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1、龙 长 高 速 公 路 A8 合 同 段开 工 报 告工 程 名 称：达理大桥盖梁计划开工日期：2005 年 7 月 25 日计划完工日期：2005 年 12 月 10 日A8 合 同 段 项 目 经 理 部二 OO 五年七月十一日福建省龙岩至长汀（闽赣界）高速公路监表 2 工程分项开工申请批复单承包单位：中铁二十三局集团一公司 合同号：A8监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司 编 号：开工项目：达理大桥盖梁、台帽桩号：YK41+248建议开工日期：2005.7.25计划完工日期：2005.12.10此项开工负责人：毕春慧附件：1达理大桥盖梁、台帽施工计划2达理大桥盖梁、台帽施工方案3盖梁
2、、台帽质量控制指标、检验频率和方法4达理大 桥 盖 梁 、 台 帽 测 量 放 样 报 验 单5 标 准 试 验 及 各 项 施 工 材 料 的 试 验 报 告 单承包人： 日期：监理员意见：本工程可以进行：驻地监理工程师： 日期：施工进度计划1工程概况达理大桥分别位于分离式路基和整体式路基，全桥均按照整体式路基的桥面宽度进行设计，桥梁右幅起讫桩号为 K41+076YK41+420，桥孔布置为630+530 预应力砼连续 T 梁（刚构） ，桥长 344 米，左幅起讫桩号为K41+076ZK41+448，桥孔布置为 630+630 预应力砼连续 T 梁（刚构） ，桥长 372 米，桥梁部分位于缓
3、和曲线上，桥孔按折线布置。本桥下部结构为U 型台、柱式墩，盖梁均为 1.61.8m，共 21 个，其中 5#7#墩盖梁有挡块，其他没有挡块。2施工进度计划达理大桥盖梁施工进度横道图7月2005 年8 月2005 年9 月2005 年10 月2005 年11 月12月盖梁开始时间 结束时间下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬1 05.9.20 05.10.8 2 05.10.15 05.10.303 05.10.9 05.10.204 05.8.16 05.9.305 05.7.25 05.7.306 05.8.6 05.8.207 05.7.31 05.8.168 05.1
4、0.20 05.11.59 05.11.1 05.11.1810 05.11.20 05.12.1011 05.9.25 05.10.10注明：每个墩位（除 11#墩 1 个盖梁）有 2 个盖梁施工进度计划只是相对本结构物的安排，因总体进度计划需要可以调整桩基的施工计划，相应的增加机械与施工人员。3劳动力安排及设备、劳动力的配置根据工期安排和进度要求，为搞好盖梁、台帽的施工，分别设立了模板工班、钢筋工班、砼工班，每个工班根据需要配备特种作业人员，如：钢筋工班配备电焊工、钢筋工等，砼工班配备砼工等，同时整个分项工程配备设备维修工和电工，用以设备维修和确保用电安全。施工时根据工程量的大小和工程展开
5、情况合适地增加和减少劳动力，以满足流水作业的要求。(1)主要劳动力配置表序号 工种名称 人数 序号 工种名称 人数1 设备维修工 2 6 模板工 82 电工 2 7 普工 73 钢筋工 7 8 电焊工 64 砼工 8 9 管理人员 35 架子工 6 10 司机 5(2)主要机械设备一览表设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况挖掘机 PC200 1 已进场 良好装载机 厦工 ZL50 1 已进场 良好钢筋切割机 GQ40 2 已进场 良好中速卷扬机 15KN 2 已进场 良好钢筋弯曲机 GW40 1 已进场 良好插入式振动器 HZP50 12 已进场 良好发电机 75KW 1 已进场 良好
6、电焊机 DN-25 3 已进场 良好空压机 9m3/min 3 已进场 良好吊车 QY18 1 已进场 良好施工方案一、施工准备1墩柱已部分施工完毕，并已对盖梁、台帽准确测量放样。2盖梁、台帽模板、钢管已进场，底模两套，侧模一套。3施工用设备以及人员都已按合同要求进场。二、施工方案盖梁施工时，采用无支架法进行施工，在盖梁底适当位置处放置150的 PVC 管来预留孔道。施工时 PVC 管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道。当墩身砼达到一定的强度后，掏出 PVC 管内的砂子，把直径为 12cm 的钢轴穿入预留的孔道作为支撑，纵梁采用 2 根 40b 号工字钢，纵梁上铺设12.6 的
7、槽钢，间距 30cm，纵梁与槽钢之间通过木楔来调整，使槽钢顶住底模，墩柱两侧横梁用拉杆联结。模板采用大块钢模板，面板厚度 8，侧模背肋为14，纵肋采用10，侧模、底模、端模通过联结角钢联结，采用 16 的光圆钢筋作为对拉螺栓连接侧模。盖梁骨架钢筋在加工平台上焊接成型，然后吊装到底模上帮扎。盖梁上缘主筋接头不应设在柱顶，下缘主筋接头不应设在跨中。钢筋与模板之间垫放塑料垫块，以保证钢筋有足够的保护层。砼由拌和站供应，罐车运至墩位处，由吊车或混凝土输送泵进行垂直运输，分层浇筑。盖梁底模应在砼强度达到 75%以上后方可拆除。砼采用覆盖洒水养护。三、注意事项、搭架与立模1、搭架完毕后，测量班放出盖梁、台
8、帽中心桩及模板边线后，方可进行立模。2、模板拼装应保证线条顺直，形状准确，不漏浆，并有足够的刚度。3、模板安装完成必须做到模板内无污物，砂浆及其他杂物。并彻底涂上脱模剂，脱模剂应能易于脱模，并使混凝土不变色（拟采用机油与柴油按 1:3 配制） 。、钢筋的加工及绑扎1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放不得混杂，且应立牌以资识别。2、钢筋在运输，储存过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋应具有出厂质量证明书，且对其进行抽检。3、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。4、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。5、采用冷拉方法调直钢筋时，一
9、级钢筋冷拉量不宜大于 2%。6、钢筋集中下料，现场统一绑扎，钢筋加工尺寸严格按设计要求加工，采用钢筋切割机切割，弯筋机弯制成型。7、用一级钢筋制作的箍筋，其未端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋的直径地 2.5 倍，弯钩平直部分长度一般不宜小于箍筋直径的 5 倍。8、25 以上钢筋采用直螺纹连接，其它钢筋接头优先采用双面焊，只有当无法采用双面焊时，再考虑单面焊，钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。9、钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢。10、绑扎成形后的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。 11、钢筋与模板间用塑料垫块，并与钢筋绑扎，且相互错
10、开，确保保护层厚度。、混凝土的浇筑1、当钢筋绑扎好、模板立好后，请测量班进行复核，如符合设计规范要求，报请监理工程师检查签证后，可进行混凝土的浇筑。如复核不合格，重新调整，再复核，直至合格，监理工程师认可，方可进行砼浇筑。2、混凝土的拌和必须按照试验室给出的配合比及规范要求拌和，入模前要测坍落度，不符合要求的重新拌和，仍不符合要求，不得使用。3、混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断，时间必须小于混凝土的初凝时间，如间断时间长，必须按施工缝处理。4、插入式振捣器应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。5、混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣的时间以砼不再下沉，无明显气泡上升，混凝土外面出现均匀的薄层
11、水泥浆为止。6、混凝土捣实后 1.5 小时到 24 小时内，不得受振动。7、盖梁、台帽拆模后，用塑料薄膜裹覆，自然养护。混凝土表面应平整、密实，施工缝整齐，外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀，混凝土蜂窝、麻面面积不超过 0.5%，深度不超过 10mm。四、盖梁、台帽施工工艺流程图施工准备施工放样盖梁、台帽的检测钢筋制作安装立模模板检查灌注砼拌制砼合格不合格五、质量保证体系及保证措施、质检手段1） 、加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。2） 、要对所有用于桥涵结构物的材
12、料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否使用。3） 、 严格把好模板质量关，模板要安装牢固紧密，模板油采用浅色蜡基石油或工程师同意的定型厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀。砼拌合按照配合比施工，严格计量标准，拌和采用有自动计量装置的拌合站完成，夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整使用的水灰比，一般砼浇筑控制在非雨天进行，实行分层浇筑，振捣厚度不超过 30cm（插入式振动器可至 45cm） ，所有的砼施工，严格按照技术规范做好各种试验，并做好砼养生工作。4） 、坚持施工过程中的试验制度，在
13、砼浇筑现场对每批砼进行坍落度实验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼实验的频率，试件组数达到规范要求，即每工点每天一组以上，发现不合格的砼拌合物立即废弃。5） 、施工中，要经常检查模板中心与设计中心是否一致，立模要严密平顺，振捣有序，达到内实外美。6） 、把好水泥、碎石、砂子等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。7） 、采用自动计量设备，砼拌和均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砼质量。8） 、砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模保持 510cm；插入下层砼 510cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为 2
14、540S。9） 、加强对砼浇注后的养护，采用洒水加塑料薄膜覆盖养护。、质量质量保证措施1质量目标：盖梁、台帽分项工程交验合格率 100%，优良率 95%以上。2保证措施： 项目经理总负责，项目总工把关工程质量，工程技术人员、质检人员负责落实到实处。盖梁、台帽分项工程设专职质检员，专门负责挖灌注、钢筋加工的质量关。对盖梁、台帽的施工施行“三检制度” ，即自检、项目部检查、监理验收。施行技术交底制度，项目部有关人员应认真学习技术规范 ，熟悉图纸，交底时要详细说明尺寸、质量要求、质量标准。抓好原材料关，各种原材料，半成品必须经检验合格后方可进场，质检人员和试验人员要经常对所使用的材料进行检验要达到规
15、范要求的频率和标准。加强计量器具管理，确保计量数据准确有效。六、安全文明施工措施1建立健全安全保障体系2加强安全技术教育，提高安全意识。 3项目经理部、项目队在编制施工组织设计方案和下达施工计划提出质量创优要求时，同时制定和下达施工安全技术措施。4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图” ，即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。5中小型施工机具，如电焊机、乙炔发生器等都必须专人使用，专人保养，并挂安全操
16、作牌。6操作平台设安全防护栏杆，施工中的桥台用竹篱笆全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。7夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。爬梯空洞处设明显的标志。七、环保措施及环保体系（1） 选择合理的施工便道和营地，不得破坏动物的生存环境，并避免水土流失。（2） 施工现场和施工便道不得有扬尘，应采取硬化措施，并配备专门洒水车。（3） 应进行合理的取弃土，不得破坏土壤结构，取、弃土场必须采取绿化及防护措施，避免水土流失，并与周围环境协调一致。（4） 靠近居民区施工时应采取隔音措施，夜间不得施工，并尽量减少噪声，以免影响居民生活。（5） 施工营地应加强卫生管理，保持清洁卫生，禁止乱倒生活垃圾，并定期进行消毒。对废旧电池必须设置回收桶，对工人进行教育，禁止乱扔乱放。（6
