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1、162络筒机维修质量检查标准文件编号：HM/SB 028络筒机大小修理质量检查标准允许限度（mm）序号 检 查 项 目 大 修 理 小 修 理 检查方法1纵 向机架水平：横 向0 06/12000.03/250 水平尺查2 车面边侧一直线 0.30 目视3 中间凸轮轴不灵活 不允许 不允许 手感4轴承处槽筒轴弯曲度：空轴处接头处0.050.080.080. 050. 080.08百分表检查5 轴承发烫、异响 不允许 不允许 目视、手感、耳听6 齿轮啮合不良 不允许 不允许 目视、手感7 筒管与槽筒接触不良 不允许 不允许 目视8 断头自停装置失效 不允许 不允许 目视9 断头自停箱缺油、漏油
2、不允许 不允许 目视10 锭管横动 0.20 0.20 测微片查11 握臂架起落不灵活 不允许 不允许 目视12 槽筒导纱部分表面损伤、不光滑、裂缝或磨成凹槽 不允许 不允许 目视13 筒锭与握臂夹板间隙 0.20 0.20 测微片查14 定位压簧与筒锭弹簧缺损或松紧不良 不允许 不允许 目视163允许限度（mm）序号 检 查 项 目 大修理 小修理 检查方法15 筒锭下降时与槽筒距离 3-5 3-5 目视或用定视16 握臂架横动 0.20 0.20 测微片查17 筒锭与锭管铜衬间隙 0.20 0.20 用钢丝检查18 隔纱罩位置不适当 不允许 不允许 目视19 张力盘、继纱自停探杆表现不光滑
3、 不允许 不允许 目视20 纱管插座位置不正 不允许 不允许 用所纺小纱手拉退绕检查21 张力盘回转不灵活，加压不一致 不允许 不允许 目视22 齿轮啮合不良，异响 不允许 不允许 目视、手感23 皮带松紧不适当 不允许 不允许 目视、手感24 螺丝、垫圈、销子缺损 不允许 不允许 目视25 油眼堵塞、缺油、漏油 不允许 不允许 目视26 机件缺损 不允许 不允许 目视27 安全装置不良 不允许 不允许 目视164络筒机大小修理接交检查标准允许限度（mm）序号 检 查 项 目 大修理 小修理 检查方法槽筒轴弯曲偏心 1、轴承处 0.05 0.052、空轴处 0.08 0.0813、接头处 0.
4、08 0.08可松开槽筒用手转动槽筒轴,百分表查检(中途接交)轴承处:查两边 20mm 以内有一处超过即不良;空轴处,任意空轴处.2 车头震动 不允许 不允许目视、手感、耳听。接头处：查两边 20mm 以内有一处超过即为不良3 轴承震动、异响、发热 不允许 不允许 目视、手感、耳听。与正常机台对比4 槽筒导纱部分表面损伤不光滑，裂逢或磨成凹槽 不允许 不允许 目视、手感。不挂纱、不顿挫5 筒管与槽筒不全面接触 不允许 不允许 用标准筒管检查6 筒锭与握臂夹板间隙 0.15 0.15 用塞尺查7 筒锭与锭管铜补间隙 0.20 0.20 用塞尺查8 锭管横动 0.20 0.20 用塞尺查9 筒锭下
5、降时与槽筒距离 3-5 3-5 用定规查10 锭位压簧与锭管弹簧缺损或松紧不良 不允许 不允许 目视、手感、弹力松紧一致11 握臂架横动 0.20 0.20 用塞尺查12 握臂架起落不灵活 不允许 不允许 目视13 断头自停箱缺油、漏油、油一半失效 不允许 不允许缺油、油环失效，拆开自停处盖目视、漏油；手摸有油，净后 15 分钟。14 断头自停失效，大小点头，探纱杆跳动 不允许 不允许 目视15 导纱板、张力盘、导纱杆、探纱杆表面不光滑 不允许 不允许 目视、手感165允许限度（mm） 检查方法序号 检 查 项 目 大修理 小修理16 张力盘、清纱器瓷口、导纱杆位置不在一平面上 不允许 不允许
6、 目视、手感17 张力片回转不灵活，加压不一致 不允许 不允许 目视、手感18 电子清纱器作用不良 不允许 不允许 目视19 纱管插座位置不正，高低不一致 不允许 不允许 目视20 安全装置作用不良 不允许 不允许目视、手感。有轮必有罩。传动防护罩缺少严重不良。21 电气装置安全不良 不允许 不允许 目视、手感22 机件缺损 不允许 不允许 目视23 螺丝、垫圈、销子松动、缺损 不允许 不允许 目视、手感工艺检测项目1 筒子成形不良 按 HM/SB033 规定2 耗电 不超过平前耗电 3% 小修理不考核166络筒机拆车、工艺上车检查标准扣项标准项次 检 查 项 目 检查标准 检查数量 允许数号
7、1 槽筒轴弯曲偏心 轴承处 0.05 左右面各连续 1/2 共半台 不允许2 槽筒轴弯曲偏心 空轴处 0.08 左右面各连续 1/2 共半台 不允许3 槽筒轴弯曲偏心 接头处 0.08 左右面各连续 1/2 共半台 不允许发热 温升 20 全台 不允许4 各部轴承 震动、异响 不允许 全台 不允许5* 槽筒导纱部分有纱痕、表面破损裂纹 不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许6* 筒管与握臂夹板间隙 0.20 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许7* 筒锭与握臂夹板间隙 0.20 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许8* 筒锭与锭管铜衬间隙 0.20 左右面各连续
8、50 只共 100 只 不允许9* 锭管横动 0.20 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许10*锭管下降时与槽筒距离；筒锭角度不符合企业规定3-5 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许11*定位压簧与锭管弹簧缺损或松紧不良 不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许12* 握臂与紧圈间隙 0.20 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许13 握臂架起落不灵活 不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许14 断纱自停箱油 不允许 10 只 不允许15 油环失效 不允许 10 只 不允许167扣项标准项次 检 查 项 目 检查标准 检查数量 允许数号16
9、* 升降杆滑槽与方块间隙 0.20 全台 不允许17* 张力片重量符合规定 0.5 克 全台 不允许18* 成形不良 不允许 全台 不允许19* 槽筒、导纱部分表面损伤不光滑 不允许 全台 不允许20 断纱自停箱漏油 不允许 50 只 不允许21 断纱自停箱逢停装置失效（包括大小点头） 不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许22导纱板、张力盘、清纱刀片、导纱杆、探纱杆表面不光滑不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许23* 张力盘（片）回转不灵活，加压不一致 不允许 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许清纱板式 +0.05-024*清纱装置隔距与规定差异 梳针
10、式 0.10左右面各连续 50 只共 100 只 不允许高低 525* 管纱插座位置 差异 0.5 左右面各连续 50 只共 100 只 不允许26 机件缺损 不允许 全台 不允许27 主要螺丝缺少、松动 不允许 全台 不允许28 其他螺丝缺少、松动 不允许 全台 不允许29 安全装置作用不良 不允许 全台 不允许30 电气装置安全不良 不允许 全台 不允许注：“*”表示工艺检查项目168络筒机完好检查标准项次 检查项目 检查标准 扣分标准缺油 不允许 1/处油环失效 不允许 0.4/只1 断纱自停箱漏油 不允许 1/处失效 不允许 2/只握臂架点头 不允许 2/只2 断纱自停箱探纱杆跳动 不
11、允许 2/只车头震动 不允许 2/台发热 温升 20 2/只3 各部轴承震动、异响 不允许 2/只4 筒锭座横动 0.20 毫米 0.4/只5 握臂架起落不娄 不允许 1/只6 纱线通道不光滑 不允许 0.4/处7 纱线通道部分机械缺少 不允许 1/件清纱板式 +0.05 毫米 0 0.4/只梳针式 0.10 毫米 0.4/只8清纱装置隔距与规定差异 电子清纱器 企业自定 0.4/只9 张力片重量不一致,加转不灵活 不允许 0.4/只10 管纱插座显著歪斜 不允许 0.4/只蛛网 小头 25 毫米 5 根大头不允许 2/只松芯 棉纱 5 厘米,线及化纤厘米 2/只11 成形不良(机械原因)其他
12、 符合企业规定 2/只12 机械空锭 不允许 2/只13 主要机件缺损 不允许 2/只安全装置作用不良 不允许 2/只14电气装置安全不良 不允许 2/只主要螺丝、垫圈、键销缺损、松动 不允许 2/只15一般螺丝、机件缺少松动 不允许 0.4/只169Murata NO.7-II 络筒机完好检查标准项次 检查项目 检查标准 扣分标准1 槽筒与防护罩间隙 不大于 1 1/处2 大吸嘴与筒子接进程度 1-3 1/处3 槽筒制动性能不良 不允许 0.8/锭4 纱栅口灵敏 4-4.5 1/处5 筒子大头与大夹头缝隙 14.5 0.4/锭6 管纱插纱钉歪斜 不允许 0.5/只7 槽筒皮带磨损打滑 不允许
13、 0.2/根8 各部轴承发热、异响 不允许 2/只9 纱线通道不光滑 不允许 0.4/处10 纱库不转 不允许 1/处11 槽筒倒转不灵 不允许 0.5/锭12 断头气刹失灵 不允许 1/处13 风门剪刀、张力剪刀不灵活，不锋利 不允许 0.5/处14 吹吸风机运转不良 不允许 1.5/处15 张力器回转不灵活 不允许 0.4/只16 成形不良（机械原因） 不允许 2/只17 螺丝、垫圈、键肖缺损、松动 不允许 1/只18 各部指示灯工作不良 不允许 0.5/盏19 捻接长度超过，外观不好，强力达不到 不允许 1.5/盏20 空捻器外形不清洁，有回丝 不允许 1/锭21 空捻器各部动作不灵活，
14、不协调 不允许 1/锭22 电气装置作用不良 不允许 2/台170SAVIO ESPERO-M 络筒机完好检查标准项次 检查项目 检查标准 扣分标准1 槽筒与防护罩间隙 不大于 1 1/处2 大吸嘴与筒子接近 2-5 1/处3 槽筒制动性能不良 不允许 0.8/锭4 管纱插纱钉歪斜 不允许 0.5/只5 各部轴承发热、异响 不允许 2/只6 纱线通道不光滑 不允许 0.4/处7 纱库不转 不允许 1/处8 槽筒倒转不良 不允许 0.5/锭9 断头气刹不灵 不允许 1/处10 剪刀不灵活、不锋利 不允许 0.5/处11 吹吸风机运转不良 不允许 1.5/台12 车头控制箱离风叶上有棉尘 不允许
15、1.5/台13 吸管与纱线距离 3-4 1/锭14 纱栅下探知杆不到位 不允许 1/锭15 张力器回转不灵，缺件 不允许 0.4/只16 成形不良（机械原因） 不允许 2/只17 螺丝、垫圈键销缺损，松动 不允许 1/只18 各部指示灯工作不良 不允许 0.5/盏19 捻接长度超过，外观不好，强力达不到 不允许 1.5/锭20 空捻器外形不清洁，有回线 不允许 1/锭21 空捻器各部动作不灵活，不协调 不允许 1/锭22 电气装置安全不良 不允许 2/台171SAVIO 倍捻机完好检查标准序号 检查项目 检查标准（mm） 扣分标准（分）1 车面平直度 0.10 22 传动主轴弯曲度 0.10
16、53 宝塔筒管两边与罗拉接触不一致 不允许 14 导纱片口罗拉间隙 1-2 15 锭带扭曲 不允许 16 锭带跑边 不允许 17 锭子缺油 不允许 18 齿轮箱缺油 不允许 29 齿轮异响 不允许 410 齿轮传动带松动 不允许 411 储纱器底盘有异物 不允许 512 储纱器吸嘴与送纱器方向不同 不允许 113 导纱片口与罗拉动程距离 不允许 214 各部位气阀漏气 不允许 115 单锭卷绕夹头回转不灵活 不允许 116 各部位轴承异响，振动 不允许 217 宝塔筒管大端超出罗拉范围 35-45 118 锭带盘磨损，异响 不允许 119 锭带张力不均匀 不允许 220 吸纱通道不畅通，肚回丝 不允许 121 吹吸风机回转不灵活 不允许 3172并纱机完好检查标准序号 检查项目 检查标准（mm） 扣分标准（分）1 齿轮箱异响 不允许 52 导纱片口歪斜 不允许 33 齿轮箱漏油 不允许 44 探纱器失灵 不允许 15 齿轮箱缺油 不允许 26 气
