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1、提升宏 ACC800 的调试一、电机自整定（快速调试步骤）1， 上电。2， 启动数据的输入 按 PAR 键 选择语言。 99.1 为 ENGLISH 选择应用宏。 99.2 为 CRANE 参数是否恢复出厂值。 99.3 为 YES 或 NO 选择电机控制模式 99.4 DTC（直接转矩）或 SCALAR（标量） 选择额定电压 99.5 V 选择额定电流 99.6 A 选择额定频率 99.7 HZ 选择电机额定转速 99.8 转/分 选择电机额定功率 99.9 KW3， 进入电机的辨识励磁运行 99.10 一般选择 ID MAGN（电机不会旋转）即可。STANDARD（标准模式，电机旋转）电机
2、必须与设备脱离。REDUCED（简化辨识模式，电机旋转）电机不与设备脱离。选择辨识模式后， 出现“警告”WARNING 标志按启动键 开始电机辨识运行。电机辨识期间按停止键随时停止运行。电机完成辨识后，按 RESET 键进入实际信号显示模式。4，检查电机转向是否正确。用面板操作。 5，输入极限速度和加减速时间。二、参数的设置。1， 参数 10.1 设置为 DI1 制动应答数字输入。2， 参数 10.2 设置为 零位数字输入 不设置 NOT SEL3， 参数 10.3 设置为 减速运行数字输入 不设置 NOT SEL4， 参数 10.4 设置为 快速停车数字输入 不设置 NOT SEL5， 参数
3、 10.5 设置为 上电应答数字输入 不设置 NOT SEL6， 参数 10.6 设置为 同步请求数字输入 不设置 NOT SEL7， 参数 10.7 设置为 斩波器故障数字输入 设置为 EXT DI1.1 8， 参数 10.8 设置为 第二档速度数字输入 设置为 DI29， 参数 10.9 设置为 第三档速度数字输入 设置为 DI510， 参数 10.10 设置为 第四档速度数字输入 设置为 DI611， 参数 10.11参数 10.15 和参数 10.17，10.18 不设置 NOT SEL12， 参数 10.16 设置为 故障复位数字输入 设置为 DI-1L13， 参数组 13 为模拟输
4、入信号。 不用设置。14， 参数 14.1 继电器输出 1 的信息 设置为 BRAKE LIFT 制动器信号 15， 参数 14.2 继电器输出 2 的信息设置为 WATCHDOG-N 16， 参数 14.3 继电器输出 3 的信息设置为 FAULT-N 故障信号 故障时继电器释放，上电时故障继电器吸合。17， 参数组 15 为模拟输出信号。 不用设置。18， 参数组 16 为密码设置信号。 不用设置19， 参数组 20 设置极限值。参数 20.1 运行范围最小速度 参数 20.2 运行范围最大速度 参数 20.3 最大输出电流参数 20.4 最大正输出转矩 参数 20.5 最大负输出转矩 参
5、数 20.6 直流过压控制器 参数 20.7 直流欠压控制器 参数 20.8 运行范围的最小频率 参数 20.9 运行范围的最大频率参数 20.10 模拟输入有关参数 20.11 参数 20.12 参数 20.13 20， 参数 21.1 此参数不能更改。21， 参数 21.2 设置励磁时间 设定值大约为 电机额定功率 KW 乘上 4即为 时间值 （毫秒） 22， 参数组 23 设置速度控制的增益，积分，微分时间电机滑差等参数。一般不进行设置。23， 参数组 24 设置转矩的建立所需时间。一般不进行设置。24， 参数组 26 设置电机的补偿电压（仅在 SCALAR 模式下可以设置） 25， 参
6、数组 27 设置为制动斩波器参数 27.1 制动斩波器控制 设置为 ON参数 27.2 激活制动电阻的过载保护功能 设置为 FAULT参数 27.3 制动电阻的阻值 设置为实际值参数 27.4 制动电阻的时间常数 设置为 300S参数 27.5 制动电阻的最大连续制动功率率 设置为电阻功率参数 27.6 制动斩波器控制的控制模式 设置为 AS GENERATOR26， 参数组 28 设置电机模型。一般不用设置。27， 参数组 30 设置故障功能。一般不用设置。28， 参数组 50 设置编码器值。参数 50.1 设置编码器脉冲数。参数 50.2 设置编码器脉冲的计算方法。参数 50.3 设置编码
7、器故障时变频器的动作 设置为 FAULT。参数 50.4 设置编码器监控的延时时间。 不要设置为 0参数 50.5 设置编码器的反馈的用途。一般设置为 TRUE。29， 参数组 60 本地运行与外部运行的切换。30， 参数组 61 速度监视。一般不用设置。31， 参数组 62 速度监视。一般不用设置。32， 参数组 63 转矩监视。一般不用设置。33， 参数组 64 提升机模式。参数 64.1 设置为 TRUE 设置为 STAND ALONE 模式参数 64.10 设置为 STEPJOYST 或 STEPRADIO参数 64.13 64.14 64.15 64.16 分别设置四档的速度（额定速
8、度的百分比）34， 参数组 65 电机励磁电流的设置。一般不用设置。35， 参数组 66 转矩验证，一般不用设置。36， 参数组 67 制动器的控制参数 67.1 制动施加时间 设置为 0.5S 参数 67.2 制动故障延时 设置为 0.5S参数 67.3 参数 67.4 制动再打开延时 不设置参数 67.5 参数 67.6参数 67.7 参数 67.8 参数 67.9 参数 67.10 37， 参数组 68 功率优化。一般不设置。38， 参数组 69 设置最大速度和加减速时间。39， 参数 98 可选模块的激活。修订于 2007，5，27标准应用程序 ACS800 的调试一、电机的自整定（快
9、速调试步骤）1. 上电2. 手动输入启动数据。 选择语言，按 PAR 键击入控制盘的参数模式设置。 选择 99.1 为 ENGLIAH。 选择应用宏程序 99.2 （顺序控制宏，SEQCTRL） 选择电机控制模式 99.4 DTC（直接转矩）或 SCALAR(标量) 选择额定电压 99.5 V 选择额定电流 99.6 A 选择额定频率 99.7 HZ 选择电机额定转速 99.8 转/ 分 选择电机额定功率 99.9 KW以上设置完成后出现 “警告” WARNING 标志3，进入电机的辨识励磁运行 99.10对于平移机构选择 ID MAGN 即可。选择 ID MAGN 后，按启动键 电机以零速励
10、磁 持续约 2060S4，检查电机转向是否正确，用面板操作。5，输入极限速度和加减速时间。二、参数的设置。1. 参数 10.01 设置为 DI1F DI2R（DI1 正转，DI2 反转）正反转的选择。2. 参数 10.03 设置为 REQUEST（用户要求） 。 （缺省）3. 参数 12.01 设置为 DI4，DI5，DI6 多步速的选择。4. 参数 12.02 设置为电机额定速度的 10%，相当于 5HZ。档位速度的选择。5. 参数 12.03 设置为电机额定速度的 30%，相当于 15HZ。档位速度的选择。6. 参数 12.04 设置为电机额定速度的 60%，相当于 30HZ。档位速度的选
11、择。7. 参数 12.05 设置为电机额定速度的 100%，相当于 50HZ。档位速度的选择。8. 参数 14.01 设置为 NOT USED 9. 参数 14.02 设置为 BRAKE CTRL 与制动器相关的参数42.01 设置为 ON（激活）42.02 设置为 OFF 制动器的监控42.03 设置为 0.5S 制动器的打开延时时间42.04 设置为 0.5S 制动器的闭合延时时间42.05 设置为额定速度的 6% 制动器闭合时电机速度。42.06 设置为 WARNING42.07 设置为 PAR 42.0842.08 设置为 100% 以上 （制动器释放时电机转矩）42.09 设置为 （缺省）42.10 设置为 （缺省）10，参数 14.03 设置为 FAULT（故障）11，参数 14.06 14.07 14.08 14.09 为定义继电器输出 2，3 的吸合释放时间12，参数 14.10 -14.15 为定义 扩展继电器输出要显示的传动状态。13，参数 16.04 设置为 DI8 （故障复位信号）14，参数 16.06 设置 （是否允许本地控制）
