钢管拼接组装要求(接钢管制作和加工后)

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1、钢管拼接组装要求偏 差 名 称 示意图或检查方法 允 许 位纵向弯曲 f90%焊缝气孔率 用 X 射线检查 98% 拱顶,L/4L 钻孔检查拱顶 1/50003 轴线横向偏位L/4 1/6000用经纬仪检查4 拱顶及接头点高程 +20mm,-10mm 用水准仪检查418 节 拱肋吊杆及横撑418.01 材料要求一、吊杆1、吊杆锚具(1) 、锚具用钢符合 GB699-65 中 45 号钢的要求。锚杯及锚板用钢应做热处理,须达到勃氏硬度 257-291 度。不得使用夹渣、裂纹、机械损伤等缺陷材料。(2) 、锚具的制造或购买,均应严格按图纸对钢的型号、尺寸及形状要求。经探伤检查后报监理工程师批准方可

2、使用。(3) 、锚具套筒内应用超声波或射线探伤检查。无内部损伤时方可使用。2、钢丝束的调直下料,切割应符合公路桥涵设计规范预应力钢丝束的有关规定。钢丝镦头直径应不小于钢丝直径的 1.5 倍、高度应不小于钢丝直径、镦头大小均匀、有足够的强度、不得有横向裂纹。3、钢索防护材料应按照设计要求购置成品吊杆拉束或加工吊杆束有关,防护材料应按照设计施工前要经检验。二、吊杆横梁 吊杆横梁的预制应符合设计要求。418.02 吊杆下料及预先试验1、吊杆束的下料应注意不同吊杆长度的线弹性伸缩量,各吊杆设计长度=下料长+下料长线弹性伸缩量,并以计算各个吊杆的实际下料长度。2、正式安装吊杆前,应先做吊杆试验,吊杆试验

3、的目的是求得安装桥道板后,钢丝的线弹性伸缩量、各种钢板与锚具间的间隙压缩量的综合值,这一试验要求模拟吊杆在安装及结构受力情况与实际相类似,只有在这一试验报告得到监理工程师批准的情况下方安装吊杆。3、根据试验情况,应在吊杆上标记吊杆锚头安装位置,以保证吊杆在其横梁安装后,桥面的平整度与设计纵坡相符。4、吊杆下的锚具螺母应上下适当加长 3-5 厘米,以便于吊杆横梁安装后调整其标高。5、吊杆横梁在安装后应观测各相邻横梁锚具下的标高,当超过表 418-2规定,应调整锚具下螺母,只有在调整完成后,并持荷一段时间后,方可封锚。6、在调整吊杆长度时,应备用各种厚度 2-10mm 的簿钢垫片。薄钢垫板(片)的

4、材料强度应大于等于锚下垫板的强度。418.03 吊杆的安装1、吊杆安装应充分考虑拱肋的加载挠度变位及构件联接拱跨结构本身的非线性变位的影响。2、安装前应检查吊杆上锚顶的定位板的平整度、定位管的竖直度。3、吊杆与拱肋连接部分应在钢管拱肋加工时一并完成。418.04 吊杆横梁及安装1、吊杆横梁(1)横梁预制a、横梁的预制应符合本规范第二章和公路桥涵施工规范JTJ041-89第 10 章及相关章节的规定和要求。b、横梁预制应符合图纸断面尺寸,内模施工拆除。横坡度、预留吊杆孔及调节垫板位置必须准确,施工时钢筋骨架入模时应严格校对预留孔调整垫板的位置,必须采用钢筋或钢板加劲固定预留孔道位置。孔道位置的质

5、量要求如下:横梁预留吊杆孔道质量标准 418.04项目编号 项目名称 质量标准或允许偏差 检验方法1、孔道位置 上下口平面位置中心桥纵向 5mm横向 5mm钢尺丈量2、孔道间净距 上下口中心中距 5mm 钢尺丈量3、预留孔 孔道光洁平整度 无毛刺c、横梁预制过程中应考虑横梁安装稳定的各种连接风的。(2)横梁安装a、横梁吊装就位及穿钢束吊杆应防止起吊过程中拱肋横梁及 K 撑的影响,具体各部件或单件尺寸的联系,应做出各细部件详细的安装流程图,并经监理批准后严格按此作业。b、横梁安装前应顺桥向设置横梁安装后的各种横向风缆,以防横梁安装或桥道板吊装过程的纵向摆动。c、横梁的吊装应位、穿钢吊杆、应在事先

6、预留好的吊蓝内操作,上端为固定锚。经探伤检查合格后方可起吊横梁。横梁起吊穿钢丝吊杆后,下端套上固定锚环,按预先测量、检查调节钢垫板,拧紧锚环,垫稳。d、落横梁时应按安装起重要求,徐徐落梁,下落速度应匀速进行,下落速度不超过 2 米/分钟。e、横梁调整后应设置顺桥向固定风缆。f、仿以上步骤或要求,安装几片横梁后,应测试并与预先试验值相比较,合理调整其横梁标高满足图纸和本规范要求后,方可封锚。(3)支座垫石及防振挡块。在横梁安装完毕后,应预先测量横梁及支座垫石点位标高,以确定支座垫石的标高,并根据情况调整支座垫石或防振挡块的局部钢筋网或预埋锚固筋,防振挡块在桥道板吊装后按操作工序安排施工。2、吊杆

7、孔道灌浆和锚具保护a、吊杆钢丝网段保护完毕,应尽早进行吊杆孔道压浆,灌浆要求饱满。下节热挤聚乙烯套管防护应提前准备、试验、使用。b、锚具和其他金属配件不能外露,防止生锈,承包单位应按照设计图纸要求,作永久性封固保护。c、压浆前对排气孔、灌浆孔要全面检查,并对压浆设备等进行安装使用检查。只许用活塞式压浆泵压浆,不得采用压缩空气压浆。d、压浆工作必须在结构砼的温度在 48 小时内不低于 5的情况下进行。(2)水泥浆技术要求水泥浆的技术要求要符合设计规定:a、水灰比这宜超过 0.4-0.45。水泥浆中严禁掺入各种氯盐(氯化钠、氯化钙等) 。掺入减水剂及膨胀剂,其掺量由试验确定,应使用不低于 425

8、号的硅酸盐水泥或普通水泥,并应筛除硬块或杂物。火山灰质水泥和粉煤灰水泥由于凝固慢,泌水性大,均不宜使用。b、稠度:水泥浆稠度宜控制在 14-18S 之间,稠度的试验方法见公路桥涵施工技术规范 。c、泌水性:水泥浆的泌水率最大不超过 4%,拦合后 3 小时泌水率不得大于 2%。d、水泥浆自调制压入孔道的间隔时间不得大于 40 分钟,在使用前应始终使水泥浆处于搅拌状态,以防止流动度下降。(3)压浆工艺要求压浆工艺:a、压浆应遵照设计进行,应将压浆的孔道用压力水冲洗,使以后压浆时通畅,灰浆泵最高输浆压力以保证压入孔道内的水泥浆密实为准,一般为0.5-0.7MPa,并应有一定的稳压时间,当使用掺入膨胀

9、剂的水泥浆时,亦可采用一次压浆工艺,但应提高灰浆泵压力,确保压浆丰满、密实。膨胀剂的掺量参照公路桥涵施工技术规范预应力管道压浆的有关规定。b、出浆孔流出水泥浆后,方可关闭连接管和压浆喷咀,卸拔连接管时,不应有水泥浆反溢现象。c、同一孔道的压浆作业应一次完成,不得中断,如遇机械事故不能很快修复,则应安装水管冲掉已压入的水泥浆,并将一切预留孔道疏通,待第二次重新压浆、补浆。418.05 吊杆索防护吊杆索防护应按设计要求施工418.06 质量检验标准1、吊杆的制作和安装应符合表 418-2 的要求。吊杆应顺直,无扭转现象,排、根间距应符合设计规定。2、吊杆预制(1)横梁预制a、横梁构件的预制规定:一

10、般规定见本章预制构件。b、横梁应符合设计图纸、断面尺寸、横坡度、预留吊杆孔及垫板位置必须准确。c、横梁防震挡块、支座垫石,应符合设计图纸及公路工程质量检验评定标准JTJ071-94 规定要求。(2)横梁安装a、横梁安装应符合 420.03 桥道板安装规定。b、横梁安装应严格控制顶面设计标高,旋转吊杆锚头螺母进行调整。(3)质量标准见结构砼规定和 420.04 安装技术要求吊标制作与安装检查项目 418-2项次 项 目 规定值或允许偏差 检查方法1 吊杆的拉力 符合设计要求 测力仪检查2 吊杆的长度 符合设计要求 钢尺丈量顺桥向 10mm3 竖直度横桥向 5mm用垂线和经纬仪丈量顺桥向 10mm4 上下吊点位置 横桥向 5mm测距仪或经纬仪丈量5 制做 L(mm) 0.01L 或10mm 用钢尺量6 吊杆防护 符合设计要求7 横梁安装后吊杆下端缘标高 设计值10mm 水准仪测量8 吊杆间净距 5mm 钢尺丈量

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