c钢管支撑模板支设专项方案

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1、-1-一、工程概况本工程为清泉花园-2 标段,综合楼由地下一层,地上三层组成。本工程位于镇海区高教圆区北区 1#地块,由宁波银亿房地产开发有限公司开发,由宁波大学建筑设计研究院设计,由宁高专建设监理有限公司监理,由余姚市江林建筑工程有限公司承包。本工程综合楼地下部分为框剪结构,地上部分为框架结构,根据本工程地下室的结构情况,计划采用二种模板体系,即砖胎模和木模板,承重架均使用钢管支撑。二、模板工程(一)部位及支模系统用料a、基础承台、地梁采用砖模砌筑 240 墙,砖胎模内抹水泥砂浆,砖胎模与围护桩之间填塞毛石砼。基坑的承台和地梁也均砌砖胎模,基坑高低跨处采用小头不小于 150 长 4M 的松木

2、桩,间隔 400 双排以梅花形布置进行二次围护,此处用 M10 水泥砂浆砌筑 240 墙,内抹水泥砂浆。b、地下室壁板、柱及楼梯底模等均采用九夹板(厚 18mm)木模支模,支撑采用 48 钢管支撑,钢管扣件在经质检部门检测合格后使用。c、梁板底也采用九夹板与 5090 松方木作底模,48 钢管作支承架。d、柱箍一般间距为 500mm,四周采用 12 螺栓连接固定或用钢管扣件连接固定。当柱子边长大于 600 时,中间加设一根据 12 对拉螺栓。e、当梁高大于 700mm 时,在距梁底 2/3 高度处加设 2mm 厚对拉铁片和12 对拉螺栓。f、承重架立杆一般间距为 8001200mm,由于本工程

3、地下室顶板厚180mm,框架梁也较大,故在支模前应通过验算来决定(详见计算) ,承重架按 1800mm 设一道纵横水平连杆,用铸铁十字扣件固定。g、柱、墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于 14 的钢筋限位(严禁使用细石砼作导墙)以确保其位置的正确性。模板底部采用 1:3 水泥砂浆进行找平,以控制模板高度统一。-2-(二)主要分项工程支模方法及措施:1)地下室壁板支模和剪力墙支模。a、立模前应对模板结构进行设计,并根据设计用料进行配料和制作。b、安装前先清理基底,弹墙身线和门洞尺寸线,并对基底进行 1:3 水泥砂浆找出标高线,焊好墙身宽度限位钢筋和安放钢筋保护层预制块。c、把预先组装好一面木

4、模按位置线就位,前后安装立杆、对拉螺栓,并用斜撑固定好。d、复核检查预埋管件,清理基底杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑或拉杆使模板立面垂直后,拧紧穿墙螺栓。e、填写模板技术复核单,首先由班组自复核无误交项目部施工员技术人员复核,该项工作也可并起来一次进行,但班组必须要做到边组装边检查,避免施工不当引起返工。-3-2)柱模安装:a、首先弹出柱轴线,再根据柱结构不同弹出柱边线。b、按底标高要求对模板底部抹 1:3 水泥砂浆找平,为控制模板位移,在柱筋四角离地面 5080mm 处焊限位钢筋,防止侧模位c、柱模安装:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板应按柱大小要求预先制作好后

5、组装(一面的一边带有角模或两片侧均带角模) ,立模时先用铅丝初步固定,安装好两面后再安装另两个立面模板。d、安装柱箍:柱箍种类较多,可用型钢做成也有用钢管扣件固定,本工程使用木模时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸,侧压力大小在模板设计中确定柱箍间距尺寸。e、安装柱模的拉杆或斜撑,一般可采用每边两根来控制,本工程地下室柱砼同顶板砼一次浇筑,因此可利用承重架作支撑。由于工期较紧,有条件时可将室内剪力墙、柱先浇到梁底以下一次,对于大柱采用型钢做柱箍。f、柱模的垂直控制:可用线垂或经纬仪控制均可(柱模控制垂直后再安装梁底板) 。3)梁模板安装:a、柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。b、

6、搭设承重架,并根据已弹出的水平线控制梁底标高,承重架立杆布置应根据模板设计规定来进行,一般情况下,间距以 800-1000mm 为宜,离地 200mm 设一道水平扫地杆,以上每隔 1800mm 设一道。c、按设计标高调整承重架的梁底标高,然后安装梁底板,并拉线找平,梁底板应起拱,当梁跨度大于或等于 4 米时,梁底板按设计要求起拱。一般起拱高度为全长度 1/10003/1000。d、调整顶面标高,一般采用水平仪测水平控制,根据板底标高要求拉线调整,使整个平面标高达到结构施工要求。-4-e、铺板、本工程平台模板采用九夹板(厚 18mm)底部铺垫松木方,规格为 50-100mm,地下室顶板间距控制在

7、 400mm 左右,上部各层楼板模板为500mm。f、铺板接缝时,板缝应留出 2-3mm,采用石膏填补,这样今后拆模时不会被卡住。g、平台板铺完后,再用水平仪检查模板标高,发现问题及时纠正。h、承重架水平拉杆也与梁架一样,离地 200-300mm 处设一道水平拉杆,每隔 1800 左右设一道,并应经常检查,保证完整牢固。j、底板安装后进行梁钢筋绑扎,经检查合格后办理隐检查手续,弄清楚杂物,安装梁侧模,把两侧模板与底板采用钢筋扣件固定好。k、梁侧模安装后经复核无误进行楼板模板安装。4)楼板模板安装:a、楼板砼面立承重架立杆时,用配模锯下来模板作垫。b、承重架搭设从边跨一侧开始,先组装第一排,进行

8、临时固定,再安装第二排这样逐步递进依次安装。立杆与搁栅间距应根据设计规定进行。一般立杆间距为 8001200mm 之间,搁栅间距为 400600 之间。5)墙、柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后重复进行整体安装。a、柱模拆除:先拆拉或斜撑,再拆柱箍,然后用橇棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。b、墙板拆除:先拆除穿墙螺杆等附件,再拆除拉杆或斜撑,用撬棍撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板搬运走。搬运时要起掉钉子。c、楼板、梁模板拆除:应先拆除梁侧模、再拆除楼板模板,楼板模板拆除前先拆掉水平拉杆,然后拆除支撑和立杆。但不能全部拆完应间隔每一部分搁栅与立杆暂不拆除。-5-拆模时操作人员

9、应站在已拆除的空间中,同时拆去近旁余下的立杆使搁栅自由坠落。再用撬棍或钩子将模板钩下,等该段楼板拆除完后,立即派人运走。楼层较高时,承重架、脚手板采用双层考虑,先拆上层搭接承重架,再拆除模板,最后拆除承重架。如果梁跨度较大应待砼强度达到设计要求时,才能拆除,梁底模及梁下承重架暂保留不拆除。D、侧模板拆除(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角,不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范要求的规定(见附表二) 。6)支模质量要求:(1)木模板及其支撑材质要求:A、木材应符合木结构工程施工及验收规范 (GB50206-2002)中的承重结构选材标准,材质不宜低于等材。B

10、 钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件 (GB1499)中的HPB235 钢标准。C、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。D、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。E、玛钢扎头扣件,必须完好,无裂纹、滑丝等现象。(2)支模质量要求:A、模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。B、模的表面应平整,接缝严密,不漏浆。模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在 90%以上。-6-表一项目名称 允许偏差值(mm)轴线位移 5标 高 5截面尺寸 +4,-5垂 直 度 6表面平整度 5承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示表二结构名称 结构跨度(m)

11、 达到混凝土标准强度的百分率(%)2 50板28 758 75梁8 100悬臂构件100注:非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时间,结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。7)模板工程安全技术措施:模板施工前的安全技术准备:1、模板制作前必须经过设计计算,通过审核无误方可制作使用。2、模板设计安全措施应周全。如自己加工的模板,材质是否达到施工要求,特别是钢管承重架及扣件,是否有严重锈蚀或变形、断裂等,必须经过严格检查。同时要做限施工场地-7-道路畅通,现场防护设备齐全。夜间施工有足够的照明设备。电动工具的电源线绝缘良好,漏电保护装置齐全,并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工

12、前要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新进场人员必须加强安全生产教育。8)保护模板工程施工安全措施和要求:1、模板作业高度在 2 米及 2 米以上时,要根据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护,要有可靠的操作架子,2 米以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。操作人员上下通行应设上人扶梯或乘施工电梯,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶、独立梁上及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业脚手架上一般不宜堆放模板料,高处作业工具应放在工具袋内,不能随意将工具、模板配零件放在脚手架上,以免坠落伤人。2、冬期施工:操作场地及行人通道的冰雪应及时清除,避免人

13、员滑倒摔伤。五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装施工。3、注意防火,木料及易燃保温材料要远火源堆放,电焊施工时要保护好木模,并有专人在场监护。4、雨期施工高耸结构的模板施工作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于 4,沿海地区要考虑抗风和加固措施。5、夜间施工必须有足够的照明设施,在潮湿地点或易触及带电体场所,照明电源电压不得超过 36V。各种电源线均为绝缘线,并且不能直接固定在钢支架及架子上。6、模板支撑不能固定在脚手架上或门窗洞口上,避免发生倒塌或引起模板位移。9)模板安装安全技术A、一般要求:-8-1、模板安装必须按模板的施工方案进行。2、整体式的多层建筑场上层模板及支架安装时,应符合

14、以下规定:a)、下层楼板结构强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行;否则下层楼板结构的支撑体系不能拆除,同时上下支柱在同一垂直线上。b)、如采用悬吊模板,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。3、当层高大于 5 米时,应采用多层支架支模,则在两层支架立杆间应铺设垫板,且应平整。4、模板及支撑体系在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。5、承重架安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设剪力撑,并与立杆固定牢靠。当立杆高度小于 4 米时,应设上下两道水平支撑,横向加设剪力撑。然后立杆每增 2 米,再加设一道水平撑,同时还需增加剪力撑一道。B、模板分项安装安全技术措施(1)基础

15、及地下工程模板:本工程基础承台、地梁均采用砖模,故暂不详述。(2)砼柱模板工程:柱模板支模时,四周必须设牢固支撑,避免柱模整体倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置应按模板设计要求进行。当柱模在 6 米以上时,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。(3)单梁与整体楼盖模板支模。a、单梁或整体楼盖支模,应搭设牢固的操作平台,并设护身栏杆。楼层较高,立杆超过 4 米时,应采用钢管支架搭设,使支架形成一个整体空间稳定结构。b、现浇多层房屋结构支模,应采取分层分段支模方法。上层支模应对下层结构进行验算,如果承载力不够,则必须附加临时支撑或暂时保留承重-9-架。(4)混凝土墙板模板:a、砼墙板模拼装时先由

16、一侧开始进行,应做到边拼装边固定,以免发生大面积倾斜伤人。待边固定后再使用穿墙螺栓固定另一面。b、拆除时应由下而上,这样便于拆除相连整体板块。10)模板安装时应注意以下几点:1、单片柱模采用塔吊吊装时,应采用卸扣将模板扣紧,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模脱钩造成事故。待模板就位稳定后方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序操作。3、支设 4 米以上立柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不足 4 米的可采用组合架操作。不准站在柱模上操作和梁底模上行走。4、墙模板在未装时接螺砼前,板面要向后倾斜一定角度并撑稳,以防倒塌。安装过程中要随时检查调换配件和钢管,保证支架质量,确保支架施工安全,在浇捣砼同时要有专人看管支架。5、采用钢管和扣件搭设承重架时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合要求,一般力矩为 4565N,不够时增加扣件加固。承重架立杆步距应按设计规定进行,严禁随意增大。-10-计算(

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