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1、- 1 -采暖系统运行操作规范1、采暖系统概述本采暖系统只为金川热电有限责任公司内部供暖，供暖范围为厂房、食堂、倒班楼、办公楼等。在本系统投运前，应完成系统的冲洗、试压与设备的调试工作，且均完好。二、设备主要参数采暖循环泵参数：采暖补水泵参数：设备名称 采暖循环泵 制造厂家广州信恒泵业制造有限公司电机型号 型号：Y3-180M-2功率/电压/电流功率：22KW；电压：380V;电流：41A；转速：2940r/min泵型号 型号：XHS-100流量/扬程/转速 流量：100 m 3/h；扬程：40m； 转速：2900r/min功率 功率：22KW设备名称 采暖补水泵 制造厂家广州信恒泵业制造有限
2、公司电机型号 型号：Y3-132S2-2功率/电压/电流功率：7.5KW；电压：380V;电流：14.9A；转速：- 2 -采暖再生泵参数：采暖加热器参数：2900r/min泵型号 型号：XHS-100流量/扬程/转速 流量：17 m3/h；扬程：45m; 转速：2900r/min功率 功率：7.5KW设备名称 采暖再生泵 制造厂家靖江市华电水处理工程有限公司电机型号 型号：Y2-112M-2功率/电压/电流功率：4KW；电压：380V;电流：8.1A；转速：2880r/min泵型号 型号：流量/扬程/功率流量：15 m3/h；扬程：40m; 功率：4KW；转速：2900r/min设备名称 采
3、暖加热器容器净重：1780Kg；换热面积：65m2;设计压力：管程1.6Mpa，壳程：1.2 Mpa折流板间距：400mm；耐压试验压力：管程 2.4Mpa，壳程1.8 Mpa；技术参数设计温度：管程 150，壳程 200；工作介质：管程水，- 3 -3、采暖系统的投入3.1 投运前的检查：3.1.1 关闭供暖系统母管放水门。3.1.2 关闭供暖系统出、回水分气缸放水门，开启分气缸供、回水至#1、#2 机炉供暖门、回水门、暖风机供暖门、回水门，开启至厂前区供暖门、回水门。 （其他门关闭）3.1.3 关闭#1、#2 加热器汽、水侧放水门及汽、水侧排空门。3.1.4 关闭补水箱底部放水门，#1、#
4、2、#3 热网循环泵进口滤网放水门、再生水箱放水门。3.1.5 关闭辅汽至加热器供汽总门、调整门及前后手动门、旁路门。3.1.6 关闭化水至补水箱总门，关闭化水至补水泵入口母管门，开启化水至补水箱补水调整门前后手动门，关闭调整门及调整门旁路门，开启补水泵至补水箱自动泄压门前手动门。3.1.7 开启#1、#2、#3 热网循环泵进口门，#1、#2 补水泵进口门，再生水泵进、出口门及补水泵入口母管门。3.1.8 开启#1、#2 加热器水侧进、出口门，及汽侧进口门，开启#1、#2 加热器疏水器进、出口门，关闭旁路门。3.1.1.9 检查热网循环泵及补水泵油位正常，油质量好。3.2 投运3.2.1 联系
5、热工送有关设备电源，检查仪表指示及显示正确。3.2.2 联系电气送#1、#2、#3 热网循环泵电源，并实验泵联锁正常。3.2.3 联系电气送#1、#2 补水泵电源，并实验泵联锁正常。3.2.4 联系电气送#1、#2 再生泵电源，并实验泵联锁正常。壳程蒸汽和水- 4 -3.2.5 联系化水启动至热网补水泵，开启化水至热网补水箱补水总门，用补水调整门调整补水箱补水至正常水位。 （注：根据逻辑水位可以自动调整，但未调试，故水位无法实现自动调整，只能用手动调整。 ）3.2.6 启动一台补水泵，缓慢开启出口门，向供暖管道补水至满水，启动正常后，投入泵联锁。 （注：根据逻辑，补水泵可根据供暖母管压力，实现
6、向供暖母管内自动变频补水，现设计定值在0.38MPa，低于 0.38 应自补水，高于 0.38 停止补水，现只能人为调整。 ）3.2.7 启动一台热网循环泵，缓慢开启出口门，调整出口压力在0.38MPa 以上，启动正常后，投入泵联锁。 （根据需要可启动两台泵运行。 ）3.2.8 开启#1、#2 加热器水侧排气门，有水溢出后关闭。3.3 热网水、汽侧投入3.3.1 开启辅汽至热网管道的有关疏水门。3.3.2 稍开辅汽至加热器供气总门，对热网管道进行暖管，温升控制在每分钟 2，升至正常温度、压力后全开供气总门。3.3.3 开启辅汽至加热器调整门前后手动门。3.3.4 缓慢开启辅汽至加热器调整门，向
7、#1、#2 加热器供汽，根据需要，通过调整进气量，调整加热器出水温度。 （按逻辑，可自动调整，但现无法实现，只能手动调整。 ）3.4.1 启动再生泵，开启出口门，调整再生水箱水位在正常范围内，启动正常后，投入泵联锁。 （根据逻辑，再生泵课根据再生水箱水位，实现自动控制，现只能人为调整。 ）3.4 冬季供暖期间，应做好巡逻检查及调整工作，及时发现问题，及时处理。四、采暖系统退出- 5 -4.1 加热器的退出4.1.1 缓慢关闭加热器进汽总门。4.1.2 关闭加热器疏水器进、出口门及旁路门。4.1.3 关闭加热器水侧进、出口门。4.1.4 开启加热器汽、水侧疏水门。4.1.5 开启加热器汽、水侧排
8、空门。4.1.6 退一台加热器时，注意调整加热器的进汽两侧出口温度。4.2 热网循环泵的退出4.2.1 解除将退出泵的“联锁” ，停止泵运行，联系电气切断泵电源。4.2.2 注意检查运行泵的运行情况。4.2.3 关闭退出泵进、出口门，开启进口滤网排污门。4.3 补水泵的退出4.3.1 解除将退出泵的“联锁” ，停止补水泵运行，联系电气切断泵电源。4.3.2 注意检查运行泵的运行情况。4.3.3 关闭退出泵进、出口门。4.4 再生泵的退出4.4.1 解除将退出泵的“联锁” ，停止再生泵运行，联系电气切断泵的电源。4.4.2 注意检查运行泵的运行情况。4.4.3 关闭退出泵进、出口门。4.5 采暖
9、供热站的退出4.5.1 关闭化水至热网补水箱补水调整门、补水总门。4.5.2 解除补水泵“联锁” ，停止补水泵运行，关闭出口门，联系电气切断电源。4.5.3 关闭辅汽至加热器供汽调整门及供气总门，开启有关疏水- 6 -门。4.5.4 解除热网循环泵“联锁” ，停止热网循环泵运行，关闭出口门，联系电气切断泵电源。4.5.5 解除再生泵“联锁” ，停止再生泵运行，关闭出口门，联系电气切断泵电源。4.5.6 开启热网进、回水分气缸的底部放水门，放尽热网母管存水。4.5.7 开启热网补水箱及再生水箱底部放水门，放尽存水。4.5.8 联系热工切断有关设备电源。4.5.9 停供暖期间，应做好设备的维护、保
10、养工作，以防设备损坏。5、运行巡回检查及维护5.1 运行检查5.1.1 定时检查热网补水箱水位在正常范围。 （现无定值，应在1/3 至 2/3 之间）定时检查再生水箱水位在正常范围。 （现无定值应在 1/3 至2/3 之间）定时加热器水位在正常范围。 （现无定值应在 1/3 至 2/3 之间）5.1.2 定时检查热网供暖母管压力在正常范围。 （现无定值，应在 0.38 以上）5.1.3 定时检查热网运行循环泵电流、出口压力、声音、轴承振动及油质、油位正常。5.1.4 定时检查热网运行补水泵电流、出口压力、声音正常，轴承振动、温度及油质、油位正常。5.1.5 定时检查运行再生泵电流出口压力声音正
11、常，轴承振动、温度计油质、油位正常。- 7 -5.2 事故处理5.2.1 如发现热网循环泵运行异常，应按下相应的事故按钮，停止该泵运行，并检查备用泵联启正常，如未联启，应及时手动启动备用泵。5.2.2 热网补水箱水位高、低水位过高处理：1）如调整门自动开大，应及时调整关小，如无法实现，应关闭调整门前、后手动门，用旁路调整水位，并联系热工处理。2）如误开补水旁路门，应及时关闭。水位过低处理：1）误开补水箱底部放水门，如误开，应迅速关闭。2）化水至补水箱补水中断，应及时联系化水将补水回复。3）误关补水箱调整门或前后手动门，应及时恢复开启。5.2.3 热网循环泵事故处理：如运行泵跳闸，应及时检查备用
12、泵联动正常，如未联动，应手动启动。1）关闭连锁泵出口门。2）启动连锁泵运行，及时开启出口门。3）关闭故障泵进、出口门，联系电气退电源。4）检查运行泵运行正常。5）检查跳闸泵故障原因，如是电气原因，应联系电气检查处理，如是设备原因，应联系检修处理。5.2.4 热网补水泵事故处理：运行泵跳闸，应检查备用泵联动正常，如未联动，应手动启动。1）关闭连锁泵出口门。- 8 -2) 启动连锁泵运行，及时开启出口门。3) 关闭故障泵进、出口门，联系电气退电源。4) 检查运行泵运行正常。5) 检查跳闸泵故障原因，如是电气原因，应联系电气检查处理，如是设备原因，应联系检修处理。5.2.5 再生泵事故处理：1）关闭
13、连锁泵出口门。2) 启动连锁泵运行，及时开启出口门。3) 关闭故障泵进、出口门，联系电气退电源。4) 检查运行泵运行正常。5) 检查跳闸泵故障原因，如是电气原因，应联系电气检查处理，如是设备原因，应联系检修处理。5.2.6 如加热器水位异常升高，开启疏水器旁路门，处理无结果时，应对加热器进行查漏，确定后，应及时退出加热器运行，并联系检修进行处理。5.2.7 供暖管道事故处理管道泄漏时，应及时退出泄露段管道运行，必要时退出整个系统运行，及时联系检修进行处理。- 9 -运行分场2014.10.19运行分场供暖系统操作规程（试行）目 录一、采暖系统概述 1二、设备主要参数 1三、采暖系统的投入 2四、采暖系统退出 4五、运行巡回检查及维护 6
