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1、Standard Administrative Policy瑞德管理方针标题: 新产品导入管理方针文件编号#: SAP1054 生效日期: 21.04.2012版本 DCO# 原作者 生效日期 版本 DCO# 原作者 生效日期01 D0471 汪廷华 30 Nov 200902 D0526 姜晓华 10/06/201103 D0559 叶智远 21.04.2012以下由作者填写 以下由文控中心填写事业部 部门 姓名 日期 网络更新 姓名 签署 日期BU1 ENG 叶智远审核表部门 姓名 签署 日期 部门 姓名 签署 日期(直属上司) 廖志荣 ENG 姜晓华 NPI 胡朝阳 PIE 王江文 QA
2、 丁东方 QA 陈建夫 MFG 吴应雄 MFG 黄介玉 BD 周锦雄 BD 谢杰人 SCM 陈学燕 SCM 韦千 PMC 黄结珍 PMC 赖远林RESHRESZ M&S Betty Hu ENG 叶智远 DQA 易小虎 CAT 潘文郁 BD 舒松美CORPBU1批准表姓名 签署 日期 姓名 签署 日期 品质管理代表 伍景彤 BU1 总经理 廖志荣 环境管理代表 伍景彤 RESZ 总经理 吴昌伦 RESH 总经理 李锦洪此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的纸张副本。标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP
3、1054 版本:03 第 2 页共 19 页1.0文件内容指示此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。部份 页码1.0 文件内容指示 22.0 文件修订总览表 3 3.0 总述 4-54.0 职责 6-75.0 程序 8-136.0 流程图 14-157.0 附件 16-18标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054 版本:03 第 3 页共 19 页2.0文件修订总览表此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印
4、章的受控副本。DCO 编号 日期 版本 原作者 备注D0471D0526D055930 Nov 200910 Jun 201121 Apr 2012010203汪廷华姜晓华叶智远1. 首次发行2增加 5.5.4 项，流程图更新3. 修改并增加有关 PPT/EVT/DVT/PVT 事行标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054 版本:03 第 4 页共 19 页3.0总述此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。3.1 目的此程序文件旨在对新产品导入全过程进行控制,确保新产品导入进度能满足顾客，
5、其新产品质量符合客户以及有关标准、法律、法规的要求，并且符合精益生产的原则。3.2 范围此程序文件适用于(瑞德公司) 所有新产品的导入过程（从项目立项开始，直至量产通过，包含产品开发及技术改进） 。 （但有关汽车/医疗类方面的产品另有补充条款）3.3 参考文件SAP1047 设施，设备和过程策划管理方针 SOP1009 CER 运作程序SOP1010 工程更改通知（ECN）运作程序SOP1011 Operation specification 运作程序SOP1020 DVT 运作程序SOP1030 巡查运作程序SOP1067 数据分析运作程序SOP1082 特殊特性（SC）运作程序SOP111
6、1 顾客需求鉴定运作程序SOP1013 COLOR INFO 运作程序SOP1016 PCB 运作程序SOP1017 软件配置运作程序SOP1018 物料编号运作程序SOP1125 BPCS 工程数据运作程序SOP1113 产品报价运作流程标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054 版本:03 第 5 页共 19 页3.0总述此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。3.4 定义3.4.1 CDM: Customer Design Manufacture，客户设计制造，既根据客户的具体需求进行
7、设计的制造商。3.4.2 OEM: Original Equipment Manufacture, 原始设备制造商。3.4.3 ENG： Engineering Department/Customer Application Team,工程部，3.4.4 NPI: New Product introduction 新产品导入。3.4.5 ME： Manufacturing Engineering 制造工程部。3.4.6 Pilot Run： 试产,使用所有正式生产（量产）的设备、过程、装置、环境、设施和周期来生产一定数量的产品。3.4.7 产品手板：开发设计的最初样品，如 SLA，CNC 及其
8、它方法制作的手板。3.4.8 工程样品：指开发设计的已开模功能样品，分 ES1，ES2，ES3（ES：Engineering Sample）等.3.4.9 MP： Mass Production,量产,使用所有正式生产的设备、过程、装置、环境、设施和周期来生产批量的产品。3.4.10 NRE： No-recurring Engineering,新产品开发费用。3.4.11 PTT: Prototype test,手板的验证测试。产品开发初期的设计验证。用来验证设计的合理性及可行性及测试功能。3.4.12 EVT： Engineering Verification Test，工程验证测试。是对开
9、模后的第一次注塑样品所做的样板测试验证，包括功能测试。3.4.13 DVT： Design Verification Test ，设计验证测试，解决样品在 EVT 阶段的问题后进行，对所有信号的电平和时序进行测试，进行安规测试 3.4.14 PVT： Pre-production Verification Test ，小批量过程验证测试，验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试3.4.15 HSF Hazardous Substance Free，危害物质减免（或无危害物质） 。标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054 版本:03 第 6 页共 19 页4.0职责此文件为瑞
10、德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。4.1 工程部 ENG/新产品导入 NPI4.1.1 协助 BD 进行产品报价；4.1.2 NPD 的 ENG 负责 CDM 项目的导入，根据客户的要求或 SPEC，将其转换成 Level 1 Spec，同时找寻解决方案， 建立 Level 2 Spec,与相关部门论证其可行性并最终完成产品的开发，而最终产品 Spec 可参照 Level 2 Spec 完成。NPI 负责 OEM 新产品的导入，对于较复杂的项目，可转给 ENG 处理；4.1.3 负责将客户的设计要求贯彻
11、于产品开发及生产当中； 4.2 开发品质部（DQA/QA）4.2.1 负责工程样机的测试并出具测试报告，包括 Firmware 和 Software 的测试，并协助软硬件工程师查找并解决问题；同时对 pilot run 及 MASS PRO 的产品进行测试，来验证该产品的性能的稳定性及可靠性。4.2.2 对产品及部件做可靠性测试；4.2.3 对于 CDM 项目，依照产品开发计划，及时完成 QA Spec 和测试程序（Test Procedure） ；4.2.4 负责产品的认证；4.2.5 制定新产品相关品质文件，监控新产品是否符合客户（或原始设计）需求；4.2.6 依照相关品质要求对新产品试产
12、/量产阶段的物料/半成品/成品进行检验以及相关验证；4.2.7 反馈在各阶段过程中发现的问题；4.2.8 对于 OEM 项目，依照产品导入计划，及时完成 QA Spec 和测试程序（Test Procedure） ；4.3 制造部（MFG）4.3.1 依照新产品导入计划以及工艺指示要求，执行试产和量产；4.3.2 反馈在各阶段过程中发现的问题；4.4 制造工程部（ME）4.4.1 负责工艺过程/设备/测（量）具的开发、引进；4.4.2 ME 负责产品量产后对生产部门的最终技术支持；4.5 业务发展部（BD）标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054 版本:03 第 7 页共 19 页4
13、.0职责此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。4.5.1 负责新项目的报价以及项目编号的确立；4.5.1 负责客户与本公司之间的信息沟通/传递；4.6 供应链管理部（SCM）4.6.1 协助 BD 进行产品报价；4.6.2 负责新产品导入过程中所需求的合格供应商寻找以及依照 ENG 要求提供合格工程样品；4.7 生产物料计划部（PMC）4.7.1 依照新产品导入计划的要求，负责试产/量产时的物料安排/订购；（工程样品阶段的物料可能也有部分需要进行协作。 ）标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP
14、1054 版本:03 第 8 页共 19 页5.0程序此文件为瑞德公司所有，未经许可，不得擅自拷贝或发放至公司以外。此文件之有效版本请参考内部质量网上的电子文件或盖有红色受控印章的受控副本。5.1 项目的提出：（立案的依据来源于以下方面）5.1.1 来自顾客的需求；顾客需求信息资料（顾客资料应包括以下但不限于以下）：物料清单或者样品、品质要求、工艺要求、与产品相关的图片、设计参数等。5.2 项目立项审查（可行性评估）5.2.1 BD 收到顾客相关资料后，将顾客需求的信息资料提供给相关部门，并组织相关部门对此项目进行解剖分析，形成以下初步资料：输出：产品 SPECQA SPEC设备机架需求 （如
15、有机架需求）模具估算表 （如有开模需求）COB 新产品工时评估 （如有 COB 工艺要求）SMT 新产品工时评估 （如有 SMT 工艺要求）装配新产品工时评估 （含 PCBA/包装）材料估算表NRE （如果是 CDM 产品）其他费用要求（如有其它费用要求）5.2.2 BD 得到上述资料后进行报价，形成以下资料，并提供报价单给客户；输出：价格估算表报价单-给客户的报价单5.2.3 BD 在顾客同意我司的报价后，组织完成产 品 可 行 性 评 估 报 告 ，然后对新项目进行编号，并通知相关部门。5.3 新产品导入计划制订5.3.1 ENG/NPI 接到 BD 新项目立项的通知与相关信息资料后，则召集相关部门召开首次团队会议（暨新产品介绍会）,确定项目负责人以及团队成员，介绍以及商讨有关新项目方面的信息，形成以下资料：输出：团队名单 （至少包含 BD/ENG/ME/NPI/DQA/QA/MFG/PMC/SCM 人员，其它不限）新产品 SCHEDULE,进度表内容包含: 手板,工程样机制作/评审、小批试制/评审、量产/评审等各阶段的划分和主要工作内容 各阶段团队人员分工、责任人、进度要求和配合单位和人员的确定； 标题: 新产品导入管理方针文件编号:SAP1054
