《大体积砼施工方案计算》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积砼施工方案计算（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 1 编制依据. 11.1 工程施工图纸及文件. 11.2 现行规范、规程. 11.3 现行标准. 11.4 其它. 12 工程概况. 22.1 承台数据统计. 22.2 大体积混凝土范围. 22.3 概况. 23 施工准备. 33.1 技术准备. 33.2 材料准备. 33.3 混凝土配合比准备. 43.4 生产准备. 43.5 作业条件. 53.6 机械、工具准备. 53.7 冬期施工材料准备. 63.8 劳动力准备. 64 大体积混凝土施工. 64.1 现场布置及浇筑顺序. 64.2 混凝土浇筑方法. 85 混凝土测温与养护. 85.1 混凝土测温. 85.2 测温方法. 95.3 测温
2、要求. 95.4 测温分析. 95.5 混凝土养护. 106 质量要求. 136.1 质量标准. 136.2 保证措施. 137 安全文明施工及成品保护措施. 157.1 成品保护措施. 157.2 安全措施. 158 附图 151 编制依据1.1 工程施工图纸及文件序号 图纸 签收日期1 烟台世界贸易中心 办公楼施工图纸 11 月 3 日1.2 现行规范、规程类别 名 称 编 号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003国家 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95建筑机械
3、使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005行业建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971.3 现行标准 1.4 其它 2 工程概况2.1 承台数据统计烟台世界贸易中心 办公楼 B 座工程采用桩基础和筏板基础，单桩承台 33 个、中部为核心筒承台，具体尺寸详见下表： 类别 名 称 编 号混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99类别 名 称 编 号其它 冬期施工手册项玉璞、曹继文主编承台编号个数 平面尺寸承台厚度单体混凝土体积（m3 ）混凝土体积合
4、计（m3 ）CT-A 3 2m2m 1.6m 6.4 19.2CT-A 6 2m2m 1.6m 6.4 38.4CT-A 3 2m2m 1.6m 6.4 19.2CT-B 21 2.2m2m 1.6m 7.04 147.84底板及梁混凝土 1305合计 约 1530 2.2 大体积混凝土范围根据普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000 ）2.1.10 之规定，混凝土结构实体最小尺寸等于或者大于 1m，或者会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土，故上述 2.1 中所有承台均为大体积混凝土。2.3 概况地下室底板混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 S8，混凝
5、土量约 1530m3；外墙混凝土等级为C35，抗渗等级为 S8，混凝土量约为 10 m3，采用商品混凝土浇筑。核心筒配筋：面筋及底筋均为HRB400 28150；底板配筋：面筋及底筋均为 HRB400 18200，CT-A、CT-A、CT-A、CT-B 面筋及底筋均为 HRB335 22150。3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸；3.1.2 技术部编制大体积混凝土方案；3.1.3 召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长交底，使其施工前作好充分准备。3.1.4 工长对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。3.1.5 技术部向工长提供混凝土浇筑申
6、请单、钢筋隐蔽单。3.1.6 混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。必要时与混凝土供应商签定质量保证合同。 3.2 材料准备3.2.1 对商品混凝土要求如下：不得使用早强水泥；混凝土水灰比控制在 0.5 以下；入泵时坍落度控制在 140160 ；混凝土初凝时间控制在 6 小时；和易性满足要求。不满足其中一个条件者，混凝土必须退场。3.2.2 为保证大体积砼的施工质量，原材料的选择极为重要，对各种材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。3.3.3.1 水泥选用 42.5#普通硅酸盐水泥
7、。水泥进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。3.3.3.2 碎石选用级配较好的花岗岩碎石，粒径为 1030mm，其含泥量不得大于 1，且不得含有机杂质。3.3.3.3 砂选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过 2%，通过 0.315mm 筛孔的砂不得少于 15%。3.3.3.4 外加剂选用微膨胀剂、减水剂及防冻剂。（具体材料与业主及设计方确认后选用）3.3 混凝土配合比准备3.3.1 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。3.3.2 混凝土配合比应按试配确定。按
8、照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范 、普通混凝土配合比设计规程及 粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。3.3.3 通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产砼的施工配合比，此种配合比满足以下要求：3.3.3.1 砼强度不低于 C40 ，抗渗强度不小于 S8 。3.3.3.2 水灰比控制在 0.450.5，坍落度控制在 1416cm。3.3.3.3 砼的初凝时间不少于 5 小时。3.3.3.4 砼的砂率控制在 35%40%。3.3.3.5 外加剂能起到降低水泥水化热峰值及推迟热峰值出现的时间；延缓砼凝结时间，减少水泥用量，降低水化热，减少砼的干缩，提高砼强度，
9、改善砼的和易性。3.3.3.6 混凝土掺加适量防冻剂，提高混凝土自身防冻效果。3.4 生产准备3.4.1 检查现场临水临电情况，并确保施工用水电能满足大体积混凝土的浇筑。3.4.2 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。3.4.3 试验人员及时对混凝土进行取样、送检。3.4.4 各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。3.4.5 根据施工方案准备必要的塑料薄膜、保温材料及测温用具等。3.4.6 当浇筑混凝土当日气温低于-5时，混凝土搅拌运输车的搅拌筒采用棉被包裹；泵管采用棉被包裹保温，以确保混凝土入模温度5。3.4.7 动力部门
10、应提前一个星期与建设单位联系好施工用电，保证混凝土振捣及施工照明。3.4.8 在浇筑大体积混凝土期间，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。3.5 作业条件3.5.1 各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。3.5.2 施工人员的通道架设完毕、泵管架设完毕；3.5.3 振捣设备调试正常及备用一定数量的振捣棒。3.5.4 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。3.6 机械、工具准备 序号 名 称 型号 单位 数量 性能1 混凝土地泵 HBT60 台 3（一台备用） 2 汽车泵 台 1 3 砼罐车 8 方 辆 10 序号 名 称
11、 型号 单位 数量 性能4 混凝土振捣棒 50 台 12（两台备用） 2.2kW5 尖锹 把 15 6 平锹 把 15 7 木抹子 把 5 8 铝合金长刮杠 把 5 9 塌落度测试筒 个 1 10 试模（含抗渗） 组 6 3.7 冬期施工材料准备序号 名 称 单位 数量1 塑料薄膜 m2 50002 保温棉被 m2 50003 水银温度计 根 54 电子测温仪 台 13.8 劳动力准备序号 工种 人数 备注1 混凝土工 30 2 架子工 5 3 养护工 3 4 钢筋工 2 负责看钢筋5 木工 2 负责看模板7 试验员 2 9 测温工 2 4 大体积混凝土施工4.1 现场布置及浇筑顺序地泵布置见
12、下图所示 1#泵 HBT60、2#泵 HBT60、3#泵为汽车泵。5518 塔吊配合浇筑。三台泵同时浇筑核心筒电梯井混凝土，待混凝土浇筑至 50%时，汽车泵继续浇筑该部位，一号泵从主楼西南角顺泵管往北浇筑，二号泵从主楼西南角往东浇筑。汽车泵将核心筒浇筑完后，浇筑主楼东方向地梁及板混凝土。在基坑外的斜坡段，泵管采用钢 管架设；在基坑内，泵管下用木枋铺垫，木枋下用废旧轮胎来保护钢筋。 4.2 混凝土浇筑方法核心筒内砼约 792m3，核心筒外围砼量约 738m3,后浇带以内裙房约 300 m3 ,HTB60 按每小时20m3 计算，需要 1830（20+20+20）30.5h。4.2.1 混凝土浇筑
13、时应采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。振捣点的间距为500，插点距离模板不大于 200mm。4.2.2 混凝土浇筑时在每台泵管的出料口处配置 1 台振捣棒，因为混凝土的坍落度比较大， 5 台振捣棒主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 2 台振捣棒主要负责顶部混凝土振捣。4.2.3 核心筒大体积混凝土施工采用斜面分层推进浇筑4.2.4 为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则并略微上下抽动，使混凝土振捣密实。振捣时间
14、一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为 1530s，并且在 2030min 后对其进行二次振捣。4.2.5 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑边，随混凝土向前推进，最后一起抽排。混凝土排除泌水和浮浆后，按标高用长刮尺刮平，用木抹子搓压、拍实；在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合。4.2.6 高低跨处及吊模混凝土施工，采用塔吊互相配合进行施工。先浇筑大面积混凝土，待混凝土到达一定强度并混凝土未到初凝前，利用塔吊浇筑高低跨或吊模处混凝土。5 混凝土测温与养护5.1 混凝土测温为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水泥水化热所产生的温度变化情况，防止砼在浇筑、养护过程中出
15、现内外温差过大而产生裂缝、以便随时采取有效措施，使砼的内外温差控制在允许范围（25）内，确保砼的施工质量，对底板砼采用电子测温仪监测和控制。5.1.1 测温点布设图参见附图一 地下室底板测温点布置 。5.1.2 测温内容及频率测温内容 测温次数室外气温及环境温度 每昼夜不少于 4 次（即 8 点 14 点 20 点 2 点）混凝土出罐、入模温度 每车一次在混凝土升温阶段各测温点的温度 每 2h 一次（混凝土浇筑完成后 12h 开始）在混凝土降温阶段各测温点的温度 每 6h 一次5.2 测温方法预埋测温探头，将探头固定在钢筋网片的立筋上，混凝土浇筑后用电子测温仪即可测出混凝土内部温度。测温探头必
16、须按编号顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据。砼测温时间，在砼浇筑完毕 12 小时后开始试测，以后每隔 24 小时测一次。在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。35 天时应特别加强监测，监测时间不少于 15 天。5.3 测温要求应按日、夜两班安排测温人员，每班人员 2 人共同测温，测得温度数据经两人共同确认无误后再填写记录；测温人员必须具有良好的职业素质，能够准确熟练的使用测温仪器，做到操作规范，读数准确，书写整洁清晰；测温人员必须具有认真负责的工作态度，及时向有关管理人员提供每天的测温情况，并主动报告测温过程中所发生的异常情况；5.4 测温分析对砼测温结果进行趋势分析，当砼
