某框架楼工程模板分项安全施工方案

上传人:xzh****18 文档编号:34320664 上传时间:2018-02-23 格式:DOC 页数:14 大小:46KB
返回 下载 相关 举报
某框架楼工程模板分项安全施工方案_第1页
第1页 / 共14页
某框架楼工程模板分项安全施工方案_第2页
第2页 / 共14页
某框架楼工程模板分项安全施工方案_第3页
第3页 / 共14页
某框架楼工程模板分项安全施工方案_第4页
第4页 / 共14页
某框架楼工程模板分项安全施工方案_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《某框架楼工程模板分项安全施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某框架楼工程模板分项安全施工方案(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、某框架楼工程模板分项安全施工方案建筑装饰城商业门市房工程模 板 工 程 施 工 方 案一、工程概况1、工程名称:建筑装饰城商业门市房工程。2、工程地点: 3、结构类型:本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。4、建筑面积:本工程为两栋相同结构形式的框架楼,单个建筑面积为 3623.48M2,总建筑面积为 7246.96M2。5、结构设计:抗震设防烈度为 6 度,标准冻深 0.85 米,基础采用独立基础,以场地土层中第 3 层卵石层作为基础持力层;主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构,砌体隔墙做法为:0.9 M 标高以下墙体和女儿墙采用 M5 水泥砂浆、 MU10 高掺量粉煤灰烧结砖砌筑,0.9 M

2、标高以上墙体采用 M5 混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。二、编制依据本施工方案的支撑系统以 JGJ-99建筑施工安全检查标准和 JGJ130-2001、J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的规定为编制依据。三、模板支撑系统的材料和要求1、模板及支撑系统的材料选用:(1)采用 48mm3.2mmQ235-A 碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。(2)采用 KTH330-08 可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。(3)采用定型组合钢模板及胶合板作为

3、模板主要材料。2、模板支撑系统的材料要求:(1) 钢管:A钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。B钢管两端面必须平整。C钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。D钢管无锈蚀,有防锈处理。E不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。(2)扣件:A扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产许可证。B扣件的机械性能不低于 KTH330-08 可锻铸铁的标准。C扣件不得有裂纹、气孔;不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。D扣件与钢管的贴合必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。E扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣

4、件的两旋转面间隙应小于 1mm。F当扣件夹紧时,开口处的最小距离应不小于 5mm。G扣件螺栓拧紧扭力矩达 70N.M 时,扣件不得破坏。H扣件表面应有防锈处理。(3)模板材料:胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹,钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。(4)底座:梁立杆底部垫 300*300*100 铁垫片。四、模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架,由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。1、立柱:采用单管立柱。立柱距楼板模 50cm 处,用 2 米长钢管、三个旋转扣件与立柱对接,接高钢管底端必须设置纵(横)向水平杆,防止钢管滑移。立柱安装

5、在底座上,设置时必须垂直。2、水平杆:搁杆的长度必须按施工要求下料,中间不得有接头,安装时,必须呈水平状态,直角扣件底于立柱顶端 3mm。3、纵、横向水平拉接杆:横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面,用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时,搭接长度不得小于 1 米,用三个旋转扣件连接。4、纵、横向扫地杆:纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面,用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向扫地杆在采用搭接接长时,搭接长度不得小于 1 米,用三个旋转扣件连接。5、剪刀撑:撑杆与地面呈 45角之间设置,两端与中间每隔 4 排立柱设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于 4 米的支架从两端

6、与中间每隔 4 排立柱从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。6、连墙件:利用现浇混凝土柱子,用钢管设置井字形,把架体与混凝土柱子连接,增加架体的稳定性和刚性。7、地基与基础:本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。五、搭设与拆除1、施工准备:(1).本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制,监理单位审核同意后,上报当地安监部门备案方可执行。(2).单位工程负责人、项目安全员,应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求,向搭设和使用人员进行安全技术交底。(3).按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收,不合格产品不得使用。(4).搭设场地应无杂物、平整、无积水。施工现场必须平整夯实。(

7、5).认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效,做好夜间准备工作,要有足够的照明保证安全施工,并做好垂直运输的施工准备工作。(6).做好防火工作,木料必须远离火源,电气操作按安全操作规程操作。(7).高处作业必须严格按照高处作业安全技术规范操作,所有工具不用时要及时放入工具袋内,不能随意将工具放在模板、架体上,以防坠落伤人。2、搭设:(1).按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。梁立柱间距800MM*1000MM,板立柱间距为 800MM*800MM。(2).架体搭设应从边跨开始:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平拉接杆第一步横向水平拉接杆第二排立

8、柱第三排立柱水平杆剪刀撑模板安装。(3).剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块上,并利用地梁和基础进行卸荷。(4).扣件规格必须与钢管外径相同,各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于 150mm。临边杆端伸出建筑物边缘不大于 300 mm。扣件螺栓拧紧力矩应不小于 45N.M,不大于 60N.M。3、模板支撑系统搭设检查和验收:模板支撑系统搭设完毕,项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查,按照 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范 、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 、JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行验收,验收合

9、格后上报监理,复查后方可投入使用。4、模板支撑系统的拆除:(1).支架拆除前,应全面检查作业环境,经技术负责人批准后方可实施。(2).现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。(3).单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。(4).必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。(5).拆模时不要用力过猛过急,拆下来的钢管、木料要及时整理运走。(6).拆除时,模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。(7).拆除顺序与搭设顺序相反,应从上到下逐步拆除,严禁上下同时作业。(8).当模板支架拆至下部最后一步立柱时,应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。

10、(9).按规格、品种随时堆码存放,并做好清理和防锈工作。六、安全管理和检查1、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。2、在搭设阶段,必须随时进行安全质量检查。对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。检查合格后方可进入模板安装施工。3、模板安装、钢筋铺设完毕后,应对支架进行全面检查。.地基是否积水,底座是否松动,主柱是否悬空。.各紧固扣件螺栓是否松动。.立柱的沉降与垂直度是否符合要求。.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。4、在浇捣混凝土时,应有专人负责对支架的不间断检查,检查人员按施工面积大小决定,且不小于三人。支架

11、检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工,混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。5、有下例情况之一必须立即停工整改:1、当立柱基础发生下沉时。2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。3、当扣件有滑移时。4、当立柱垂直度超过规定时(杆长 4 米时,允许偏差 10 mm) 。七、设计和计算(一) 、梁模板计算基本计算数据:模板支架搭设高度为首层 3.6 米、二层 3.4 米,基本尺寸为:梁截面: BD=250mm1150mm 、BD=250mm600mm、 BD=250mm500mm、BD=250mm450mm、BD=250mm400mm 五种规格,本计算式取:BD=

12、250mm1150mm 计算;梁支撑立杆的横距 (跨度方向) l=0.80 米,立杆的步距 h=1.50 米,梁底增加 1 道承重立杆。图 1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为 483.5。一、模板面板计算:面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.51.150.25=7.33kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.3501.150.25=0.1kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷

13、载标准值 P1 = (1.0+2.0)0.250.4=0.3kN均布荷载 q = 1.27.33+1.20.1=8.9kN/m集中荷载 P = 1.40.3=0.42kN面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3;I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4;经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.99kNN2=1.99kN最大弯矩 M = 0.22kN.m最大变形 V = 0.7mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.22

14、10001000/21600=10.18N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取 15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=1990/25018=0.44N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.7mm面板的最大挠度小于 400/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算(一)梁底方木计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 1.99/0.4=4.975kN/m最大弯矩 M = 0.1q

15、l2=0.18.90.400.40=0.142kN.m最大剪力 Q=0.60.4004.975=1.194kN最大支座力 N=1.10.4004.975=2.189kN方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4;(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.142106/53333.3=2.66N/mm2方木的抗弯计算强度小于 15.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足

16、:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31194/(25080)=0.45N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形 v =0.6774.975400.04/(1009500.002133333.5)=0.04mm 方木的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载 P 取方木支撑传递力 1.99KN。经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.79kN.m最大变形 vmax=2.33mm最大支座力 Qmax=1.99kN抗弯计算强度 f=0.79106/4729.0=167N/mm2支撑钢管的抗弯计算强

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号