备保养维护（15 分）+工作纪律（15 分）。3.2 课长/主任考核分为：生产管理30%+品质管理40%+设备安全 20%+考勤10%。3.3 组长/班长考核分为：生产管理成绩30%+（所管辖的员工考核总成绩/所管辖的员工数量）50%+综合能力得分20%。4、奖金发
2、放公式=绩效奖金*考评分%。4.权责：4.1 品保课：负责对各线之“品质管理”的考核，汇总、统计及提报评比结果，并呈核批准。4.2 生管：负责对各厂之“生产管理”状况的监督。4.3 管理课：负责对各厂的“安全生产”的考核，结果汇总到品保课。负责将评比结果在晨操时公布。4.4 财务课：负责对各生产线之“生产成本”的考核，结果汇总到品保。4.6 工务课：负责对各生产线之“设备保养”的评比，结果汇总到品保。4.7 工厂生产线：参与绩效的评比。5.作业内容：5.1 工厂员工考核方式：评比项目 具体操作及说明 备注1、客诉（20 分）1、当月若发生重大客诉，此客诉部分全部扣除。2、当月无重大客诉发生，有
3、一般客诉发生时：A：客户投诉给工厂每件扣 1 分。B：上报总部的客诉每件扣 2 分。客诉反馈单A 类：无批次性异常，得满分 25 分；B 类：生产单位自己发现并及时如实上报者，扣 5 分/次；2、品质异常（25分） C 类：生产单位自己发现但隐瞒未报被发现者，扣 10 分/次；不合格品处理单、品质异常改善处理单、D 类：生产单位未发现，被 QA 发现者，扣 5 分/次；E 类：成品检验不合格（超过国标扣 10 分/次，超过内控标准扣 5 分）；F 类：成品在工厂外发生批次性退货或返工（含批次性异常召回）：扣 25 分/次；G 类：由于工厂原因导致的批次报废：扣 25 分/次。a.“首批件确认、
4、配料追溯、CCP/QCP 监控”不落实执行，每发现一次扣 2 分。b品质生产记录不真实、不记录， 每发现一次分别扣 1.5 分。c生产线上的原物料、半成品、化学物品及周转筐等未按要求标识每发现一次扣 0.5 分。d、未按化学物品管理规范执行，每发现一次，扣 1 分。e、未按作业标准书进行操作，每发现一次扣 2 分。F、未按规定着装，每发现一次扣 2 分。3、稽核缺失（25分）G、岗位卫生差，每发现一次扣 2 分。现场 QA 检查表4、设备维护保养（15 分）1、设备卫生差，每次扣 1.5 分；2、设备无保养记录及履历卡，每次扣 0.5 分；3、设备有维修保养无记录，每次扣 0.5 分；4、不按
5、设备操作规范执行，造成设备重大损坏按集团管规记过，并扣 15 分，一般损坏每次扣 2 分。现场 QA 检查表5、工作纪律（15分）1、 工作期间串岗、聊天以及看其他书刊等干与工作不相干的事情，每发现一次扣 2 分。2、 上班期间睡觉按集团管规执行记过，并扣除 15 分。3、 不听从主管以及现场品检劝告以及稽核人员的纠正，每次扣 2 分。现场 QA 检查表5.2 课长/主任考核成绩=生产管理成绩30%+品质管理成绩40%+(设备、安全) 成绩20%+考勤成绩10%。评比项目 具体操作及说明 备注一、生产管理（100分）1、每箱成本（20分）以各生产线的目标值为标准，考核当月生产的大品项，达标则得
6、 20 分，超标在 5%内得 15 分，超标 5%-10%得 10 分，超标 10%以上得 5 分。财务提供资料：产品成本比较表2、人工时产出（40 分）(人工时产出=月总产量/月总工时)，以各生产线的目标值为标准，达标则得 40 分，超标在 5%内得 35 分，超标 5%-10%得 30 分，超标 10%以上得 25 分。3、制造费用占比（40 分）以各生产线的目标值为标准，达标则得 40 分，超标在 5%内得 35 分，超标 5%-10%得 30 分，超标 10%以上得 25 分。1、卫生状况（10分）每发生一次扣 1 分 卫生检查表客诉（20分）1、当月若发生重大客诉，此客诉部分全部扣除
7、。2、当月无重大客诉发生，有一般客诉发生时：A：客户投诉给工厂每件扣 4 分。B：上报总部的客诉每件扣 8 分。客诉反馈单A 类：无批次性异常，得满分 30 分；B 类：生产单位自己发现并及时如实上报者，扣 10 分/次；C 类：生产单位自己发现但隐瞒未报被发现者，扣 40 分/次；D 类：生产单位未发现，被 QA 发现者，扣 25 分/次；E 类：成品检验不合格（超过国标扣 15 分/次，超过内控标准扣 10 分）；F 类：成品在工厂外发生批次性退货或返工（含批次性异常召回）：扣 30 分/次；2、品质异常（50分）批次性异常（30 分）G 类：由于工厂原因导致的批次报废：扣 30 分/次。
8、不合格品处理单、品质异常改善处理单、组长品质绩效评比检查记录表a.“首批件确认、配料追溯、CCP/QCP 监控”不落实执行，每发现一次扣 4 分。b品质生产记录不真实、不记录， 每发现一次分别扣 3 分c生产线上的原物料、半成品、化学物品及周转筐等未按要求标识每发现一次相应的组长扣 1 分。d、未按化学物品管理规范执行，每发现一次，扣相应的组长 2分。e、晨间品评缺失扣分：工厂品评每 2 件扣 2 分；总部品评每件扣 4 分。3、稽核缺失（20分）F、各项稽核、认证缺失按期改善得分=（按期完成改善的件数/计划完成改善的件数）*10 分。组长品质绩效评比检查记录表、现场 QA 检查表、相关认证不
9、符合项改善计划表、内外审不符合项改善计划表二、品质管理（100分）4、晨间品评出勤率（20 分）评出勤率达 80%，可得满分（20 分），当月出勤率 70%以上者（含）得 16 分，出勤率 60%以上者（含）得 12 分，出勤晨间品评出勤记录表率为 50%以上者（含）得 8 分，出勤率低于 50%得 4 分；出勤率为 100%者，在得 20 分的基础上加 2 分。1、安全事故（70分）发生一次重伤扣 70 分，发生一次轻伤扣 35 分。（包括劳务工的生产安全）安全事故记录表三、设备、安全（100分）2、设备保养评比（30 分）1、设备卫生差，每次扣 3 分；2、设备无保养记录及履历卡，每次扣
10、1 分；3、设备有维修保养无记录，每次扣 1 分；4、不按设备操作规范执行，造成设备重大损坏按集团管规记过，并扣 30 分，一般损坏每次扣 4 分。四、考勤（100 分） 总分 100 分，具体得分见人力资源“人力考勤考核办法”。人力考勤考核记录表5.3 组长、班长考核方式评比项目 具体操作及说明 备注一、生产管理（100 分） 同“课长、主任考核方式” 扣分客诉批次性异常二、品质管理（100分）稽核缺失安全事故三、设备、安全（100分） 设备保养评比考核成绩 =所管辖员工考核总成绩/所管辖的员工数量同“课长、主任考核方式” 扣分四、综合能力得分（100 分） 由课长、主任依据其工作表现给分。
11、组长、班长考核成绩 =生产管理成绩 30%+（所管辖的员工考核总成绩 /所管辖的员工数量）50%+综合能力得分20%5.4 说明；5.4.1 以上考核依“休行政-2-P-001”为根据，此办法是其衍生和细化。若此考核办法中细节与“休行政-2-P-001”文件相悖，则以“休行政-2-P-001”文件为准。5.5.2 各部门必须在每月 8 日前将相关汇总结果递交到品保课。品保课担任工厂综合绩效评比的汇总工作，在每月 25 日前进行统计评比，评比结果将于每月 26 日、27 日在公告栏中公示两天，再呈核批准后，知会人力汇总发放奖金。5.5.3 批次性异常：由于生产线原因，异常导致半成品 100kg(
12、含)以上或成品50（含）箱以上，或连续生产不良品达 15 分钟（含）以上者5.5.4 稽核：包括 QA 稽核、临时稽核（如产品模拟召回） 、品保处稽核、内审、外审、相关认证审核、客户审核。5.5.5 现场 QA 依客诉反馈单 、 不合格品处理单 、 现场 QA 检查表 、 认证不符合项改善计划表 、 内外审不符合项改善计划表 、 晨间品评记录表 、 品质异常改善处理单中所填“改善措施” 、 “改善期限”进行改善状况追踪，并在月底与相关责任人进行核对确认，作为考核依据。5.5.6 晨间品评主持（现场 QA）每天晨间试吃/品评如实记录各生产线主管的出勤情况，以月为段落进行各生产线主管出勤率汇总，汇
13、总结果呈核批准后，将于月会进行公布。5.6 奖惩规定：5.6.1 对连续 2 个月之“考评分”在 90 分以上之员工和主管，由品保课填具奖惩单，报单位主管批准，嘉奖一次。并提报人力进行公告。5.6.2 优秀组长从该月所有生产线组长按分数高低评选产生，第一名的评为西宁旺旺厂“优秀组长” 。在晨操时进行公布，并予以公告。最后一名的评为西宁旺旺厂“最差组长” ，在晨操时进行公布并予以公告（若有并列，则同时公布） 。5.6.3 优秀班长从该月所有生产线班长按分数高低评选产生，取前三名评为西宁旺旺厂优秀班长，第 1 名、第 2 名、第 3 名。在晨操时进行公布并予以公告。5.6.4 取最后三名评为西宁旺
14、旺厂“最差班长” ，在晨操时进行公布并予以公告（若有并列，则同时公布） ，若参与评比连续两次被评为“最差”的班长，由该生产线提报处分。 （注：因每次只评比白班人员，所以跨月度参与也算连续）5.6.5 课长（主任） 、组长、班长综合考评分数90 分，方适合以上考评之奖励项目。6使用表单：Q-67：现场 QA 检查表 Q-98：_厂不符合改善追踪表Q-68：_年_月班长绩效评比报告 Q-69：_年_月工厂综合管理绩效评比报告 Q-70：晨间品评记录表Q-112生产组长品质绩效稽核记录表 Q-20：晨间品评出勤记录表 Q-32品质异常改善处理单Q-66：安全事故记录表 Q-119_年_月课长（主任）绩效评比报告
