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1、钢管分厂绩效考核办法一、 目的为提高分厂员工生产积极性，加强质量、安全、设备及现场管控，遵守公司各项规章制度和劳动纪律，建立一套灵活的分配机制，把分厂员工的权和利结合起来，施行绩效考核，做到奖罚分明。二、 考核范围分厂从员工到中层管理人员全部纳入绩效考核。三、 考核办法1、 确定考核基数和系数确定考核基数工资和系数，将考核基数工资定为系数 1，岗位职责范围内工作实行全面考核，其中发生以下事件，当月考核系数为 0：A、 发生重伤及以上安全事故、火灾事故；B、 发生群体性违纪事件；C、 发生重大设备事故。2、 考核分配权重按岗位分工，不同岗位考核权重不同，具体到各部门：A、生产部：生产计划执行及完
2、成情况占 40%、安全占 20%、现场管理20%、质量 10%，劳动纪律 10%。B、技术部：生产计划执行及完成情况占 40%、质量占 40%，劳动纪律及服从性 20%。C、工段：生产计划执行及完成情况占 25%、安全 25%、质量 25%、个人技能 20%，其余 5%。3、各岗位考核细则附后。四、考核执行1、各职能部门每月 10 日前汇总上月的生产、安全、质量完成情况，现场考核及劳动纪律情况传递到分厂厂长处，由分厂厂长组织生产、技术、设备考核。2、部门主任、副主任及安全主任由分厂厂长直接考核，厂长审核；3、生产调度、工段长、工段技术员由生产部主任考核，分厂厂长审核；4、一线生产员工由工段长组
3、织工段技术员、班组长考核，生产部主任审核；五、考核结果形成系数每月 18 日前交财务作分配依据。各岗位考核细则：一、生产部主任（副主任）1、生产完成情况考核：钢管产品基本定额为 1500 吨/月为基数，每增加 100 吨，上调系数 0.02，因公司业务不足 1500 吨/月，只考核生产完成率。生产完成率：A、 不大于 1500 吨/月完成率 100%，每低 1 个百分点扣系数 0.01。B、 15011800 吨/月完成率 95%，每低 1 个百分点扣系数 0.01，高 1 点加 0.005。C、 18012100 吨/月完成率 90%，每低 1 个百分点扣系数 0.01，高 1 点加 0.0
4、05。D、 21012500 吨/月完成率 85%，每低 1 个百分点扣系数 0.01，高 1 点加 0.005。2、质量A、 出现批量（20 件以上）错误或报废（300kg）以上，一次扣除系数 0.05，依次累加。B、 现场客户投诉，每投诉 1 件，扣除系数 0.05，依次累加。C、 全月没有批量错误、报废和用户投诉，上调系数 0.05。3、安全情况考核：A、 出现轻伤安全事故一次扣除 0.05，小事故一次扣除系数 0.01，依次累加。B、 人为设备安全事故（500 元以上）一次扣除 0.05，依次累加。C、 全月无工伤、人为设备事故，上调系数 0.05。4、现场情况考核：每月现场考核以 8
5、0 分为合格，每超过 3 分上调 0.01，每低 2 分扣0.01。5、劳动纪律考核：A、 违反公司制度、劳动纪律，每出现 1 次扣系数 0.01。 （上下班忘打卡及忘戴厂牌个人原因不计入）B、 打架、斗殴出现 1 次扣系数 0.1。C、 全月无违反公司制度和劳动纪律情况，上调系数 0.03。6、对重大质量事故、安全事故（含设备）及严重违纪事故，另案处理。二、技术部主任1、生产情况考核，根据生产计划：A、钢管杆设计放样全月影响生产不得超过 1 天，每超一天扣系数 0.02。B、构架放样全月影响生产不得超过 2 天，每超一天扣系数 0.02。C、组合塔正常以 7 型/月为基数，每低 1 型扣系数
6、 0.02，超 1 型加 0.03，放样任务不足 7型按 100%考核。2、质量考核：A、出现批量（20 件以上）错误或报废（300kg）以上、出现结构性放样错误、当月放样准确率低于 98%，一次扣除系数 0.05，依次累加。B、因放样原因现场客户投诉，每投诉 1 件，扣除系数 0.05，依次累加。C、全月没有批量错误、报废和用户投诉，上调系数 0.05。3、劳动纪律A、部门人员违反公司制度、劳动纪律每出现 1 次扣系数 0.02。 （上下班忘打卡及忘戴厂牌个人原因不计入） 。B、部门出现打架、斗殴，出现 1 次扣系数 0.1。三、安全主任1、安全考核：A、轻伤事故出现一起扣考核系数 0.05。B、安全小事故每两起扣 0.05，超出一起扣 0.05，依次累加。C、当月无事故加考核系数 0.2。四、工段长四、放样室放样员考核按放样室绩效考核制度执行。五、生产调度、工段长、班组长绩效考核按生产部绩效考核办法执行。
