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1、 1目 录一.混凝土搅拌站规划2二.搅拌站管理说明6三.计量管理制度6四.现场实验室管理制度8五.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 10六.冬、雨季施工措施 15七.搅拌站现场管理体系 18 2一、2 号混凝土搅拌站规划1. 目的为满足宁杭客运专线 DK200+911DK210+000 段单位工程的施工需要，确保砼工程的质量，保证按施工计划的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。2 号拌站设置二台总生产能力为 240m3/h，同时可生产 2 个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足本段工程的砼供应。2. 砼集中搅拌站的厂址选择由于本工程为新建铁路客运专线，为确保供应距离长、昼夜作业的工程特点，其
2、厂址选择应考虑以下条件：a、搅拌站离居民区的安全距离不小于 300 米；b、厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过 40min考虑；c、厂区应便于给水、排水、供电。经比选二号混凝土搅拌站设于线路 DK205+700 左侧两公里处，104 国道 1379 公里牌边，位于下沈港河边，占地面积 12318m2，合 18.5 亩。主要供应 DK200+911DK210+000 段,即高山隧道出口、南山水库大桥、东岩山隧道、板庄山隧道、下沿山大桥、埭溪特大桥、凤凰山隧道进口，计划供应混凝土方量 20
3、万立方。3. 砼搅拌的设备选型根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：240m 3/h，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择二台 HZS120 型 2 m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成二条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。主要机械设备如下表：序号 机具名称 数量 备 注1 强制式搅拌机 2 台 HZS120 型2 螺旋输送机 2 套3 砼输送泵 2 台 HBT80 型4 装载用铲车 2 辆5 散装水泥罐 8 个其中“强制式”搅拌机主要性能参数： 3型 号 进料容量（L）出料容量（L）拌合时间（Min）平均搅拌能力 m3/h电动机功率 kwHZS120 3200 2000
4、60 120 2374. 水泥、矿粉、粉煤灰储运设施本搅拌站使用散装水泥，配有 8 个 100T 散装储罐，分别储存水泥、矿粉、粉煤灰。其运输主要考虑生产厂家散装水泥罐车供应。5. 砂、石，外加剂的储运设施集中搅拌站设有 2800m2 的砂、石堆料储料场。配有两台 ZL50 装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。6. 砼的品种DK200+911DK210+000 段主要砼品种有 C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50 混凝土。7. 砼的输送搅拌站距施工浇筑现场 20007500 米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各
5、浇筑点。本站配备两台 HBT80 砼输送泵，10 台 8m3 砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。8. 集中搅拌站不间断生产保证措施本站设一台 420 变压器，从地方高压线接引，并配备 1 台 315kw 柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。9. 砼质量保证措施a、集中砼搅拌站应按 ISO9002 标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。b、砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。c、砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥
6、、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差 4在铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 、 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号）等规范以内。搅拌站的各工种均持证上岗。d、砼搅拌站电子配料称精度的控制砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度2。10. 集中搅拌站设备的管理本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的施工机械修理保养管理办法执行。11. 辅助设施a、设备装有漏电装置，并避雷针防护装置；配备灭火器和消防水
7、管。b、场地碾压后进行 C30 砼硬化，厚度 1520 厘米，搅拌主机周围和料仓底部设不低于 4%排水坡，集中汇水沉淀后排出。c、设 8 个砂石料仓，宽长=1035 米，砖墙+混凝土柱隔开，墙厚 0.36 米,高 23米，料仓上架设有防雨遮阳棚，棚高 8 米。d、配备两台高压水枪用于清洗混凝土运输车及清洗场地。e、标示牌尺寸规格为 6040、3025cm，标示内容见附图 112. 附图及地基承载力计算砼搅拌站生产工艺流程图见附图（1） ；2 号搅拌站平面布置图见附图（2） ；地质报告单；地基承载力检算。二、搅拌站管理制度1、班组：a、投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用
8、错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组 1000 元。b、砼浇筑完毕：应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼 1 5浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按 100 元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。2、机械操作人员：a、操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款 20 元。b、操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款 10 元。c、每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行
9、校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款 1000 元。d、做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以 50 元/次罚款。e、做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。3、对以上班组和机械操作人员，积极配合者，奖励 12 个工日。4、希望机修班和电工班积极配合搅拌站工作，发现问题及时处理。三、计量管理制度为了确保该砼搅拌站各项目标的顺利实现，通过加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。对测量设备（计量器具）的管理，作出
10、如下规定：1、计量器具的配置a、在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。b、开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。2、计量器具的周期检定a、计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。b、计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。c、 经计量检定合格的计量器具，应由检定人员进行封印并出具检定合格证。由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。 63、计量器具的贮存与搬运a、计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使
11、用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。b、计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。c、在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4、计量器具的使用a、计量器具的使用应严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。b、大型及精密计量器具应由使用人员逐日填写使用记录。记录计量器具的使用内容和使用时间。计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况也应做好记录。c、定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障应及时排除。严禁
12、带病运行和只使用不保养的做法。d、测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。e、混凝土后台计量管理混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。其操作标准参照国家、行业有关规范执行。混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。四、现场实验室管理制度1、总则为现场工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照设计规范 、 施工规范 、 试验规程以及管理处对管理办法，并结合我 7部承担的工程实际，特制定本办法。2、人员设一个试验人员负责：室外土工试验及送检，资料收集整理一人，其余工作由中心试验室完成。3、环境条件a、工地试验设有标养室；b、标养室设有温度湿度自控仪和 1.5P 冷暧空调，温度控制在 201，相对湿度大于 95%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。c、制定安全防火措施和配备了相应的设备4、室内检测a、原材料（含成品材料）试验所购买的水泥等重
