《lw-48。1.5压缩机说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《lw-48。1.5压缩机说明书（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、LW-44/1.5 型无油润滑煤气压缩机使 用 说 明 书LW-44/1.5-SM泰州市晨阳压缩机有限公司一、用途及安全注意事项1、用途LW-48/1.5 型无油润滑焦化煤气压缩机（以下简称压缩机） ，主要特征是：两列气缸，一级压缩，一个总排气口、两个进气口，气缸、填料无油润滑。曲轴、连杆、十字头滑道有油润滑。被压缩后的气体仍保持原有气体的纯洁度，没有被油污染。因而被广泛应用于沼气、石油、液化气、煤气、天然气等部门及其它凡是需要压力在 0.15MPa 以内，清洁的压缩气体的各部门均可采用本机。2、注意事项：请用户在使用该压缩机之前，必须仔细阅读说明书。压缩机不能在高于 0.15MPa 排气压力
2、下长时间工作。只能用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。在压缩机上进行任何机械修理作业前，必须做好下列工作。a、压缩机组必须停机。b、切断电源或使压缩机与电动机之间的传动机构分离。c、压缩机组里的气体全部放尽。d、在压缩机明显处挂“正在修理，请勿开机”标牌。二、主要技术参数1、压缩机型 号 LW-48/1.5 型型 式 L 型双缸复动一级水冷式压缩介质 焦化煤气进气压力 常压排气压力 0.15MPa排 气 量 48m 3/min(吸入状态)进气温度 40排气温度 160气缸直径 2- 460mm 活塞行程 180mm轴 功 率 124KW转 速 520r/min 冷却方式 水冷冷却水耗量 4.
3、8m3/h（主机）传动方式 三角胶带润滑方式 气缸、填料无油润滑曲轴、连杆油泵供油润滑润滑油耗量 105g/h润滑油温度 70(油池内)润滑油牌号 夏季 L-DAB100 号、冬季 L-DAB46 号压缩机油 振动烈度 28.0mm/s噪声声功率级 105dBA外形尺寸（长宽高） 270011002150mm主机重量 3500kg2、电动机型 号 YB2-355S-8功 率 110KW电 压 380V/220V防爆等级 dBT4防护等级 IP55安装结构形式 B3转 速 740r/min重 量 1814kg三、工作原理及主要结构1、工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮
4、带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。当活塞由上止点向下止点开始移动时，气缸内活塞外侧气体处于低压状态，气体通过进气阀进入气缸，当活塞由下止点向上止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体被压缩而提高压力。当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞达到上止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。活塞如此重复往复运动，就不断地排出压缩气体，完成输送气体的任务。气体的工流程是：气源两列气缸压缩后冷却器储气罐（或用气场所） 。本机为复动式，活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩与排气，外侧压缩与排气时，内侧为进气。2、主要结构：压缩机构部分：由气缸
5、、活塞、进、排气阀等组件组成，气缸组件中的铸件采用优质铸铁。气缸体、气缸盖上各有四个气阀孔，两进两排。活塞为组合结构，由铝合金制成。活塞上装有填充聚四氟乙烯制成的导向环和活塞环，导向环应预热后安装在活塞上。活塞杆上装有耐油橡胶挡油圈，防止活塞杆下部的润滑油窜入气缸内。活塞杆为不锈合金钢制成，与密封填料磨擦部分的表面，经过热处理提高了表面硬度而增加耐磨性。气阀的阀座和阀盖，采用球墨铸铁制成。阀片材料是尼龙1010，为了减少阀片的冲击，提高阀片的寿命，阀片下面装有弹簧。传动机构部分：由皮带轮、曲轴、连杆、十字头等组件组成，通过转动机构将电动机传来的旋转运动变为活塞的往复直线运动。曲轴用球墨铸铁制成
6、，只有一个曲拐，装置两根连杆，轴的伸臂有 1:10 锥度是用以安装大皮带轮，曲轴另一端部插有转动油泵的小轴，以此带动齿轮油泵转动。为了使旋转运动和往复运动部分质量平衡，曲轴的曲臂上装有两块平衡铁。曲轴两主轴颈上分别装有壹只 3620 和壹只 3622 型双列向心球面滚子轴承。 主轴颈、曲臂、曲拐颈内钻有互相贯通的油孔，油泵压出的油经油孔润滑曲拐颈和连杆的大小头瓦，十 字头滑道等。为防止润滑油流出，曲轴上装皮带轮一端上装有抛油圈并用带有密封槽的轴承盖密封。连杆用球墨铸铁制成，杆身为工字锥形，截面内钻有贯通大小头孔的油孔，连杆大头分为两块，内装有轴承合金铝锑镁并分为两块半圆的大头瓦。用连杆螺栓装配
7、在曲拐颈上，连杆小端与十字头销配合，内有锡青铜轴套。十字头为优质铸铁制成，十字头销孔内两端装有弹性挡圈，以防十字头销窜动，顶端内螺纹作为与活塞杆连接之用，外圆磨擦面开有润滑油槽。机身为优质铸铁制成外形成直角式，在垂直端平面上装有中体和气缸，在水平端平面上装有中体和气缸。机身相对两壁上开有两轴承孔，曲轴组件安装于此，机身下部兼作油池，油泵就从此油池中吸油，为控制油面和加油，侧壁装有油位指示窗。密封部分：两列气缸密封各用一组填料组成，每组各用四挡八圈具有径向开口的，用填充聚四氟乙烯制成的密封圈，借拉伸弹簧的预紧力和气体压力将密封圈与活塞杆抱合密封。填料组件中的金属零件均为不锈合金钢制成。为保证其密
8、封性能，装配时隔环与压紧环之间应保证一定的轴向窜动，一般控制在 0.110.15mm。填料盒装有抽气结构，将泄露到填料盒内的气体通过管道抽出并送至进气口，以保证安全。中体是优质铸铁制成，装有刮油盒，内装刮油环，防止机身内的油经活塞杆窜入气缸，水平缸刮油盒安装时应保证回油孔处于最下方。润滑系统部分：传动机构润滑系统包括油泵（外接油泵） 、过滤盒、滤油器组件组成，油泵将机身油池内过滤盒粗滤后的油送入滤油器精滤，并以 0.10.35MPa 的压力润滑运动机构的各摩擦部分。油泵为齿轮式，由专用电机传动，油压由泵体上的阀门控制，油压过高油就会自行推开阀门溢流到油池，油压的大小可通过调节螺钉调节。（5）冷
9、却部分：由冷却水管道、气缸水腔、后冷却器（根据用户需要）等组成，压缩后气体的热量和气缸壁的热量靠冷却水的流动而带走，冷却水由总进水管分三路分别进入水平和垂直气缸及后冷却器水腔内，水量可用截止阀调节。（6）安全保护部分：分别由安全阀和电器保护组成，安全阀是当排气压力超过规定值时自动打开。四、压缩机自动控制和保护1、过电流自动停车保护：通过 JR-30F 互感式热继电器（RJ ）来实现，热继电器串接在电路中，当电流超过规定值时，热敏元件动作，切断二次线路，使 C1 工作线圈失电，从而切断主电路，使电机停止运转。2、冷却水流压力控制：通过安装在冷却水进水管道上的冷却水流量开关来实现这一控制。3、润滑
10、油压力自动控制：通过安装在齿轮油泵上部的压力控制器来实现这一控制的，开车前需先启动油泵开关，待油压到达规定值时才能启动主机，当润滑油压力低于设定值 0.1MPa ，报警停机。此时操作工必须先放出排气管道上的压缩气体，关闭进气截止阀，再进行检查，排除故障后，重新启动工作。 4、排气超压保护，当排气压力到 0.15MPa 时，排气压力控制器动作，报警停机。5、安全阀保护该机在后冷却器上装有安全阀，安全阀开启压力，在压缩机出厂时已按规定要求调好，当排气管路中压力超过规定压力时，安全阀就会开启向外排气，排出的气体由管道接至进气口。 五、吊运安装调整压缩机应安装在厂房内或雨棚内，厂房内应通风、透气、明亮
11、、不漏雨。不可露天安装，不可安装在风沙、灰尘多的地方，如确要安装在风沙、灰尘多的地区，对压缩机应采取防尘措施，保证机器的安全使用，否则压缩机使命会受到很大影响。1、机器到达安装现场后，按机器上的起吊钩用橡胶裹着的两根钢丝绳从列缸进气口处起吊钩起吊，试吊三次后，正式起吊。2、地基应和厂房墙基及其他怕震动的基础分离，其距离不小于1 米，以免受震动的影响。压缩机周围应留有维修空间。3、机器安装时，应校正水平，压缩机的纵横向水平度为0.2/1000 毫米，以气缸端面为基准进行测量，可拆下垂直列气缸盖进行。 （注意保持清洁、勿让任何灰尘脏污进入气缸内） 。4、储气罐尽可能安装在阴凉而靠近压缩机旁，但要求
12、与压缩机用墙隔开，以免发生危险时损坏它物。六、操作与使用（一）开车前的准备：1、保持机身油池内润滑油在规定的范围内。2、清除机器附近和放在机器上的一切物件。3、接通水源，打开水路上的截止阀，使冷却水畅通。4、在装配或长期停车后的第一次开车前，必须用手转动大皮带轮，转一周以上，视其有无撞击震动或其他音响。5、检查和保证排气管处于无压力状态，打开近路放空阀（用户自备） 。6、关闭进气截止阀，以减轻起动时负荷。（二）开车：1、接通电源，先开油泵电机，待润滑压力达到 0.1MPa 以上时,再按主电机按钮,使电动机带动压缩机运转。2、逐步打开进气截止阀和关闭近路放空阀。 3、运转后要随时注意所有仪表的工
13、作情况。（三）停车：1、逐渐关闭进气截止阀后（打开近路放空阀） ，使机器进入无负荷运转。2、放出后冷却器、分离器与过滤器、气液分离器内的冷凝水。3、无负荷运转 20 分钟。4、断开电源，使主机停止运转。5、关闭油泵电机，使油泵停转。6、关闭冷却水总进水阀门。7、打开立缸的放水阀和总进水管处的放水阀（用户自备） 。将缸内的存水放出，特别在冬天更应注意，以免存水冻裂机器。（四）压缩机工作时的管理和维护：1、经常保持机身油池内的润滑油在两条线之间（从视窗观看） 。2、储气罐每 24 小时放一次。气液分离与过滤器、气液分离器、后冷却器每 8 小时放一次。3、经常注意和检查各仪表工作情况，其主要仪表数值
14、范围是：（1）排气压力表在 0.130.15MPa，而不超过 0.15MPa。（2）润滑油压力表在 0.10.35MPa，而不低于 0.1MPa。（3）冷却水压力不低于 0.06MPa（在气缸冷却水放水阀打开情况下） 。（4）机身油池内润滑油的温度不超过 70（5）各列排气温度不超过 1504、注意机器的运转声音是否正常。5、保持消声过滤器的清洁，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后凉干或用压缩空气吹干，以提高滤尘效能。6、经常注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度不超过电机的允许温升（按该电机说明书规定的数值） 。7、随时注意压缩机的安全保护设备是否可靠。8、经常检查压缩机的电气部分的接线是否完好。9、经常检查气、水、油路各系统的气密性及泄漏情况，并适时进行处理10、经常检查密封填料的泄漏情况，必要时进行更换。11、在下列情况下，应立即停车，找出原因消除之：压缩机任何一部分的温度升高超过允许值。压缩机的压力表超过额定值时，冷却水突然中断供应，这时除应立即停车外，还应注意绝不允许立即将气缸内的水放出，应待压缩机自行冷却后再行放水，严重者，应拆卸气缸
