钢筋工程施工方案(结构长城杯)

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1、全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 1 -1.编制依据1.1 施工组织设计表 1-01合 同 名 称 编 号 编 制 日 期施工组织设计 技字施设 -01 号 2003 年 4 月1.2 施工图表 1-02图 纸 名 称 图 纸 编 号 出 图 日 期建筑施工图 建 1建 64建筑人防施工图 建防 2建防 92003 年 3 月结构施工图 结 1结 51 2003 年 3 月表 1-031.3 规范、规程类别 名 称 编 号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-

2、2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002地下工程防水技术规范 GB50108-2001国家建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50205-2001全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 2 -建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97行业钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002地方建筑结构长城杯工程质量评审标准

3、DBJ/T01-69-20031.1 施工设计图纸；1.2 施工组织设计；1.3 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ） ；1.4 国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2002 ） ；1.5 国家标准建筑物结构制图标准 （GB/T50105-2001 ） ；1.6 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ） ；1.7 国家标准建筑抗震设计规范 （GB50011-2001 ） ；1.8 行业标准钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96） ；1.9 行业标准钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-96） ；1.10 行业标准高层建

4、筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2002） ；1.11 地方标准建筑安装工程资料管理规程 （DBJ01-51-2003） ；1.12 地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程 （DBJ01-62-2002） ；1.13 地方标准建筑结构长城杯工程质量评审标准 （DBJ/T01-69-2003） ；1.14 建筑标准设计图集凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101-1） ；2.工程概况2.1 项目简介本工程建筑面积共 44620 平方米，建筑物长 120 米，宽 54.6 米，地下二层，地上主体十一层，局部塔楼为十四至水箱间层，地下二层层高为 5.9 米，地下全国海关信息

5、中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 3 -一层层高为 4.8 米，首层、二层层高为 4.2 米，三层层高为 5.4 米，标准层层高为 3.6 米，建筑物总高为 61.75 米。2.2 结构设计概况本工程基础形式为筏板基础，地上结构形式为框架剪力墙结构。楼层均采用现浇钢筋混凝土梁、板结构，并运用了预应力技术，满足承载力和裂缝控制要求。2.3 抗震要求本工程抗震设防烈度 8 度，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。2.4 钢筋规格和连接方式本工程钢筋主要规格为 12-32，钢筋直径18 的采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接方式，钢筋直径18 的采用搭接绑扎方式。2.5 钢筋工程内容钢筋工程主要包括:

6、钢筋原材料进场、钢筋加工、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋施工质量检查（包括套筒质量检验） 、成品保护。2.6 质量验收标准本工程质量目标为：确保结构长城杯，争创鲁班奖，故其质量验收标准除执行国家现行规范、标准外，尚还应满足结构长城杯质量评审标准。3.施工准备工作3.1 技术准备3.1.1 为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底，当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，必须经过项目技术部办理设计变更文件，施工现场不得擅自更改钢筋级别及规格。全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案-

7、4 -3.1.2 钢筋专业工长认真熟悉图纸及规范，编制钢筋加工单。3.1.3 按照施工图纸所建的工程量，施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额，认真编制施工图预算和施工预算。3.1.4 制订好试验计划和见证取样计划。3.1.5 施工现场管理人员主要由工长、质检员、技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进行组织管理，认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。3.2 物资准备3.2.1 机具准备钢筋加工在现场进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋加工机械及数量，机具数量见下表：序号 设备名称 规

8、格型号 数量 单机功率 备注1 钢筋切断机 CQ40-1 3 5.5KW2 钢管弯曲机 Y100L2-4 3 3KW3 钢筋卷扬机 J4-14 2 7KW4 直螺纹套丝机 GY-40 4 4KW5 无齿锯 33.2.2 材料准备3.2.2.1 根据设计图纸，本工程所用钢筋均为热轧带肋钢筋，其屈服强度值HPB235 钢筋 fy210Nmm 2，HRB335 钢筋 fy300Nmm 2，钢筋强度标准值 HPB235 钢筋 fyk=235N/ mm2 和 HRB335 钢筋 fyk=335 N/ mm2。3.2.2.2 钢筋必须在公司合格分承包方范围内进行采购，钢筋进场必须有出厂合格证，材质证明书，

9、原材料必须符合现行规范、标准和设计要求。全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 5 -3.2.2.3 施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料，并运到现场进行加工，钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求。3.2.2.4 凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限强度。结构承重钢筋取样时见证取样率不低于 30；应验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于 1.3。3.2.2.5 进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：每批由同一牌号、同

10、一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。供应用公称容量不大于 30t 的冶炼炉冶炼的钢筋时，允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过六个炉罐号，各炉罐号的含碳量差不得超过 0.02%，含锰量差不得超过 0.15%，如一批钢筋不能确切分清系由同一炉罐号、同一冶炼和浇注方法组成时，应逐捆采取试样进行检验。热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目 取样数量和取样方法拉 力 每批 2 个任取 2 根钢筋切取弯 曲 每批 2 个任取 2 根钢筋切取检验结果，如有一项试验结果不符合标准要求，则应另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不符合

11、要求，则该批钢筋为不合格产品，不合格产品应做退货处理，并按有关规定做好记录。3.2.2.6 钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量，复试报告单编号，质量状态等。全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 6 -3.3 劳动力组织准备3.3.1 根据本工程工程量，项目部拟组织一个 250 人的钢筋施工专业队。3.3.2 钢筋施工专业队必须进行上岗前培训，钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，由工长对其进行技术交底。3.3.3 钢筋焊工须持证上岗，钢筋机械工须持证上岗，严禁无证操作。

12、4.钢筋工程施工安排4.1.钢筋加工场地设在现场加工，现场设置一处钢筋加工厂。4.2.钢筋连接方式18 以上（含 18）钢筋接头采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接，其它采用搭接连接。4.3.质量标准为保证钢筋工程质量优良标准，除绑扎接头外，其余钢筋均采用无齿锯切割。4.4.劳动力安排钢筋施工计划安排分为四个施工班组，分 5 段流水施工。5.钢筋施工方法及技术措施5.1 钢筋加工5.1.1 加工场地钢筋加工在现场进行，在现场设一个钢筋加工厂，钢筋下料单由钢筋工长依据图纸、03G101-1 图集及施工规范编制。5.1.2 半成品的标识半成品钢筋应由技术部门复核无误后方可进行钢筋下料加工。加工后的半成品经技

13、术员、质检员、工长检查合格后，挂上合格标识牌，注明钢筋编号，规格、全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 7 -尺寸和使用部位，分类堆码整齐。5.1.3 料单的配制5.1.3.1 钢筋下料单由工长进行抽筋，严格按施工规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料。5.1.3.2 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械连接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35d 且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式

14、 受拉区 受压区绑扎搭接接头 25% 50%机械或焊接接头 50% 不限5.1.3.3 箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直部分的长度不少于 10d，弯折 135。对于主次梁及井字梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。5.1.3.4 剪力墙钢筋直径18 采用剥肋滚轧直螺纹连接形式，直径18 采用绑扎搭接形式。5.1.3.5 抽筋时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。5.1.3.6 下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+ 锚固长度（搭接长度）+ 弯钩增加

15、长度保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+ 斜段长度弯曲调整长度+ 弯钩增加长度全国海关信息中心备份中心工程钢筋工程施工方案- 8 -箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度级钢筋弯曲半径为 2.5d，级钢筋弯曲半径为 4d。5.1.4 钢筋的除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋冷拉调直工序中进行除锈，对于直条钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行， （如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈，在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级或剔除不用。5.1.5 钢筋的调直5.1.5.1 直径在 10 以下的

16、盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，钢筋冷拉采用冷拉方法，对于在 10 以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤击敲直。5.1.5.2 钢筋调直的质量要求调直后的钢筋应平直、无局部曲折；当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉级钢筋的冷拉率不宜大于 4；钢筋的表面应洁净。5.1.6 钢筋的切断5.1.6.1 断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；5.1.6.2 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；5.1.6.3 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺寸刻度卡板；5.1.6.4 钢筋连接接头必须用无齿锯进行切割，保