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1、1绞车运行安全技术、岗位制度及规定一、单项选择题1、绞车的闸轮磨损不得大于（ ）mm，表面光洁平滑，无明显沟痕、无油泥。 2 3 4 2、闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于（ ）mm。 2 3 4 3、绞车司机开车前检查小绞车与安装地点，顶邦支护。请找出下列错误说法。（ ） 必须安全可靠 便于操作和瞭望 必须是梯形棚 无杂物4、单体“回压两趄”固定，请找出下列错误说法。 （ ） 必须在绞车安装前将底板松软的煤岩清理到硬底、铺设混凝土底板。 底板面积应大于绞车底盘面积。 按绞车底盘边沿超出 100mm 。5、施闸后，闸把位置在水平线以上（ ）即应闸死。 2030 3050 3040 40506
2、、在滚筒上的绳排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象、余绳不得小于（）圈。 2.5 3 3.5 47、严禁拉空钩头、如需拉空钩头时， （ ） 。 必须有专人端钩头、绞车速度不大于 1m/s。 提前联系、联系好直接往上拉。 必须有专人端钩头，绞车速度不 大于 2m/s。28、如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按（ ） 。 区队按排 按措施执行 按专项措施执行9、司机操作时必须精力集中，谨慎操作不得擅自立岗，不得做与本岗位无关的事情，暂时离开岗位时（ ） 。 必须联系好，切断电动机电源 必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸 必须切断电动机电源，并闸紧手动工作闸10、检查主机制动闸（包括手动制动
3、闸） ，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于（ ）mm，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑无明显沟槽痕迹，无油污。 2 3 4 11、手动制动闸在未施闸时手把能够打倒施闸方向的另一方，不能自动复位。施闸后，闸把位置应在小于全行程（ ）以内处于闸死状态。手动制动闸闸死状态应不能自动松开。 2/5 3/5 4/5 12、绞车起动时（ ） 。 闸紧制动闸，松开离合闸 闸紧工作闸，松开制动闸 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸13、液压绞车必须按（ ）顺序开车。 先开主泵，后开辅助泵 先开辅助泵，后开主泵 同时一块开14、液压绞车必须按（ ）顺序停车。 先停辅助泵，后停主泵 同时一块停 先停主泵，后停辅助
4、泵15、开车前检查绞车制动闸及离合闸，必须保证完好。平闸把施闸后，闸把位置在（ ）即应闸死。3 水平线以下 水平线以上 水平线16、最大坡度超过（ ）的巷道，不准使用对拉方式运输。 8 10 12 17、绞车司机必须站在绞车（ ）操作。 右边 挡板后 左边 18、安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于（）mm。 400 500 600 19、小绞车运行中、司机应精力集中，注意观察，双手不离（ ） 。 按钮 闸把 一手施闸、一手点按钮20、采区主要上、下山工作面安装撤除线路、牵引力在 7000kgf 及以上的小绞车必须采用（ ） 。 基础螺栓灌注固定 基础螺栓浇砌固定 专用锚杆固定
5、 21、JD-11.4 绞车用基础螺栓浇砌时，其基础长度 1500mm、宽度 1500mm、深度是（ ）mm。 1500 1000 1200 22、JD-11.4 绞车用基础螺栓浇砌时，使用螺栓直径 20mm，基础螺栓长度1200mm，螺栓底脚 U 型、岩石有效浇注长度不得小于（ ）mm。 1200 1000 80023、基础螺栓浇注固定，专用锚杆固定的采用拉力试验法验收。用锚杆拉力计逐个锚杆进行拉拨力不小于（ ）KN 的定值拉拔试验。 50 60 80 24、工作面安装撤除期间在切眼、端头作为拖移用途小绞车其固定方式可采用“四压两趄” ，单体“四压两趄”固定，4压趄柱下部必须支撑在专用的柱靴
6、里，上部支撑在坚硬的顶板柱窝内，柱窝深度不小于（ ）mm 。 120 110 100 25、绞车停运超过（ ）小时以上或检修出现事故后，开车前必须对所用信号，通信设备进行检查试验，试验时必须与各信号点的信号工及绞车司机联系，联系好后再进行试验。确认正确、灵活、畅通后，方可作业。 10 8 6 26、 煤矿安全规程规定，使用中提升钢丝绳以标称直径为准计算的直径减小量达到（ ）时，必须更换。 8 10 12 27、斜巷提升钢丝绳连接装置（简称钩头）有（ ）种形式。 2 3 4 528、钢丝绳连接装置的插编长度不得小于钢丝绳公称直径的（ ）倍。 10 20 30 29、斜巷绞车使用的保险绳一般应与主
7、绳绳径（ ） 。 可小于主绳径 可大于主绳径 一致 30、保险绳与主绳的连接有（ ）种方式 2 3 4 31、主要提升运输的倾斜井巷和采区上、下山变坡点的前后（ ）m 范围内必须安装 2 组托绳轮。 2 3 4 532、小绞车洞室应符合设计，其净高不小于 2m，绞车最突出部分与巷道一侧或棚子距离不小于（ ）5 500 600 700 33、及时对钢丝绳进行涂油，选用合格的专用钢丝绳油， （ ）至少应涂用 1次。 1 个月 2 个月 3 个月 半年34、遭受猛烈拉力的一段钢丝绳的长度伸长（ ）以上，必须立即更换钢丝绳。 0.4 0.5 0.6 0.835、 煤矿安全规程对钢丝绳绳头固定在滚筒上时
8、的规定，请找出下列错误的条款。 （ ） 绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成钝角。 必须有特备的容绳或长绳装置，严禁系在滚筒轴上 滚筒上应经常缠留 3 圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 36、当钢丝绳在绞车滚筒上做右螺旋缠绕时，则应选用（） 。 左捻绳 右捻绳 任意 37、工作面安装撤除期间在切眼、端头作为拖移用途小绞车，其固定方式可采用“四压两趄” ，单体“四压两趄”固定，压柱应垂直顶底板支撑，允许向绞车出绳方向偏移（） 。 大于 5 不大于 5 不大于 8 大于 8二、多项选择题1、轨道运输小绞车固定方式主要几种（） 基础螺栓浇砌固定 基 础螺栓灌注固定
9、6 四压两趄固定 专用锚杆锚固固定2、小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口、 （） 精力集中，谨慎操作 不得擅自离岗 可做与本岗无关的事情 松车时可不带电3、绞车司机开车前，检查小绞车（） 控制开关，操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象 信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠 顶板、支护情况 4、按起动按钮，绞车电机不转原因及处理方法（） 停电、断相电动机或线路接地、接地保护断电或电压过低 起动器内有故障、停止按钮未复位 操作电缆断线、电机烧毁 5、绞车自动闸发热的原因（） 用闸过早、过多、过量 闸螺栓松动或闸瓦磨损过渡 负荷大6、钢丝绳排列不整齐的原因（） 车轮缺油 绞车布置不当 载荷轻 操作不当、
10、缠绕不紧7、造成电动机单相运转的原因（） 负荷过大 电源缺相 电动机定子线圈有一相断线8、采区联络斜巷、工作面顺槽、平巷调专用的小绞车可采用（） 。 四压两趄 基础螺栓混凝土固定 专用锚杆固定 基础螺栓浇注固定9、 煤矿安全规程规定，各种股捻钢丝绳在 1 捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到下列断值时，必须更换 钢丝绳（） 。7 专为升降物料用的钢丝绳为 15 专为升降物料用的钢丝绳为 10 无极绳绞车钢丝绳为 20 无极绳绞车钢丝绳为 2510、绞车提升钢丝绳要求必须每天检查 1 次，检查项目主要是（）等。 断丝 磨损 锈蚀 变形11、钢丝绳绳芯一般为纤维麻芯，其作用是（） 。 储油 增
11、强钢丝绳的拉力 衬垫 使钢丝绳具有柔软性12、小绞车司机必须经过（） 。 安全培训 技术培训 考试合格 持证上岗13、保险绳与主绳采用 U 形卡联接方式时， （） 。 U 形卡的数量不得小于 3 副 第一个绳卡距钩头前端不小于 600mm 两卡间距不得小于 100mm U 形卡的螺栓应朝上方14、正常提升运输信号规定为（） ，严禁用其他方法和其它给定代替规定的信号。 1 声停车 2 声提升 3 声下降 4 声慢速下降三、判断题1、小绞车司机必须在护绳板后操作，爬绳时，可一手开车、一手处理爬绳。（）3、下放矿车时，应与把钩工配合好，8随推车随放绳，不准留余绳，以免车过变坡点突然加速损坏钢丝绳。
12、（ ）4、禁止两个闸把同时压紧，以免烧坏电机。 （ ）5、司机应根据负荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速，空车松车时可不带电。 （ ）6、处理矿车掉道，轮上边垫上板皮，用小绞车硬拉复位。 （ ）7、无极绳绞车司机必须经安全培训取得合格证，方可上岗操作。 （ ）8、操作按钮、信号按钮要设在便于操作的地点。 （ ）9、坡度起伏巷道使用绞车对应方式时，两台小绞车必须时同型号绞车。 （ ）10、坡度起伏巷道使用绞车对拉线方式时，两台小绞车可不同型号。 （ ）11、需要处理爬绳、咬绳时，要站在绞车的一边，一手开车，一手处理。 （ ）12、绞车起动困难时，应杀紧工作闸，放松制动闸。 （ ）13、提升钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员用。 （ ）14、跑车防护装置主要有挡车栏，躲避硐等。 （ ）15、斜巷中常设的安全设施分为跑车装置和跑车防护装置。 （ ）16、绞车工必须了解绞车巷道的基本情况，如：支护方式及轨道情况，安全设施配置。信号联系方法，牵引长度及规定牵引车数，巷道斜长、坡度、变地地段、中间水平车场。 （ ）17、斜巷行人监测装置使用电压等级不得超过 220V。 （ ）
