验模表topone tooling check list

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1、TOOLING CHECK LIST 模具检查表 Date 日期 :Released V1.0 Page 1 / 4Project Name 项目名Toolmaker Name 做模组Tooling Description 模具名Part Description 产品名Tool Weight 模重 KG Tool Dimension 模具尺寸 (mm) mm Cavity Hardness 前模硬度 HRC Ejection Block Hardness 推块硬度 HRCCore Hardness 后模硬度 HRC Slide Hardness 行位硬度 HRC1. TOOLING CHECK

2、 LIST 模具检查: Status : NG 要继续完善; OK; N/A 不作要求# Check Point 检查点 Customer Specifications 客户规格 Status状况 Comment 批注A. MOULD BASE 模胚 :1 Handling Bolt Holes 模板上的吊模孔(Mould plate)检查是否对模图并打上字码,是否每块板都有吊模孔2 Pry Slot 撬模槽 检查是否对模图3 Handling Bar 吊模方 检查是否有,并打上字码4 Locating Ring Diameter 定位环尺寸 检查尺寸( mm)是否合图纸5 P/L Inter

3、lock 定位块(边锁) 检查是否有,是否合图纸要求6 Mold balancing 吊模是否平衡 检查是吊模是否在重心7 Mold lock bar 运输板(锁模块) 确认是否有,是否要求涂红色9 Insulating Plate 隔热板 检查是否有,图纸是否有要求10 Clamping Dimension 码模槽尺寸 如有,检测厚度是否符合图纸11 In / Out engraving 水路进出口打字 检查尺寸是否按图加工12 Electrical connectors ? 热咀的接线盒 检查是否按图13 Down pins(STD)定位梢 (标准件),行位上 检查是否要,是否装上14 K

4、O Screw ,顶针板拉杆螺丝和牙 检查是否有符合图纸要求15 Angle Pin Size 斜导柱的尺寸是否符合标准 检查是否有切过的,长度要一样,不可松动16 Ej Block have Lock and Hardness 推块是否加硬 ,作定位检查头部尺寸,字码,是否松动检查硬度,如是单支,要作定位17 Spring balls for slide position 行位锁 检查行位锁是否能锁住行位的位置18 确认机嘴与定位环同心 用卡尺寸测是机嘴孔到到定位环边X,Y 是否一样(差 0.1mm 以内)。附图B. INJECTION 注塑:1 Nozzle Radius and Hard

5、ness 嘅嘴半径与硬度 走模前加工,要淬火 HRC4852,不可氮化2 Is runner well polished ? 流道抛光 流道是否还有刀纹3 Sprue Bushing Height P/L 嘅嘴 PL 面上高度 检查是否高于 PL 面检查是否对模图4 Sprue Bushing Inner Diam. 嘅嘴内部尺寸5 Sprue Lock 嘅嘴定位是否良好, 是否压住 检查是否对模图6 Hot Sprue / Hot Runner 热流道 请用万用表测试是否 OK 7 Gating dimension ( balancing ) 浇口平衡 请注塑时提供走胶板,请注塑时检TOOL

6、ING CHECK LIST 模具检查表 Date 日期 :Released V1.0 Page 2 / 4# Check Point 检查点 Customer Specifications 客户规格 Status状况 Comment 批注查好8 Center Ring 定位圈与嘅嘴中心是否重合C. VENTING 排气 :1 Belt Groove 排气沟 要开通到模外,检查是否对模图2 P/L venting 排气槽 如有,要加上排气3 Dead Spot venting 死角排气 要开出模外4 Slider venting 滑块排气5 Guiding bush venting 导套尾部排

7、气 请在面板上锣槽,或是方铁上打孔D. EJECTION 顶出 :1 Ejection System running 顶出是否顺畅 要起吊试或是手拉确认2 Pulling System 回位系统 KO 镶件的牙是否正确3 Pull back pillar 拉回机构 KO 镶件的高度是否正确4 The EP head Size 顶针头部的尺寸 检查是否符合图纸标准5 Ejection Protection Cover 顶针保护盖 模图是否有要求6 Electrical switch device 顶针板感应器与接线盒 模图是否有要求7 Marking and lock of EP 顶针刻字和定位

8、 统一作 D 形定位,不可以用销钉注意 D 形定位不可以太紧8 The gap EP and B plate 顶针孔是否有避空位 中托司与 B 板之间是否有避空9 The gap between EGP and B plate, 中托与 B 板 要求支撑柱高 0.05 避空 1mm 单边10 Height of support bock, support pillar 支撑柱与模脚的高度,撑头与顶针板的避空位检查顶板螺丝,垃圾钉是否合理,在 KO镶件的周围要加多一些11 Rest pin and Screw on ejector plate 顶板螺丝和止动梢(垃圾钉)E. COOLING SY

9、STEM 冷却系统:1 Nipple Dimension 喉牙尺寸规格 对照是否符合模图2 Is ”O” ring size correctly used ? ”O”形环尺寸 对照是否符合模图3 Is there any cooling leakage ? 是否漏水水咀装入后不可高于模面,须低 1mm 走模前请试水确认装入水咀后确认!4. 水嘴沉头尺寸是否符合图约要求 对照是否合图纸F. TOOLING ASPECT 模具外观与字码:1 Parting Line ,PL 面装配字码 检查外观,装配字码2 Cavities 模仁字码 全部的配件打上模号与装配字 3 Components 零件(推

10、块,KO 镶件 ,等等) 字码 不可刮花抛光面4 Mold Base 模胚 ,走模前打磨清洁 不可刮花纹面,不可有生锈5 EDM Texture 放电纹6 Insert welding mark 补焊痕迹 补焊痕迹打磨光滑G. MOVEMENT 运动:1 Are sliders Running properly ? 滑块运动 手推行位不可以左右上下摆动2 Are Lifter running properly ? 斜顶运动 手推行位,不可以有虚位3 Ejection set running ? 顶出运动4 Mould Opening/Closing 模具开关模5 Slider Safety d

11、evice 滑块安全装置6 For Jack, sensor on slider 滑块的油缸,感应器TOOLING CHECK LIST 模具检查表 Date 日期 :Released V1.0 Page 3 / 4# Check Point 检查点 Customer Specifications 客户规格 Status状况 Comment 批注7 Oil groove 压条耐磨板 斜顶是否有作油槽8 Components concern slider and lifter need Ntrided. 与滑块和斜顶有关的零件需氮化处理H. TOOLING MARKING 模具打字:1 Moul

12、d number 客户模号( 打在每块板上) 2 Part Name: 产品名(打在 A 板天侧左上方)3 Mould weight 模具重量: (位置同上第三行) MOULD WEIGHT:? kg4 Hot Sprue property plate 热咀铭牌 如有热咀,请装在 A 板操作侧5 Customer property plate 模具铭牌 是否要铭牌,铭牌是否符合要求.6 Plate Identification 模板编号 打模板的装配编号.I. CAVITY MARKING 模穴刻字:1 Part number 产品编号2 Part revision 产品版次号3 Cavity

13、 number 模穴号 如是一模多穴要作上4 Raw material 材料标记5 Recycle LOGO 回收标记6 Date Code system : clock, 日期章 日历牌 检查日期章是否能转动,不可太紧或太松J. DATA REPORT 走模资料 : 以下与模具一起放模红色部分一定要提供1 Steel certificate 钢材证明书2 Heat Treatment certificate 热处理证明书3 模胚材质证明书4 Hardness certificate 硬度检测报告5 Tooling drawing updated 最新的模具图6 Phytosanitary certificate 木箱7 Electrode 铜公8 光碟2. OTHERS 其它:Issued by 制作: Toolmaker Approval 供应商确认: Topone Approval 确认:TOOLING CHECK LIST 模具检查表 Date 日期 :Released V1.0 Page 4 / 4

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