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1、编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 1 页 共 12 页1.工程概况介绍1.1 工程概况：本项工作为国华锦界煤电一期工程 2600MW 发电机组#1 炉电除尘系统及除灰系统 A 标 段的电气设备安装，每台炉配置两台电除尘器，每台电除尘器为双室四电场，由电除尘 380/220V 动力中心两段分别供电，每一段由容量为 2000KVA 的变压器供电，另有一台 2000KVA 的变压器作为电除尘动力中心的备用电源。除尘器本体厂家为上海冶金矿山机械厂。除灰系统 A 标段主要包括除灰空 压机房 MCC、渣水泵房 MCC，电源分别取自除灰 PC，两段除灰 PC 分别由两台容
2、量为 630KVA 的变压器供电。1.2 主要工作量：序号 材料、设备名称 规格型号 数量 制造厂1 干式变压器（除尘） SCB9-2000/10 3 台 宁波天安集团2 干式变压器（除灰） SCB9-630/10 2 台 宁波天安集团3 低压配电柜（除灰） CMD190 10 面 四川开关厂4 低压配电柜（空压机） MNS 4 面 沈阳重型机械集团5 低压配电柜（除尘） MODAN6000 10 面 镇江默勒电器公司6 仪表控制柜 GYB 1 面 浙江佳环电子公司7 低压控制柜 DDPK 4 面 浙江佳环电子公司8 高压控制柜 GGAJ02 16 面 浙江佳环电子公司9 高压硅整流变压器 1
3、6 台 浙江佳环电子公司10 热镀锌电缆桥架 （800mm 宽） 360 米11 热镀锌电缆桥架 （400mm 宽） 416 米12 电缆管 DN20 1360 米13 电缆管 DN25 2490 米14 照明灯具 OPG4-85W 134 套15 绝缘线 4mm2 3720 米16 照明及检修箱 7 台17 操作箱 8 台18 端子箱 36 台19 动力电缆 13562 米20 控制电缆 33344 米编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 2 页 共 12 页2.施工应具备的条件：2.1 图纸、资料齐全，图纸经过会审后，确定设备具体位置、接地线、电缆桥架及管径
4、路线。2.2 材料、设备到货齐全。2.3 根据机务专业安装情况，确定各分项工程的安装2.4 施工人员全部到位，并经过安全考试及安全、技术交底，了解施工内容。2.5 劳动力安排计划及预计开竣工日期根据网络节点进度及工程量，编制电气安装所需劳动力数量清单如下：施工项目名称 四月 五月 六月 开始日期 结束日期主厂房厂用电系统设备安装 20 30 60 06.4.15 06.6.30说明：本测算表劳动力人数按月平均考虑。3.施工主要机具：3.1 主要机具：汽车、吊车各一台，电焊机 2 台、无齿锯 1 台、电工工具及各种扳手。4.施工方法、步骤及工艺要求：4.1 安装工序流程母线安装施工准备配电盘基础
5、制作安装变压器基础制作安装干式变压器安装 配电盘安装编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 3 页 共 12 页4.2 电缆管敷设本分项工程共有 DN25、DN32、DN40、DN50 、DN70 镀锌钢管 3850米，在机务专业设备就位后，将钢管沿除尘器本体按图纸所示并结合现场实际情况敷设固定。钢管不应有折扁、裂缝，管内无积水、铁屑等杂物。切割机切断钢管，管口应平整，并用半圆挫将管口打磨光滑。钢管最小弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。弯制后不应有显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%。每根电缆管的弯头不应超过 3个，直角弯不应超过 2
6、个。用40*40*4 角 钢根据现场实际情况及 U 型卡子的尺寸下料、钻孔。依据图纸所示管线走向敷设就位，再将钢管用 U 型卡子固定在支架上。钢管不应有接口。如果不够用时，中间应采用合适套管焊接连接， 焊接要牢固、无虚焊。钢管应排列整齐，固定点均匀。焊口及支架应刷灰色防锈漆。施工过程中要注意管口封堵。4.3 电缆桥架安装：4.3.1 桥架安装应按设计图纸施工，在与其它专业的管道、碰撞时，根据现场情况进行调整安装，桥架与其它专业的热管道间距小于 300mm 时应作振打电机带电试运就地设备安装 电缆桥架安装 整流变吊芯及安装 电缆敷设及接线电除尘器空场升压试验结束编号：-JD-DQ-10-A0 除
7、尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 4 页 共 12 页隔热处理。4.3.2 型钢安装：根据施工图纸，进行现场测量、定位，采用增加槽钢与就近两个钢梁焊接生根后，再将支吊架焊接在槽钢上的固定方式，槽钢在钢梁上应焊接牢固、无虚焊。所使用的槽钢应平直，且刷防锈漆。4.3.3 支吊架及托架安装：水平支吊架布置间距应不大于 2 米，垂直支架布置间距应不大于 3 米，水平托架间距为 800mm。支吊架与槽钢（或钢梁）采用焊接方式连接，焊接前应用水平尺检测确保吊架的垂直度，焊接应牢固，焊接后药皮应敲干净。焊接支吊架应先确定首尾两端的两个支吊架后，用线绳拉线后依次安装中间的支吊架。相同规格的支吊架安装应焊接高
8、度一致，确保桥架在同一水平段的距离一致（在有需要进行调节高度处例外）。成列的支吊架水平高度应一致，高低误差应不大于5mm，并做好原始记录。电缆桥架生根点严禁选择在具有膨胀特性的热力系统设备或管道支架上。4.3.4 桥架安装时，所有的连接螺栓要求螺帽向内，弹簧垫、平垫齐全，且连接紧固，无漏紧、漏装现象。同一水平高度的桥架蛇形误差、高低误差均不大于5mm。在桥架的安装过程中，严禁使用割把、焊把切割桥架，应使用手锯或无齿锯进行切割。电缆桥架经过建筑物伸缩缝时应同时设置伸缩缝。桥架整体安装结束后，应通道畅通，桥身无起拱、塌腰现象；不得有毛边、毛刺。4.3.5 桥架必须是电气联通。并有接地端子与主接地网
9、连接，不少于 2 点。4.3.6 电缆敷设完毕经检查验收合格后，应盖齐保护盖板，不得漏盖，并绑扎牢固。4.4 电气设备安装4.4.1 配电盘柜基础槽钢安装：依据施工图纸所示，用水平仪、水平尺，拉线编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 5 页 共 12 页校正，将#8 槽钢卧式焊接与土建预埋件上。要求不直度及不平度每米小于1mm，全 长 小于 5mm。盘柜基础高出地面 0 米 5mm。并用 254 镀锌扁钢与主接地网焊接连接。连接点数不少于 2 点。4.4.2 配电盘柜安装：首先用手锤、撬棍将包装箱打开，根据装箱单所列内容及施工图纸核对设备型号、规格、回路是否符合
10、设计要求，设备是否有损伤，附件、备件技术文件是否齐全。在司机与起重工的配合下，选好最佳运输、起吊路线，依据施工图纸所示设备的摆放位置按顺序依次将设备运至就位地点。室内搬运盘柜采用撬棍和滚杠或移动小车将设备就位，先安装首端盘柜，用线坠、钢板尺、水平尺及拉线将设备找正并焊接牢固。以安装好的盘柜为基准，用同样的方法依次安装各盘柜。要求盘垂直度小于 1.5mm,相邻两盘顶部水平度误差及成列盘面不平度小于 4mm，相邻两盘边盘面不平度小于 1mm。盘柜与 盘柜之间采用镀锌螺栓 连接，要求螺栓露扣长度为 3-5 扣。安装完毕后用彩条布包裹，做好成品防护工作。4.4.3 检修箱、照明箱、端子箱及操作箱安装：
11、用 40*40*4 角钢根据现场实际情况及设备的尺寸下料、钻孔。依据施工图纸及现场实际情况将角钢焊接与钢结构上，再将设备用镀锌螺栓固定。要求横平竖直，垂直偏差小于箱体高度的 1.5，箱体中心距地面高度为 1.4 米。4.5 电除尘整流变压器吊芯检查及安装：4.5.1 施工准备：4.5.1.1 选择晴朗干燥无风的天气施工。在吊芯检察过程中，注意观察干湿表，变压器芯在空气中的时间不要过长，当空气湿度不超过 65%时，一般不超过 16 小时，当空气湿度不超过 75%时，不超过 12 小时。时间计算以开始放油至回装注油结束为准。编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 6
12、页 共 12 页4.5.1.2 择干净清洁的场地，周围拉警界线，非施工人员不得入内。4.5.1.3 工具、材料准备：油桶、15 寸活扳手 2 把，开口、梅花板手各一套， “十”字改锥、 “一” 字改锥各一把，大、小油盘各一个，白布、棉沙白布带 2 盘，干湿表一块，合格的备用变压器油，2500V、500V 摇表各一块，塑料布若干，长度合适的钢绳一根，卡环 2 个，手电筒一把，枕木或槽钢 2 块4.5.2 施工步骤：4.5.2.1 设备开箱及外观检查：首先打开包装箱，根据装箱单所列内容及施工图纸核对设备铭牌及接线图标志是否符合设计要求，设备是否有损伤，附件、备件技术文件是否齐全。箱体密封应完好、无
13、渗漏现象，瓷体应无损伤。4.5.2.2 开油枕顶部气孔，松开变压器底部放油阀通过导油管适量放油注入事先准备好的干净油桶内，直至变压器油液面低于手孔水平面为止。4.5.2.3 挂好钢丝绳，注意变压器器身两个起吊处与吊钩间钢丝绳夹角不得大于 600。松开顶盖螺栓，将所有螺栓放入油盘内，并清点数目，且记录。卸下手孔盖上的观察孔盖，并放入油盘内。可看到变压器二次绕组的高压的软连接，拆下软连接。4.5.2.4 变压器四角站人，将粗细合适的钢筋棍穿于四角螺孔内，以免起吊时晃动碰伤绕组，缓缓起钩，将变压器器身稍稍吊起，观察检查内部情况，注意软连接，当情况允许时，将器身吊至适当高度，拆除铁芯接地连接片及所有软
14、连接，吊起变压器器身。并用槽钢担起器身。4.5.2.5 芯部检查：a 检查铁芯有无 损伤变 形，表面涂层完好， 铁芯所有穿芯螺丝应一一拧紧，编号：-JD-DQ-10-A0 除尘除灰系统电气设备安装技术措施 第 7 页 共 12 页所有螺栓都应紧固，防松措施良好。b 打开铁芯接地连片，用摇表测铁芯对地绝缘良好，确保铁芯一点接地。c 线圈的绝缘层应 完整无 损、无击穿、无潮迹及表面 变色现象，线圈排列整齐，间隙均匀，绕组无移动变位现象。D 检查铁芯与绕组间应 无油垢，油路 畅通，绕组与铁芯、铁芯与铁轭、绕组与绕组之间的绝缘垫块完整无缺损、无松动。e 引出线绝缘 包扎紧 固，无破损扭曲现象，接 头焊接质量可靠，接触良 好，电气距离符合要求。f 配合调试 人员做相关试验。4.5.2.6 回装变压器a 吊起器身， 变压器四角站人，护住器身，以免器身与外壳 发生碰撞。放回器身到适当高度时恢复铁芯接地连接
