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1、 通力公司工程施工质量管理办法（初稿）随着我司规模的发展及业务的增多，作为公司生命线的质量管理越显重要，急需制定与我司业务相适应并符合市场竞争规律的质量管理机制。第一章 总则一、质量管理工作在公司的领导下，进行规范、有序、严格的管理，全面把握工程质量，凡是由我司从事的有关养护工程质量的监督管理工作，匀遵守本办法。二、依据相关法律、法规、标准，如中华人民共和国建筑法 、 中华人民共和国公路法 、 建设工程质量管理条例 、 公路工程质量管理办法 ，并结合我司的实际情况，制定本办法。三、实行项目经理负责制，公司主要负责人是公司工程质量的第一责任人，项目组为工程项目质量的实施主体，对所承担的工程质量负
2、直接责任，接受政府及社会的质量监督，同时接受公司的内部质量监督。四、建立“全面质量管理”体系和质量考评制度，实行奖惩制度，施工作业队及有关部门在项目施工中要严格执行公司的管理手册、程序文件、管理作业文件，加强对工程质量的管理，保证工程质量。五、鼓励项目组采用先进的科学技术和管理方法，提高工程质量，加强质量管理。总之，我们要加大对工程质量管理力度，进一步引进竞争机制，降低养护质量成本，提养护效率，确保高速公路安全畅通，保障人们生命与财产安全。第二章 质量管理组织结构和模式对工程质量实行全面管理，即实施全过程、全员、全企业的质量管理，根据目前公司组织情况，建立通力公司质量管理组织机构，纳入质量管理
3、体系。2.1 质量管理组织结构材料、设备 质量监督 制定质量目标 检测与管理与控制 与实施考核 与考核标准 信息反馈图 2-1 质量管理组织结构图公司负责人分管 领导工程管理部试验检测部机械材料部项目部施工班组负责人 材料管理人员 设备管理人员 辅助工人及其他工序质量控制员项目自检生产经营部项目内分项负责，责任到个人质量反馈与问题处理 分管及部门负责，部门内责任到个人2.2 质量管理模式2.2.1 项目总体实行项目经理负责制，项目内将责任落实到个人，设立相应的质量缺陷责任制及质量考评与奖惩制度。质量管理层层分级，实行三级管理模式，即项目部、作业队、施工班组。项目部设专职质量监督员，负责项目部的
4、质量管理工作，制定对所有施工项目的质量监督检查计划，并具体执行。作业队设置专职或兼职质量员，负责作业队的质量管理工作，制定该项目的质量保证措施并具体实施。施工班组设兼职质量员，负责班组的质量工作，确保质量措施的落实和工程质量的检查。2.2.2 公司内部建立项目自检、部门质量监督、实验检测中心抽检的三级质量控制体系，项目组对所承担的工程质量负直接责任，必须精心施工，认真自检；工程部作为工程项目的技术指导和质量监督部门，对工程项目质量进行监督；实验检测中心必须实事求是的完成抽检和受委托的试验任务，对抽检和送检的样品负责，及时提供检测实验报告。2.2.3 质量交底制度。在施工前及施工过程中项目部质量
5、负责人对该项工程所涉及的质量检查标准、质量要求、关键工序控制等向作业队进行交底，作业队再把有关交底内容向施工班组进行交底，并保存好记录。2.2.4 工程质量检查制度。项目部负责对项目的施工过程质量进行全程严格控制，实行“三检” ，即施工队自检、试验检测中心抽检，业主方或监理方复检。2.2.5 质量事故的报告制度。按交通部199990 号文关于发布公路工程质量管理办法的通知的附件公路工程质量事故等级划分和报告制度执行，并结合我司具体情况落实报告制度。整个过程不应超一周图 2-2 质量事故报告流程图2.2.6 质量事故的故责任追究及处理程序。工程施工出现不合格工序时，做到“三个不放过”即原因未查清
6、不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过，并采取必要的措施，总结相关经验，防止同类问题的再发生。处理程序：、上报事故情况，封存样品或现场保护；、初步估计损失；、组成调查小组调查事故经过和事故原因；、分析事故原因，研究弥补措施，进行弥补；、教育相关人员并形成处理意见。质量事故发现人 项目经理 工程部 分管领导 企业负责人 业主、监理第三章 质量管理细则3.1 施工准备阶段3.1.1 施工作业队要根据公司下达的质量目标，明确各岗位职责，把质量目标分解落实到人，保证质量目标的实现。3.1.2 项目部质量检查小组要根据施工图纸和实际情况制定切实可行的质量检验计划及质量保证措施，经项目部主管领导审批后
7、用于指导施工过程的质量检验工作。3.1.3 项目部在施工前对工程的主要技术指标、质量标准、关键工序的控制等向施工作业队进行交底，并填写记录。3.1.4 施工作业队组成的人员如总工、质量检查员、试验人员、施工操作人员必须持有有关部门颁发的资格证书后，方能上岗。3.1.5 施工作业队及时委托试验部门做好灰土、水稳、砂浆、混凝土、沥青混合料的试验配比工作，经分公司技术负责人审核后，方可把配比通知单下发到施工班组，并保存好原件。沥青混凝土路面及微表处等施工前，做好试验段施工的有关数据整理、收集和总结工作。3.1.6 施工作业队与企业管理层一起选定信誉良好、工人操作熟练且负责任的劳务分包单位，并按计划组
8、织设备、人员、材料进场。3.2 施工实施阶段3.2.1 项目部按照相关规范、标准、图纸资料、技术文件及合同等精心组织施工，对各工序、各分项、分部工程进行全施工过程严把质量关，落实各施工班组、材料管理人员、设备管理人员的质量责任。3.2.2 施工作业队在施工中要各负其责，严格按规范、标准施工。每一道工序完工后，按标准进行检查，并填写好各种质量记录，自检合格后再申请监理复检，监理工程师确认合格后，方可进行下一道工序施工，并保存好质量记录的原件。3.2.3 在水稳基层施工和沥青油面施工时，施工作业队要对水稳混合料及沥青混合料的质量负责，运至施工现场的混合料为合格产品时方可使用。试验人员必须按规范要求
9、做好取样、送样工作，并及时到试验检测中心取试验报告，发现问题及时上报，并保存好试验报告。3.2.4 质量员和各施工作业队内人员每天必须记好施工日志。施工日志内容包括：天气情况、施工内容、人员、设备情况、质量问题的处理情况等。3.2.5 施工作业队在施工中使用的计量检测器具必须在有效期内，如果需要重新检定应及时与公司联系送检。3.2.6 施工作业队在施工过程中对于已完工的工序，必须制定产品保护措施加以实施，并用记录的形式做好产品标识工作。3.2.7 项目部或施工作业队在施工过程中要及时与甲方、监理进行协商和沟通，收集顾客意见上报公司，出现问题及时处理。3.2.8 施工作业队每月要对质量目标完成情
10、况汇报到实验检测中心，实验检测中心将相关资料汇总分析后反馈到工程部及上报到公司分管领导。3.2.9 在施工过程中及施工完工后，经试验或检验发现不合格，要及时上报工程部或公司分管领导，严格执行公司的不和格控制程序 ，按照纠正预防措施及时整改纠正，不得自行处理。3.3 竣工验收的质量管理3.3.1 施工完工后，作业队和实验室要及时整理施工资料、试验资料、原材料资料、分项工程质量评定资料等上交到项目部，并配合整理竣工资料。3.3.2 工程施工完毕后，要保证该维护的部位在一定时期内不出现相同的道路病害，否则，养护单位要进行返修，工程在正式验收交付之前，施工作业队负责做好保修工作。3.3.3 项目部在工
11、程质量保证期内，发现质量问题要分析原因，制定纠正措施并及时进行整改，并填写工程质量整改记录 。3.3.4 竣工验收阶段和回访保修阶段，按业主或上级部门的要求完成竣工资料，作好交（竣）工的准备，完工场地清理干净，与接收单位完善交接手续，完成质量缺陷。3.4 试验检测中心质量管理3.4.1 为了确保工程质量，在开工之前，首先需要将工地试验室所有已经到期仪器设备到有关部门进行检修，确保合格。选派技术熟练的试验人员，组成强干的试验队伍，配备精良齐全的试验检测仪器，做好各项试验和现场检测工作。试验人员、测量和检测人员必须持证上岗，试验检测仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。3.4.2 试验人员应按照设
12、计和规范要求进行各项试验和检测工作。按规范要求作好取样、送样工作，并及时到试验中心领取试验报告，如发现问题及时向主管领导报告，并保存好试验报告。3.4.3 在开工之前，首先做好各种原材料进厂抽检、测试工作。a、对选定的砂、片石、碎石、水泥、钢筋、沥青、石灰、砂砾、土工格栅等材料的供料厂家索要“两证” （生产许可证，出厂合格证） ，抽取部分材料进行材料性能试验，确定材料合格与否，以确保进场材料的质量。b、做好结构混凝土、水泥砂浆等混合料的配合比试验工作，施工过程中进行严格的计量控制，确保各项配合比的准确性。3.4.4 沥青混合料质量检测控制图 3-1 沥青混合料质量检测控制流程图接收检测通知取样
13、登记试验检测人员核实样品确认设备环境符合要求，按照规范开始试验填写原始记录、处理并评价试验结果编写、审核试验报告满足要求上报通力检测中心若不满足要求，第一时间通知检测中心，并分析、找出原因，提出改进措施，督促整改直到满足要求登记、盖章、存档3.4.5 现场质量检测控制图 3-2 现场质量检测控制流程图35 机械、材料质量管理3.5.1 开工前或施工过程中所备原材料和配件等必须符合质量要求。工程施工作业队负责验收，要求进货时，必须有产品合格证，和要求办理的准用证且与产品相符，并保存好有关资料。接收现场施工人员通知准备现场检测仪器设备到达现场，按频率进行抽检，并记录相关信息和检测数据填写原始记录、
14、处理并评价试验结果编写、审核试验报告满足要求上报通力检测中心若不满足要求，第一时间上报检测中心，并分析、找出原因，提出改进措施通知现场施工人员，适当调整优化施工工艺对取回的样品进行试验检测登记、盖章、存档3.5.2 对于必须进行复检的原材料，质检人员或实验人员及材料负责人在施工前按有关规定进行抽样送交试验检测中心进行复检，复检合格后方可投入使用，并保存好复检报告。3.5.3 对于经检测判定为不合格的产品不准予验收，更不准使用，按不合格控制程序处理。3.5.4 施工作业队和材料组应做好原材料的标识工作。3.5.5 项目部材料管理人员负责监督检查，必要时保存有关的产品合格证及复检报告。所组织的劳务
15、、设备、材料必须保证工程质量，对施工人员进行必要的质量教育及技能培训，进场的材料必须进行自检和送检，设备必须经过调试或送检合格后才允许使用。第四章质量评定及考核41 工程质量的检查与评定4.1.1 工程质量检验和评定工作主要依据设计文件和规程规范。在工程质量控制中，采用动态质量控制方法对工程质量实行前期预控、中间检查、验评阶段的管理。根据单位、分部、分项工程的特点，结合工程批准执行的规范、标准，采取相应措施对施工质量进行检查和监督，特别是对关键工程和重要工序设立质量监控点，对检查结果和资料进行抽查、核实，确保其符合规定的质量标准。4.1.2 严格开工条件审查，即对项目部的施工组织设计、原材料检
16、验报告、技术准备、人员技术培训、特殊工种人员及机具证明、施工方案及施工措施等进行审批。4.1.3 材料进场后，抽样送往单位试验室和有资质的试验单位检验该材料是否符合技术标准，并按现场物资管理制度进行验收、保管、发放，同时检查厂家出厂技术文件的完整性。设备到场后对规格、型号、数量，外观、技术资料进行核查，杜绝不合格产品进入施工现场，严把设备、材料质量关。4.1.4 严格按照程序规定抓好隐蔽工程（如混凝土浇筑、浆砌条石基础等）的质量控制，严格执行隐蔽工程的监理签证制度和旁站监理制度。4.1.5 加强施工过程的监督检查，重点对项目部工地自检体系的运转情况进行督促检查，发挥试验室的质量监督作用。充分利用中间验评、竣工前预验收环节等发现问题，督促、跟踪缺陷处理。对试验室的检查结果进行举一反三的排查、整改，消除质量缺陷。42 工程质量的考核
