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1、燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 1 页1.编制依据序号 名称 编号1 建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97)2 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023 冬季施工手册 （第二版） /4 建筑施工手册 （第四版） /5 设计图纸、交底及有关图纸答疑文件 /2.工程概况 2.1 基本概况1 建筑面积（） 总建筑面积 19621.56 地上每层面积 1000.542 层 数 地下 1 地上 183 层高（m） 地下 3.5 地上 2.9基础结构 筏板基础4 结构形式结构类型 现浇剪力墙结构外墙厚度 200内墙厚度 1805 结构断面尺寸（mm）顶板
2、 120（130、100、80）6 楼梯结构形式 板式7 抗震等级 剪力墙为二级抗震8 质量目标 合格2.2 冬施概况当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5，即进入冬期施工阶段。当室外平均气温连续 5 天高于 5时解除冬施。根据北京市的常年气温资料，冬施起止期为 2009 年 11月 15 日至 2010 年 3 月 15 日。本工程具体冬施期限根据现场大气测温值确定。据北京地区气候情况，冬期施工大致可分为三个阶段：燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 2 页 大气平均温度 0左右，通常在 11 月中旬到 12 月上旬和来年的 2 月中旬到 3 月中旬，约 60 天左
3、右。这一期间白天基本处于正温。 严寒阶段施工，大气平均温度为5左右，通常在 12 月中旬至来年 2 月上旬，一般作业环境在5以上。 寒流通过时，日平均气温约为1015，每年平均为 45 次，累计 20 天左右。根据施工总进度计划结合施工实际情况，冬施施工的主要分项工程有：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、混凝土小型空心砌体工程、屋面工程等。3.施工部署3.1 组织机构现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。人员分工明确，责任到人。职务 人员 分 工组长 马民 负责冬季施工全面工作副组长 姜宝祥李 靖 指挥冬期施工，督促和检查措施落实高福贵 负责冬
4、施措施现场协调及具体执行和落实情况安 林李小鹏土建技术负责，冬施方案制定、组织讨论、报批及交底，冬施现场技术指导陈 军 冬施材料进场，保障保温材料及时使用温润华 冬施安全、消防总负责李秀胜 电气技术负责，现场临电负责沈志辉 水暖技术负责、水暖质检、现场临水负责梁志伟 试验、温度测量负责组员王焕君 冬施资料收集、整理3.2 技术准备 编制 20092010 年度的冬期施工方案。 组织人员进行冬施培训。培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。 从 2009 年 11 月 15 日起至 2010 年 3 月 31 日，对大气进行测温，并做好记录和有燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式
5、高层 【冬季施工方案】第 3 页关图表绘制。 施工现场施工道路应挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。 施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.8 米。 施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。 各类易燃物品要集中堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。 冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及施工队进行方案交底。3.3 材料准备为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：序号 材料名称 单位 数量 准备完成时间 备注1 阻燃草棉被 m2 1200 2009 年 11 月 1日 覆盖混凝土2
6、 塑料薄膜 m2 1200 2009 年 11 月 1日 覆盖混凝土3 温度计 根 10 2009 年 11 月 1日 冬施测温4 测温管 根 100 2009 年 11 月 1日 冬施测温留孔5 岩棉管 m 300 2009 年 11 月 1日 临建地上管线保温6 锯末 m3 3 2009 年 11 月 1日 水管出口保温7 彩色编织布 m2 200 2009 年 11 月 2日 挡风，其他备用8 50 厚聚苯板 m3 100 2009 年 11 月 2日 大模板外保温9 电热器 个 20 2009 年 11 月 2日 室内保温3.4 现场准备 在临建办公室前设立百叶箱（规格不小于 300m
7、m300 mm400 mm，安装于建筑物5m 以外、距地高度约 1.5m、通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆） 、天气预报黑板，每天注明 8 点、14 点、20 点、2 点及当天最高、最低气温。 现场办公室采用电暖器供暖，生活区供暖各采用一台锅炉，锅炉功率满足供暖要求。燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 4 页 按照消防要求设置足够的干粉灭火器。 在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。 各单位以项目经理为主，建立冬施质量保证体系。单位工程成立以项目经理为组长、技术经理为副组长的冬施领导小组，要求人员名单上墙，分工明确，责任到人。 水泥库采取
8、保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3。该项工作应在 11 月10 日前完成。 施工现场的施工道路要在冬施前进行一次平整，挖好排水沟，做到通畅、防滑并保证施工消防道路的畅通。 施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。 料场的各类易燃物品要集中堆放妥善保管，对易冻物品要入库正温存放。 施工现场要准备充足的消防器材，冬施前公司将对消防工作进行检查。 地泵沉淀池、排水沟应及时清理，防止结冰堵塞。 机械设备要加强维修、保养工作；机电外露设备要做好防雨、雪及防冬准备。 现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内填 300mm 厚锯末） ，以防止冻坏。 消防主管对消防器材
9、进行全面检查，尤其对楼层消防（包括施工）用水竖管采取保温措施，用草棉被将水管裹严，不用水时将水放净，防止冻裂水管。4.冬施期间主要技术措施4.1 钢筋工程4.1.1 本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。4.1.2 施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验和质量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。4.1.3 加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用
10、电气焊烤弯。4.1.4 钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。4.2 模板工程4.2.1 大模板冬施措施燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 5 页 剪力墙外墙利用大模内置 55mm 挤塑板可以起到保温作用；内墙大模板保温采用50mm 聚苯板进行保温。大模板的背面清理干净后，用聚苯板粘贴密实；粘贴时先将聚苯板按照模板背肋空的大小用钢锯条锯成小块，注意尺寸要准确，防止过大和过小。然后用胶将聚苯板粘贴在模板背面；操作时要注意聚苯板碎颗粒随时收集，防止风吹动漫天飞舞，同时聚苯板存放区注意防火，施工中随时检查保温情况，发现聚苯板有破损现象要及时修复。特别
11、注意加强边角部位的保温工作，在模板边角处挂双层阻燃草棉被，并用细铁丝绑扎牢固；墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用阻燃草帘被保温严实，以免局部混凝土因钢筋温度过低出现质量问题。 模板清理：模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理，包括板的正面、反面和防护平台面，尤其是角模。 涂刷模板油：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均匀，尤其是大模板，防止出现“流坠”现象。 合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地方清理干净，最
12、后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再最后合上改块模板。 模板拆除：墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。大模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入） ，防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。同时要控制好混凝土强度，当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于4.0Mpa 时拆出模板。 混凝土浇筑后，大模板防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要设防滑条（绑 2cm 厚、2cm 宽的小木条） 。 模板
13、及门窗口模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。 施工中各工种要注意保护聚苯板，防止人为破坏。4.2.2 模板保温拆除当竖向结构砼强度达到 1.2pa，可先松动模板，继续养护受冻临界强度 4.0Pa，混凝土表面温度冷却到 5后可拆除保温材料和模板；顶板砼强度达到受冻临界强度时方可解除保温材料。底板保温材料拆除时必须保证内外温差不超燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 6 页过 20。4.2.3 拆模后表面温度与环境温度差大于 15时，应对砼采用保温材料覆盖保护。4.2.4 模板拆除由施工负责，根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人
14、员批准，方可进行。4.2.5 顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温，模板下层洞口用阻燃草帘被封堵。混凝土达到设计强度 30后方可拆除保温。4.2.6 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.3 混凝土工程4.3.1 热工计算：本工程冬施期间的砼采用商品混凝土，本工程采用综合蓄热法施工。即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度。需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却
15、到 0时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度 T1 为+10左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在 60-70左右，比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。 砼的拌和温度 T0 为：T0=.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中：T 0-砼拌和温度mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度 燕山石化富燕新村 4 区 1住宅板式高层 【冬季施工方案】第 7 页Tg-石温度
