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1、第五章 生产运作计划,本章结构,生产计划概述,1,2,MTS生产计划的制定,生产能力的核定,4,3,生产作业计划,一、计划体系,生产作业计划,市场营销计划,营销 经营计划 计划,战略计划,需求管理,财务计划,粗能力计划,主生产计划,综合生产计划,资源计划,装配计划,能力需求计划,采购计划,物料需求计划（MRP）,细能力计划,长期计划,中期计划,短期计划,企业生产计划体系一般结构,第一节 生产计划概述,反映企业基本目标和组织方针，制定企业产品战略、生产战略、投资战略、销售和市场竞争战略。战略性是其基本特点。长期计划一般设计5年或更长时间，而且每年要进行滚动修改。计划的滚动修改如下图所示：,1、长
2、期计划,中期生产计划又叫年度生产经营计划，计划期一般为一年。包括综合生产计划和主生产计划。 综合生产计划：主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定）,2、中期计划,主生产计划(Master Production Schedule) 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行商品出产进度安排等。,2、中期计划,（1）物料需求计划 根据产品结构，将主生产计划展开为详细的材料需求、零部件生产以及外购计划。（2）生产作业计划 就是具体规定每一种零件的投入和完工时间，以及每台设备上零件加工的顺
3、序。,3、短期计划,二、各类计划的特点,三、生产计划的内容与指标,1、生产计划的内容,2、生产计划的主要指标,（1）品种指标：生产什么、品名、规格、型号、种类数等； （2）质量指标：一级品率、合格品率、废品率等 ； （3）产量指标：生产多少 （4）产值指标 1）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。 2）商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值 3）净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。,三类产值之间的关系,计划主要分MTS企业和MTO企业。 对MTS企业而言，主要内容包括品种与产量的确定、主生产计划的编制。 对MTO企业而言，主要介绍接受订货决策、品
4、种、价格与交货期的确定等内容。下面主要讨论MTS计划。,备货型生产企业编制出产进度计划的核心内容是确定品种和产量，无交货期设置问题，因为顾客直接从产品库存提货。 计划制定生产要统筹考虑市场要求、企业内部条件等多方面的影响因素，要在各种影响因素之中寻求平衡。,第二节 MTS生产计划的制定,一、品种指标的确定在（p196）,品种的确定 对于大量大批生产，品种数很少，所生产的产品品种一般是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。 对于多品种中批量生产，则有品种选择的问题。品种优选要确定出最有利于实现企业经营目标的产品，优选可以采用收入利润顺序法。,（一）利用销售利润率基线分析,例：某企业上一年度
5、生产A、B、C、D、E、F 6种产品，其销售资料如下：,12.5% 18.3% 16.7% 2.3% 2% 26.7%,F,C,销售利润率图,450,400,350,300,250,200,150,100,利润,销售收入,10,20,30,40,50,60,A,B,D,E,10%利润率基线,销售利润率 10%这个利润率基线的，如本例中的E、D产品，就不能进入计划指标。,500,(二）、利用波士顿矩阵的分析,销售收入增长率,相对市场占有率,明星类 (star),成长后期成熟前期发 展,问题类 (question),投入后期成长前期检 测,瘦狗类 (dog),衰退期淘 汰,金 牛类 (cash c
6、ow),成熟期中后期维 持,1,行业平均增长率为分界线,以企业与最大竞争对手的市场占有率之比1:1为分界线,二、产量指标的确定,产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最佳产量。（一）最低产量线性量本利分析 相关假设： 1.假设一定时期内产品价格不变； 2.假设在一定范围内固定成本不随产量变化，而变动成本成等比例变化； 3.假设生产量等于销售量。,（二）最佳产量分析,(三)线性规划方法,一般线性规划的标准形式是：,算例：,MTO企业年度生产计划的制定,单件小批生产（Job-Shop Production）是典型的订货型生产，其特点是按用户订单的要求，生产规
7、模、质量、价格、交货期不同的专用产品。单件小批生产以其产品的创新性与独创性，在市场中牢牢的站稳了脚跟。,接受订货决策 接与不接、接什么、接多少、何时交货？ 品种、价格与交货期的确定 1）品种的确定 对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种和数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用0-1整数规划来确定要接受的品种。,某公司接到三份订单A,B,C，各订单的消耗的总工时和单位利润如表所示，总可用生产能力为40，试确定应该接受哪个订单。,0-1整数规划问题的求解，在变量比较少的情况下，求解比较简单，但是变量比较多的时候一般采用启发算法。本例最后的结果是：选择订单A和C，总利润是55。,根据上面的
8、条件，这是一个0-1整数规划问题，其规划模型为：目标函数：,约束条件：,或1,2）价格的确定 成本导向法：以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的定价方法。这种方法可以保证所发生的成本得到补偿，但忽视了市场竞争与供求关系的影响。 市场导向法：按市场行情定价，然后倒算成本应控制范围。 单件小批生产的机械产品，一般考虑采用成本导向定价法。,3）交货期的确定 出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。 对单件小批生产，设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期，而且要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装、准备大型铸造件和采购供应原材料等活动所需的生产技术准备周
9、期。,第三节 生产能力的核定(p189),一、生产能力的概念生产能力是指企业的设施在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。生产能力分为： 设计能力：新建或扩建企业时设计任务书中规定的生产能力查定能力：当企业产品方案、设备条件和技术组织发生较大变化后，原有设计能力已不能反映实际情况，需要重新调查和核定生产能力。现实能力：计划年度内实际可达到的能力，是编制生产计划的依据。,流程式生产（能准确表示） 生产能力用出产的产品数量表示。如30万吨合成氨加工装配式生产（一个模糊的概念） 不同的产品组合，表现出来的生产能力不一样。1、大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产
10、能力2、成批生产，品种数少，可用代表产品表示生产能力；3、对于多品种生产，则只能以假定产品表示生产能力。,二、生产能力的表示与计算,代表产品：是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。这是因为，在多品种生产的企业里，产品的工艺、规格、结构，以及产品所包含的劳动量等存在非常大的区别，难以确定代表产品，就只能以一种假定的产品来描述企业的生产能力，比如海尔的产品,生产能力与生产任务平衡,计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡。 当生产能力满足不了计划任务的要求时，应采取一定的措施扩大生
11、产能力；当生产能力大于计划任务时，则应设法利用生产能力.这样，生产能力与生产任务之间的平衡实际上就是如何充分利用现有资源达成企业利润最大化的问题.,1、计算步骤计算和核定生产能力是确定生产指标、编制生产计划的前提。核定生产能力一般是由下而上的，这是因为任何企业的生产最终都必须落实到具体的操作和作业，而机械设备、人员素质以及技术条件等多种因素会直接影响企业的生产能力，具体的操作部门拥有最终发言权的。具体步骤如下： （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力木桶原理最短的木板决定木桶的容量,什么是台时定额,工时定额又称为标准工作时间，是在
12、标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间. 比如:工人在加工某个零件时需要消耗一定的时间，但每个工人的工作能力是有差别的，企业为使产能达到最大化，往往要求工人在一定时间内必须完成相应的工作量，这就是通常所说的工时定额。其计量单位为工时。 台时定额可以这么理解，它是指在标准的工作条件下，一台机器完成单位特定工作所需时间。单位为台时。,台时定额是指规定机器设备完成单位产品加工的时间消耗量标准。其计量单位台时是指一台设备加工工件1个小时。 台时定额与工时定额的主要区别是，前者以“机”，后者以“人”为对象规定标准时间消耗量。产品台时定额与工时定额可能相等，也可能不相等，主要取决于该设备操作
13、的定员人数。,台时定额的计算,公式：其中，tpj表示机器的台时定额，ni表示i产品的年产量， tij为i产品在机器j上加工的单位产品台时定额，N表示机器的所有产品产量例如，某机床可以生产两种产品的数量分别为100和200，生产每种产品的单位产品台时定额分别为10和20，则这台机器的台时定额就可以表述为（10010+20020）/(100+200)=5000/300=16.67,如果设备的数量与工人的人数是相等的，则台时定额与工时定额也就是一样的，但如果二者是不同的，则单位工序时间定额就会发生变化 工时定额台时定额设备定员人数 当设备定员人数为1时，工时定额与台时定额相等；当设备定员数大于1时，
14、工时定额按倍数增长，如一台由5名工人操纵的锻锤，某件毛坯需在设备上加工2分钟，则台时定额为2分钟，而工时定额为2510分钟。,当一人多机即由一人同时看管多台设备的情况下，各台设备台时定额为各零件在机器上单件加工的工时，而单件工序时间定额按下式计算： 单件工序时间定额单件加工时间(诸设备中加工时间最长的)/同时看管的设备数目 例如，某工人看管四台设备分别加工四种零件，各种零件设备台时定额为8、10、11、12。则单件工序工时定额为1243(工时)。 计算或规定设备台时定额的目的是：有效地监控设备运行，以充分发挥设备生产能力；为平衡人力物力，制定单件工序时间定额，为编制生产作业计划提供依据。,2、
15、单品种生产条件下生产能力的计算,组,实例：某工厂拥有机械设备10台，每台设备每小时的产量为100，每天有效工作时间为20小时，则单位设备的生产能力可以表述为：M=1020100=20000或者M=1020/1%=20000,3、多品种条件下生产能力的计算,（1）标准产品法(具体产品法） 即以产品的某一个重要特性来确定产品的标准，并以这种特性代表企业的生产能力。如电机可以用标准千瓦的电机，拖拉机可以用标准马力的拖拉机来计算生产能力。（2）代表产品法 就是从许多产品中选择出一种产品作为代表产品来计算生产能力。通常选择产量大、在结构和工艺上具有代表性、决定企业发展方向的产品作为代表产品。而其他产品可以通过换算系数折合为代表产品。,算例,某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和150台时，试换算为用代表产品表示的产量。,
