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1、基础施工方案编制依据1、工程施工图纸及相关图集2、国家颁发的现行质量验收规范、建筑安装工程质量检验统一标准3、施工合同4、主要技术规范规程如下：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、高层建筑箱型基础及筏型基础技术规范 JGJ6-994、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20025、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026、混凝土强度检验评定标准 GB107-877、混凝土泵送技术规程 JGJ/T-10958、混凝土质量控制标准 GB5016-929、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-
2、200110、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9911、施工现场临时用电技术规范 JGJ46-8812、本工程地质勘察报告一、 工程概况本工程位于东氿路以西，阳羡东路与阳泉路之间；本工程由六栋结构形式及层次，风格基本一样的单体组织，单体建筑面积均为5800m2 左右，建筑层次为地下一层，地上十八层的剪力墙结构，建筑总高度为 58.6m，基础形式为：桩基础、承台梁及自防水外墙，地下室层高均为 2.9m。二、 总体部署根据现场实际状况及桩基施工的实际进度，拟采用当某一栋桩基施工完毕后，随即进入各个单体基础施工，基础以下人员统一协调，机械统一调配，力争在最短的时间内完成各栋单体的地下室部分，尽快回
3、填。为主体的施工提供充足的材料堆放场地，为现场文明创造更好的条件：条件允许的情况，地下室回填后随即进入0.00 以上的主体施工。三、 基础工程目标1、 工程进度：地下室结构计划结束时间为 2005 年 9 月 31 日2、 基础分部工程质量：合格3、 明施工目标：宜兴市文明工地4、 全生产目标：无重大安全事故，工伤频率控制在 1/0000以内。5、 环保目标：符合国家及有关环保法律法规要求。四、 基础施工总体安排1、基础工程总体施工流程工程定位放线 桩基施工 土方开挖 承台梁垫层 切割桩头 灌桩入混凝土 承台梁施工（底板以下） 底板以下 土方回填 底板垫层 底板及外墙 地下室主体 外墙 防水层
4、 回填土2、工程测量及施工放线根据本工程地形分布格局，施工前以业主及规划部门提供的坐标，建一个矩形轴线控制网，控制网点设在基坑周围不易破坏且互为通视的场所，作为施工时轴线投测的依据，依据业主移交的测量大地水准点，在基坑四周适当位置四个观测水准点。将大地水准点高程和反复测量后，抄测到这四个观测水准点上标明其相对标高，用红色油漆做上标记，注明标高值并加上封盖，加以妥善保护。为施工放线传送标高及观测建筑物沉降提供依据。3、场内运输 垂直运输本工程共 6 栋小高层，为了满足垂直水平运输需要，本工程 DO1-DO3 配一台 QTZ80 塔机，DO4-DO6 配各一台 QTZ80 塔机，整个D 区 6 栋
5、高层共配各两台 QTZ80 塔机能有效的覆盖所有的施工场地，为满足混凝土施工的需要 DO1-DO3 配一台混凝土输送泵及混凝土搅拌站，DO4-DO6 配一台混凝土输送泵及搅拌站，因场地比较紧张，所有材料布置严格按施工现场平面布置图，场内所有材料水平运输均采用塔机来完成。4、人员组织和安排考虑到本工程的施工规模和技术含量及工地要求因素，我们组织了本公司施工技术力量雄厚，工人素质较高，敢于打硬仗，并且有大型的施工经验的人员进场进行施工，施工人员及骨干住宿在工地，现场设办公室。5、 工机具组织和安排根据本工程的特点和施工现场的具体情况，提出施工机具需用量计划由设备科和项目指挥部机具管理人员组织机具设
6、备按计划时间进场，并及时组织安装和调试，对一些小型机具做到随要隧到，并使所有进场机具处在最佳运行状态 。6、材料及周转材料组织和安排根据设计图纸和施工方案，由经营核算部门组织进行工料分析并提出材料计划，材料部门提前选定材质好，社会信誉好的货源单位，掌握价格，组织材料按计划日期进场，保证施工的顺利进行。五、 主要分项工程施工步骤 施工方法和技术措施1、 土方工程本工程每个单体拟采用一台反铲挖掘机进行土方开挖，采用自卸汽车全部运至场外堆放。考虑到秋季雨水较多，土方开挖按1：1 放坡，为防止基础受开挖影响，采用一次性开挖至-4.0m 预留 400 厚左右，采用人工开挖，土方开挖后及时邀请勘测、设计部
7、门进行基槽验收，并及时浇筑垫层。底板以下土方待承台梁浇筑完成后，采用人工回填机械夯实，每层夯实厚度不大于25cm，夯实标准按图纸设计要求，其压实系数控制在 0.93 以上。2、基坑围护 排水工程根据地质报告及相邻会所幼儿园工程的施工状况，本工程不需要采用降低地下水位的措施，但因秋季雨水较多，为保证施工的顺利进行在基坑四周设排水沟，沟深不小于 500mm，并填碎石，每 15-20m 设一集水坑进行抽水，在基坑上为防止雨水及地表水进入基坑，在基坑周边砌筑 120 厚 180mm 高挡水埂，并抹水泥砂浆在基坑四周距坑边 1.5m 处设置钢管护栏，以保证施工人员的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足
8、够的距离，不得堆放在基坑边。在基础结构施工中应注意保护集水井，并派专职人员看护水泵及抽水管线，并定期检查，确保雨水不进入基坑。3、 模板工程基础工程模板主要有以下几个部位垫层模板、承台条基、承台侧模、底板侧模、外墙导墙模板、剪力墙模板、现浇梁板模板。3.1 层模板采用 60*100 木方支设，木方两侧用直径 12 的钢筋直接打入土中。3.2 承台梁条基采用 60*100 木方作次龙骨，16 厚多层板作面板，直径 48 脚手钢管作主龙骨。对于承台梁高度大于 600mm 的，为了防止侧模变形，采用对拉螺栓拉结，其支模如下图。3.3 底板直接浇筑在垫层，底板侧模采用 60*100 木方作龙骨，16
9、厚多层板作面板 48 的脚手管作主龙骨。加固形式大致同承台梁底条基。3.4 导样模板该模板为外剪力墙在浇筑底板混凝土时直接浇筑墙体至2.32M 标高所支设的 500 高，外墙导墙的设置除了避免底板顶部施工缝留置和方便上部剪力墙施工外，更加有利于施工缝止水带设置，具体导样支模方法如下图。施工步骤：定位放线标高测量模板下找平拼接模板就位模板校正固定通线检查验收3.5 剪力墙模板地下室砼剪力墙砼外剪力墙模板：采用 18mm 厚多层胶合板模，对拉螺栓加固竖向 2483.5 钢管550 布置，横向用 1483.5钢管550，底部为接缝上 20cm 内设第一道对拉螺栓，穿墙螺栓加止水环，止水环与螺栓间必须
10、满焊，拆模后应加强防水措施。剪力墙支模主要步骤：焊墙体定位钢筋墙底找平支一面模板（次龙骨）穿对拉螺栓支另一侧模板钢管固定加固横向用 2483.5 钢管间距 500 3 型卡 6060 止水钢板环 多层胶合板模板5 05020厚 木 块 ， 模板拆除对螺栓割除后用 1:2 水泥防水砂浆抹平，防止对拉螺栓处锈蚀 砼墙 对拉螺栓3.6 梁模板采用钢管脚手架作支承体系 60*100 木方作梁底龙骨，16 厚多层板作面板 48 钢管作梁侧模夹管作斜撑管。（1） 梁模板做法：采用组合式模板作梁外模和底模，扣件式钢管脚手架，支架作支承。梁模施工步骤：定位放线标高抄测搭设支架铺梁底模复检轴线标高底模固定梁钢筋
11、绑扎梁侧模安装加固检查验收。（6）板模做法：采用 16mm 厚多层板，单个板块面积不大，施工模板支架时，利用井格式梁底支架，铺设木楞，再铺竹质胶合板即可。施工步骤：搭设支架标高抄测铺设楞木、铺设板模检查标高并调整封贴板缝验收（7）模板工程的质量标准a、保证项目：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分都必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。b、基本项目：模板接缝宽度2.5mm 为合格，1.5mm 为优良；表面清理及隔离措施：墙板基础粘浆和漏涂隔离剂累计面积2000cm 2为合格，1000 cm2为优良，梁、柱粘浆和漏涂隔离剂累计面积800 cm
12、2为合格，1000 cm 2为优良。C、允许偏差项目：轴线位移： 基础 5mm柱、墙、梁 5mm标高： 5mm截面尺寸： 基础 10mm梁、柱、墙 +4mm、-5mm每层垂直度： 3mm相邻两板表面高低差： 2mm表面平整度： 5mm预埋钢板中心线位移： 3mm预留管、预留孔中心线位移： 3mm预埋螺栓：中心线位移 2mm外露长度 +10mm、-0mm预留洞： 中心线位移 10mm截面内部尺寸 +10mm、-0mm（9）模板工程质量技术措施 根据混凝土结构工程施工及验收有关条文的规定，结合本工程的具体情况，保证模板在施工中的牢固、严密、准确、不变形，我们拟采取下列技术措施：a、 在模板工程施工
13、时，做到施工前有方案，施工中有措施，做到精心设计，认真验收。b、 根据设计计算，施工时不偷工减料，确保支撑牢固稳定。c、 对支撑模板等材料的选用和使用的规格，间距等有计算，有验算，施工时严格执行施工组织设计，严格施工交底制度，保证模不变形、不跑位、不胀模。d、 在柱、墙、板的接头处，20mm 海绵条阻贴或胶带粘贴缝隙。用螺栓或扣件贴紧拧紧，阴阳角、上下层墙、板、柱处的漏浆和上下错台问题。e、 预留洞口的模板，四角设斜撑，中间水平支撑设置足够，确保其几何尺寸，保证不变形。在类似于窗台的预留模板施工时，中间设置排气孔，以便两侧对称浇筑砼时，中间被挤出一个气囊，产生窝气后果。f、 外墙与底板交接处禁
14、止设施工缝，将施工缝上，移 500mm，并设金属止水带，折角向外迎水。外墙模板锚拉螺栓中心设置金属止水环（1001003）两端按墙体厚度尺寸焊接限位卡。g、 模板尽量事业新模，当使用旧模时，先清干净砂浆再经过模板调平整调直，并在不影响结构、装修的前提下满刷脱模剂。h、 模板施工中柱根、梁端预留清扫口，采用冲洗或吹洗方法，保证模板在浇砼清扫干净。i、 在模板施工中，凡为方便模板施工需要在钢筋上焊接的，均另附加钢筋，不得在原设计钢筋上有任何焊接。j、 梁板起拱根据规范要求起拱。k、 楼梯踏步模板施工时，事先考虑踏步和休息平台的装饰面厚度，并加以结构调整。l、 梁板底模拆除按规范留同条件养护试块，按规范在平面图上注明拆除的条件，按条件和依据拆除。保证砼不缺棱掉角，保证砼达到拆除强度。m、 模板质量验收时，沿全长，全高拉通线检查并加以固定，在边打砼时，边观察模板有无变形走位，好及时调整模板。n、 立柱、墙模前，在其根部模板下抄平，抹平砂浆，保证砂浆不占用柱墙内尺寸，并紧贴其边线，砼打完拆模后把砂浆铲掉，以保证模板不烂根。（10）安全技术措施a、施工前对职工进行安全培训和教育，特殊工种持证上岗。进入施工现场正确佩带安全帽，高处作业系好安全带。b、工作前，首先检查工具的牢固性，工作时思想要集中，防止钉子扎脚、滑落。c、六级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。d、传送模板、扣件、钢管
