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1、设备自主保养工作实施规定1 目的自主保养是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，以全体人员参与为基础的设备保养和维修体制；通过对设备的保养（整理、整顿、清扫、清洁、素养） ，使设备保持良好的工作环境和工作条件。为加强设备自主保养工作，倡导全员参与，追求最高的生产率和极限平衡，营造 绿色 的工作环境。按照 P D C A 循环工作法逐渐提升，努力实现事故为零、故障为零和缺陷为零的管理目标，制定本规定。2 范围本制度适用于炼钢厂所属设备自主保养工作。3 职责3.1 设备科是设备自主保养工作归口管理部门，负责各车间自主保养工作的规划，检查和指导等工作；3.2 各车间负责人负责本单位所辖
2、设备自主保养工作的推进，执行工作及实绩的完成情况等工作。4 工作内容4.1 定义4.1.1、自主保养，是指每一个作业者，以 自己的设备，由自己维护为目的，致力于进行设备的日常检查、给油、零件更换、修理、异常的提早发现、精度的检查等；只要作业人员对设备略加留意以及予以给油清扫，即可防止故障于未然，只要多接触设备就可以感受到异常，这样，即可防止许多问题的发生。4.1.2 自主保养的五个要素 4.1.2.1 自主保养追求综合效益最大化的目标和极限平衡； 4.1.2.2 自主保养在整个设备一生建立彻底的预防维修体制； 4.1.2.3 自主保养由各车间、科室共同推行； 4.1.2.4 自主保养涉及每个员
3、工，从最高管理者到岗位工人； 4.1.2.5 自主保养通过动机管理，即自主的小组活动推动自主保养。 4.1.3 自主保养的 5S 活动 4.1.3.1 整理：把要与不要的分开，再将不要的物品处理掉，让生产现场或工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。整理的难点在于物品的分类以及处理物品的决策，没有果断、有效的处理，下一步的整顿将难以进行。 4.1.3.2 整顿：把需要的物品以正确的方法放置在正确位置上，以便在需要的时候，马上得到。物品的存放，要做到规范化、色彩标记化和定置化。整顿的重点在于事先的设计。 4.1.3.3 清扫：清除工作场所的脏污、垃圾，创建整洁、明快的工作环境。
4、清扫要划分区域，明确责任，确定清扫周期、方法和标准。清扫不要变成大扫除，而应成为一项持久的工作。 4.1.3.4 清洁：清洁是前 3 个 S 的坚持、深化和制度化，也是更高层次的清扫，最终创造一个环保、健康的工作场所。 4.1.3.5 素养：素养即为精神上的 清洁 。一开始要以制度为推动力，最后达到习惯的目标。这是形式化、制度化、习惯化、性格化的过程。 4.2 实施4.2.1 自主保养实施的七个步骤 步骤 活动内容与重点 步骤 活动内容与重点 1 初期清扫 （清扫点检） 清扫设备 通过清扫接触设备 找出设备各处各种毛病及隐患 发现问题后，尽可能自己动手保养 2 拟定发生源与困难的各种对策 从根
5、源上彻底根除脏污源 防止粉尘等四处飞散 动手改善，使设备运行在清洁状态，同时方便清扫、给油、点检等作业 在不断自己动手改善的过程中，感受到改善效果的乐趣 3 建立自主保养暂定 标准 在短时间内，将一些简易、基本的工作（如：清扫、给油、锁紧）做完。 制定各种规定，建立标准或提议 制订的规定需全部遵守、监督、执行 短时间内做更进一步地改善 做好目视管理 4 总点检 学习：设备的构造与原理 针对学习掌握的知识对设备各关键部位、点进行点检 学会点检所需的一些基础技能 5 自主点检 将第四步的结果反映在第三步骤的 “清扫、给油等标准”中，进行修正。 确定自主保养各方的任务分配 动手改善，使得设备维护变得
6、容易 6 标准化 （整理整顿） 从设备本身，将活动范围扩展到整个现场，全面开展。 整理整顿应遵守的标准与标准类 整理整顿操作人员的角色扮演 彻底做好目视管理 7 彻底做好自主管理 培养能够达到“自我思考、自我执行”的能力 提高改善技术与修理能力，最终达到能够分析出故障根源，提高设备效率。 4.2.2 各车间自主保养工作4.2.2.1 设备科是自主保养推进管理单位，负责对各车间设备自主保养工作的推进，检查和指导等工作4.2.2.2 各作业区（部、室）一把手为自主保养推进负责人，负责本单位自主保养工作的总体推进、管理。4.2.2.3 各作业区机动科长为自主保养管理的责任人，负责制定本单位自主保养工
7、作的总体规划，制订工作推进管制表，检查各点检员自主保养管理，执行工作及实绩的完成情况，制订推动各种激励管理办法。4.2.2.4 各区域点检员为自主保养具体业务的管理、指导、责任者，按各自点检区域的划分，负责组织自主保养调动小组的各种工作，对具体任务完成情况实施管理、考核、指导、培训；4.2.2.5 自主保养小组是进行自主保养工作的实施者（各作业区部室成立自主保养领导小组、各工段成立自主保养活动小组） ，加强以自主保养为基础的 TPM全员设备维修管理理念的宣传，强力推进以自主保养为基础的 TPM 管理、自主保养具体工作任务分解原则：自主保养工作任务的分工原则是谁操作谁负责保养，每人有任务，每台设
8、备有人管；全面贯彻操作者是设备点检维护第一人 的理念，实行全员维护管理体制，即凡参加生产的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的日常点检清扫、紧固、调整、给油脂、岗位维修等业务；全面实施点检员是设备管理第一责任者 的思想，自主保养作为设备管理的一个较重要方面，点检员要把自主保养具体工作业务详细分解，落实到每个岗位操作者头上，还要把相关区域自主保养管理的责任落实到每个点检员身上。4.3 设备自主保养达标标准 ：序号 项目 标准 1 设备本体 设备表面、配线等部位无灰尘、无脏乱、无油污。螺栓无松弛，振动、磨损不超标，不过热。2 附属设备（油
9、、空压、水等循环系统、电气控制等） 气缸、电磁阀、电机、开关、控制箱等无灰尘、无脏乱、无油污。螺栓无松弛，振动、磨损不超标，不过热，运行无异音。3 润滑状况 油环、计量器、注油口、加油配管等处无灰尘、无脏乱、无油污。 油量、滴下量、阀、油温、振动状态正常，配管、接线处无松动。4 设备周围环境 工具、备品摆放整齐，铭牌、标识清晰，无灰尘、无脏乱、无油污。 过道畅通，没有障碍通行的杂物。 5 设备本体及附属设备颜色 按设备颜色标准执行。 6 各种标识 油桶、油具、注油口颜色按各种油品的代表符号和颜色标准执行。 地脚防松标识白色，线条粗细均匀、清晰 压力表（温度表等）运行状态标识，分别用绿、黄、红颜色标识出正常、临界、故障状态。 7 岗位自主维修工作 按各单位编制的“岗位自主维修内容及标准”执行。 4.4 检查和考核 4.4.1 根据本年制定的自主保养工作规划和管制表，依据设备自主保养达标标准，每月不定期对各作业区（部、室）的自主保养活动开展情况、已达标设备保持和达标设备推进情况进行检查。4.4.2 对作业区（部、室）自主保养推进业绩进行考核，对各区域自主保养推进工作积极主动，业绩较好的进行表奖，在自主保养推进过程中，对于积极想办法，提合理化建议，成绩突出者，给予 100 元以下的一次性奖励。 5 本规定相关记录有 设备清扫日常作业卡
