《预制梁方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制梁方案（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1预制梁场建设方案一、工程总体概况天长市南环路工程位于天长市城区内，包括南环路道路工程、南环路大桥及大桥接线工程。本工程西起沿河路，东至天冶路，全线总长 4508.574 米，其中南 环路大桥全长 450 米，跨越新老川桥河，采用结构型式 为：上部结构采用 15 跨 30 米的简支箱梁，桥宽 38 米， 该桥共有 30 米预制箱梁 186 片；下部结构采用桩径为 1.5 米的钻孔灌注桩基础接墩、台盖梁。桥位处为生态湿地，将来作 为景观保护湿地公园，属标志性建筑， 桥梁装饰采用三连钢拱，人行道局部加宽作为景观平台，便于行人 驻足观景，气势宏伟， 栏杆饰以天长市标志“玉龙”图案。二、梁场规划1、梁
2、场选址为了便于工程统一管理，同时减少占用农田，本梁 场选在 K0+100 处施工红线内。2、梁场的平面布置梁体预制按照工厂化、标准化的流水线作业，确保生产精品梁。梁体 预制采用钢模现场拼装， 龙门吊起吊料斗浇 筑砼。、天长市南环路预制梁场按箱梁作业区、 钢筋加工区、轨道行走线、生活区等分开设置，合理布置。 （具体详见平面布置图）、作业区、 钢筋加工区均采用 30cm 毛渣石填筑，然后用 C25 砼硬化找平。场内所有硬化地面均设置不小于 0.5%的排水坡向 K0+208 处排水沟排水。、龙门吊总跨度 25 米，共设置 3 台，两台 90T 大吊，一台 30T 的小吊。靠近轨道右侧基础预留 5.9
3、 米车道用于浇注砼时车辆行走。、梁场共设台座 12 个，台座中心间距 5.2 米，与龙门 吊顶部净空 7 米。、为满足梁体施工质量要求且防止施工中梁体开裂，底模中部设置 1.6 厘米的反拱度，其余按二次抛物线进行 设置。3、梁场建设各部位设计2、龙门吊走行轨设计梁场龙门吊走行轨基础为浆砌片石基础，宽 1 米、基础深 1 米。 轨底采用 C25 混凝土结构，宽 0.5 米，高 0.38 米。局部地基承 载力较差的地方，将软土清理至硬土地基，高度视具体地势而调整，以确保地基承载力满足要求。并且在轨道基础上预埋钢轨定位钢筋（不小于 16 的钢筋 头，每 50cm 插一对）以确保钢轨的稳定。行走轨采用
4、 50 重型钢轨，在 进行钢轨安装时严格控制两道钢轨的间距（25 米5），钢轨之间的接缝用 2厚钢板条作为夹板并用螺丝加固拧紧。在钢轨 的两端设立止挡块，防止门架脱轨。龙门吊走行轨面在地面基础图： 501010位位 位C25位最高端头车挡图： 10.550位位C25位位位位位3、枕梁基础设计枕梁基础采用钢筋砼浇筑而成，长 2 米， 宽 2 米，高 0.5 米。三、梁场施工方案梁场施工顺序：场地平整行走轨基础施工碎石铺筑枕梁基础施工场地硬化龙门吊安装。1、场地平整梁场施工前，首先进行梁场测量放线， 线放好后， 进 行原地面平整，对于软土地段，进行初步换填处理。然后进行地基承载力试验，当 试验结
5、果基本满足要求时， 进行原地面碾压。2、行走轨基础施工原地面碾压完成后，进行行走轨基础开挖，行走 轨基础深 1 米， 宽 1 米。基础开挖到设计尺寸时， 进行片石砼基础 施工。当基 础开挖到设计 深度时，若遇到 软弱地基，适当加大基础深度。3、毛渣石铺筑行走轨基础施工完，进行预制场作业区、 钢筋加工场场地铺筑。 预制场作业区、钢筋加工场场地首先采用 30cm 的毛渣石铺筑，然后用压路机进行碾压，碾压变数视毛渣石密实情况而定。4、枕梁基础施工箱梁在张拉过程中，由于起拱造成受力的集中点在粱的端部，所以底座两头要特殊处理：挖一个宽 2 米，长 2 米，高 0.5 米的基坑浇注片石 砼。基 础上部现浇
6、 30cm 厚、 100cm 宽C25 混凝土底座（每隔 1 米预埋一根 20PVC 管），表面收光、抹平。为确保粱底外观绝对的平整，底座砼表面应铺设 10mm 钢板。5、场地硬化在枕梁基础施工结束后，采用 C25 砼对梁场施工作 业区进行硬化找平，同时设置不小于 0.5%的排水坡，以防止雨季雨水渗流到地基下降低梁场地基承载力。6、龙门吊安装为满足预制场模板安装和拆除、砼浇筑、 预制场构件的转运、安装等工作的需要， 预制场地设置 2 台吊重为 90t、跨度 25m 的大龙门吊。4、龙门吊设计龙门吊净跨 25m，立柱高 7m。龙门吊立柱及横梁用 N 型万能杆片组装。龙门吊另设行走系统， 电控系统
7、等部分。、龙门吊安装、轨道安装在轨道基础上采用打孔的形式安装 50 钢轨。轨道顶面应水平，轨道接头间隙 6-8mm，接头错缝不应大于 3mm，轨道中心距偏差不大于 10mm，同一截面两轨高差每 10m 小于10mm。施工期间，应加强观测轨 距、轨顶高程及轨 道纵向倾斜，及时调整，确保龙门吊运行安全。、立柱和横梁安装在地上拼装立柱和横梁然后吊装。横梁分成两段预拼，然后用 2 台 25t 吊车抬吊安装。在安装过程中，随时检查固定装置和支撑，控制整个结构的稳定性，防止 发生倾覆。、吊运系 统的安装待立柱与横梁安装完毕后，用电动板手检查螺栓。 龙门吊拼装完后，在横梁上 铺设天车轨道，然后安装天车和起重
8、 设备， 电控系统。轨道两端要设卡轨器。、龙门吊荷载试验龙门吊安装调试后，按照设计吊重的 1.25 倍荷载进行荷载试验，检验龙门吊的性能和结构稳定性， 对龙门吊进行全方位 观测， 发现问题，及 时处理，防患于未然。四、质量保证措施混凝土施工过程控制1、混凝土拌合及运输将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌合站每次 搅拌前，须检查拌合、 计量控制设备的状态，保 证按施工配合比 计量拌合。同时根据材料的状况及 时调整施工配合比，确保 调整各种材料的使用量。制定切实可行的混凝土运输路线方案，根据使用情况编排好拌合、运输计划，保
9、 证在规定时间 内及时运到现场， 实现连续浇 注。2、混凝土浇筑前的准备把好测量关，做好检查复核工作。做好电力、动力、照明、养生等准备工作。分别制定每一施工段的混凝土浇注实施方案，制定 设备、人 员 、小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，配备适用的 发电机以备急用。3、混凝土的浇注与振捣5砼浇注应在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不充分，造成混凝土不密实。 捣固人员应认真负责 ，不得漏 捣，也不得振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的 1.5 倍。底板混凝土初凝后至终凝前，
10、人工进行提浆、 压实、抹光，消除初凝期失水裂纹和渗水通道，提高底板的防水能力，增加与防水 层的凝结力。防水构造的细部，箱梁混凝土在浇 注时采用插入式振捣器与附着式振捣器配合振捣，保证箱梁浇注质量，防止表面出现蜂窝 麻面。五、安全施工保证措施1、安全保证体系安全保证体系框图安全保 证体系思想教育保证施工技术安全规则教育组织保证集团公司安全领导小组安全质量部门作业队安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各 项 安全生产标 准、规程经济保证包保责 任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全生产第一 安全为了生产 生产必须安全1安全
11、生产责任制2班前安全讲话制3周一安全活动制4安全设计制5安全教育制6安全技术交底制7安全交接班制8安全操作挂牌制9安全生产检查制10安全事故报告制11安全生产奖惩制项目部安全生产领导小组62、安全施工措施、机械设备安全措施为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保安全运行和职工的人身安全，采取以下措施：施工机械设备安装拆卸时按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施执行。由 专业队伍人员在负责 人员统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。施工机械设备安装完毕后，经调试、试运 转和安装队(组) 负责人、机组负责人、技 术员、安全员会同施工现场负责人及有关人员对设备进行验收检查。经验收合格签
12、证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工生产运行。带“病”机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场；施工现场负责为机械设备进入现场提供道路，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业时应设置充足的照明；机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底；严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程；设备进场应履行好验收制度，验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用；严格执行“三定”( 定机、定人员、定岗位)制度，持有效证件上岗，挖掘机、吊机等大型设备应实行人机固定，建立机 长负责 的专业机组；
13、严格执行定期保养制度，设备的清洁、润滑、紧固、 调整和防腐工作 应贯穿于操作的前、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时，必 须按规定进行保养， 严禁机械 设备超负荷使用、 带病运转。起重机械起吊作业应严格执行“十不吊” 规定。机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠，防护装置必须齐全有效，固定机械 设备必须实施二级漏电保护。、安全用电技术措施临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非 电工不准进行电工作业。电缆线路采用“ 三相五线”接线方式， 电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。各种类电气开关
14、和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁， 专人管理。用电设施实行一机、一闸 、一漏、一箱，漏电保护器装置应与设备相配合，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设施。施工现场用的手持照明灯应采用 36V 的安全电压，在潮湿基坑、洞室掘用的照明灯应7采用 12V 的电压。严禁用其他金属丝代替熔断丝。使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电 保护装置是否完好。搬迁或移动电气设备必须先切断电源。搬运钢筋、钢管及其他金属物时， 严禁触碰到电线。在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停 电时， 应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。混凝土振捣器操作人员，作业中必须穿绝缘靴、戴 绝缘手套，防止 发生触电事故。
