精馏塔课程设计-年产3万吨氯苯精馏塔的设计

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1、 大庆师范学院化工原理课程设计说明书设计题目 年产 3 万吨氯苯精馏塔的设计 学生姓名 指导老师 学 院 化学化工学院 专业班级 07 化工 1 班 完成时间 2010 年 7 月 1 日 2化工原理课程设计成绩评定表评定基元 评审要素 评审内涵满 分指导教师实评分评阅教师实评分格式规范 设计说明书是否符合规定的格式要求 5内容完整 设计说明书是否包含所有规定的内容 5设计方案 方案是否合理及符合选定题目的要求 10设计说明书40%工艺计算过 程工艺计算过程是否正确、完整和规范 20图纸规范 图纸是否符合规范 5标注清晰 标注是否清晰明了 5与设计吻合 图纸是否与设计计算的结果完全一致 10设

2、计图纸40%图纸质量 设计图纸的整体质量的全面评价 20上课出勤 上课出勤考核 5平时成绩10% 制图出勤 制图出勤考核 5内容表述 答辩表述是否清楚 5答辩成绩10% 回答问题 回答问题是否正确 5合计 100综合成绩 成绩等级 指导教师 评阅教师 答辩小组负责人(签 名 ) (签 名) (签 名)年 月 日 年 月 日 年 月 日说明: 评定成绩分为优秀(90-100),良好(80-89),中等(70-79),及格(60-69)和不及格(60)。3大庆师范学院本科学生化工原理课程设计任务书设计题目 苯氯苯精馏塔的设计 系(院) 、专业、年级 化学化工系 化学工程与工艺 07 化工(一)班

3、学 生 姓 名 学号 200701030586 指导教师姓名 下发日期 2010/6/21 任务起止日期: 2010 年 6 月 21 日 至 2010 年 7 月 20 日设计条件:1、 处理量:3000(吨/年)2、 料液浓度(wt%):40%3、 产品浓度(wt%):96%4、 易挥发组分回收率:98%5、 每年实际生产时间(小时/年)7200 小时6、 回流比:R=2R min操作条件:1、 塔顶压强:4Kpa(表压)2、 进料热状况:饱和蒸汽进料3、 单板压降不大于 0.7Kpa4、 厂址:大庆地区设计任务:完成精馏塔的工艺设计,有关附属设备的设计和选型,绘制塔板负荷性能图、精馏塔系

4、统工艺流程图,编写设计说明书。任务下达人(签字)教研室主任:4任务接受人(签字) 年 月 日目 录化工原理课程设计说明书 .1第一节 概 述 .61.1 精馏操作对塔设备的要求 .61.2 板式塔类型 .71.2.1 筛板塔 .71.2.2 浮阀塔 .71.2.3 泡罩塔 .81.3 精馏塔的设计步骤 .8第二节 设计方案的确定 .92.1 操作条件的确定 .92.1.1 操作压力 .92.1.2 进料状态 .102.1.3 加热方式 .102.1.4 冷却剂与出口温度 .102.1.5 热能的利用 .102.2 确定设计方案的原则 .102.2.1 满足工艺和操作的要求 .112.2.2 满

5、足经济上的要求 .112.2.3 保证安全生产 .11第三节 板式精馏塔的工艺计算 .113.1 精馏塔的物料衡算 .123.1.1 全塔物料衡算 .123.1.2 料液及塔顶、塔底产品含苯摩尔分率 .133.1.3 平均摩尔质量 .133.1.4 物料衡算 .1353.2.1 理论塔板数 TN的求取 .143.2.2 实际塔板数 .153.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算 .163.3.1 操作压强 .163.3.2 温度 .163.3.3 平均摩尔质量 .163.3.4 平均密度计算 .173.3.5 液体表面张力的计算 .183.3.6 液体粘度的计算 .183.4 气液负荷计算

6、.193.4.1 精馏段: .193.4.2 提馏段: .193.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 .193.5.1 塔径的计算 .193.5.2 精馏塔有效高度的计算 .21第四节 板式塔主要尺寸的设计计算 .224.1 溢流装置 .224.1.1 溢流堰长 wl: .224.1.2 溢流堰高度 Wh: .224.1.3 弓形降液管的宽度 d与截面积 fA: .224.1.4 降液管底隙高度 o: .234.2 塔板布置 .234.2.1 塔板的分块 .234.2.2 边缘区宽度确定 .234.2.3 开孔区面积计算 .244.2.4 筛孔计算及其排列: .24第五节 筛板的流体力学验算 .255.1 塔板压降 .255.1.1 干板阻力 ch的计算: .255.1.2 气体穿过液层的阻力 l: .2565.1.3 液体表面张力的阻力 h的计算: .265.2 液面落差 .265.3 雾沫夹带量 ve的验算 .265.4 漏液 .

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