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1、1第八章 计量第一节 计量分类按流量的计算方式，可分为静态计量和动态计量两大类。1、静态计量它是用人工检尺或液位计测量罐的液位高低，求得原油的体积量；测量计量罐（容器）中原油的储存温度，以便将储存温度下的原油体计量修正到基准温度下的体积量；由人工取样，经化验室分析化验得到原油的密度和含水率，然后通过计算求得标准条件下液体的体积和重量。由于计量罐处于当地的大气压条件下，对原油的体积量不存在压力的修正。在原油储运过程中，所使用的各种油罐（如立式圆筒形油罐、卧式油罐、球形油罐等）均可用于计量，凡用于计量的罐的容积必须先事先检定，合格并给出容积表示可使用。如果严格按金属计量罐的计算方法标准进行，计量不
2、准确度为0.25%。2、动态计量动态计量方法按仪表的组合情况可分为两种情况：原油的体积由流量计计算，密度及含水率由人工取样、化验室分析化验求得，然后通过计算求得标准条件下的原油体积和质量。带有自动温度补偿装置的流量计，可直接显示出标准条件下的体积，不需要人工进行换算。原油的体积、密度、含水率以及相应的计算，全部采用仪表。原油的体积由流量计计量，密度由在线密度计测量，含水率由原油含水分析仪测量，有关计算由电子计算机完成。从管理的需要及经济方面考虑，油田上油气集输和储运过程中计量分为油井计量和输量计量两部分。这里就不再作以介绍。第二节 计量器具一、量油尺2量油尺的结构：量油尺是用于测量容器内油品高
3、度或空间高度的专用尺。量油尺由尺砣、尺架、尺带挂钩、手柄等部件组成。量油尺的使用规定：使用量油尺前，应注意检查量油尺是否合格，使用中的量油尺必须符合以下规定：1、尺带不许扭折、弯曲及铆接2、刻度线、数字应清晰；3、尺砣尖部无损坏；4、有检定周期内的修正值表；5、实用量油尺前应校对零点，并检查尺砣与挂钩是否连接牢固；6、量油尺使用后应擦净，收卷好，放在固定的尺架上；7、油品交接计量使用的量油尺检定周期最长不超过六个月。二、温度计温度计是利用某些物理性质随温度变化而变化的特性制成的。我们最常用的是玻璃液体温度计，它是利用感温液体在透明玻璃感温泡和毛细管内的热膨胀作用来测量温度的。按温度计的结构，分
4、为内标式和外标式两种，按使用时的浸没深度分为全浸式和局浸式两种，我们常用的温度计为外标式和全浸式。温度计的使用规定：1、玻璃棒内的毛细管水银柱不许断裂；2、感温泡无裂痕；3、温度计的刻线和数字应清晰；4、有检定周期内的修正值表。三、密度计3又称浮计，它使用来测量液体密度的，通常把用于测量石油密度的密度计称为石油密度计。石油密度计的结构如图所示：石油密度计由躯体、压载室、干管 3 部分组成。常用的石油密度计的类型有 SY型和 SY型。为计量而使用的密度计为 SY型，最小分度值为 0.0005g/cm3 的石油密度计。密度计使用应符合下列规定：1、密度计的玻璃应光洁、透明、无裂痕和其他不影响读数的
5、缺陷；2、密度计的分度标尺刻线和数字应清晰，标尺纸条应牢固地贴于干管内壁；3、密度计的金属弹丸不得有明显的移动。4、应有检定周期内的修正值表。密度计的检定周期最长不超过 2 年，用于油品交接计量的石油密度计检定周期一般为 1 年。密度计易损坏，使用时要轻拿轻放。四、取样器取样时采用标准取样器。它是由铜制作的筒，底部加一铅制加重底或筒底部装铅粒后用铜板与上部空间隔开。取样器容积约 150mm，靠自重沉入油中。常用的标准取样器如图所示：1、提绳 2、软木塞3、筒体 4、铅粒标准取样器4取样器的使用方法：取样前将筒塞上的环与筒提环用绳串联结好。取样时将塞盖紧后放入油中，当沉到指定取样高度时猛一拉绳，
6、塞子脱落，油便进入筒内，当油装满后即可提上来。上提过程中尽管取样筒开口，但由于筒内外压力平衡，不会混入其它油。当提到量油孔上方时，应注意防止取样器外边的油品与试样掺混。五、托盘天平托盘天平常用于一般称量。它能迅速地称量物体的质量，但精确度不高。托盘天平的横梁架在天平的座上。横梁的左右有两个盘子。横梁的中部有指针与刻度盘相对，根据指针在刻度盘左右摆动的情况，可以看出天平是否处于平衡状态。如图所示：1、横梁 2、盘 3、指针 4、刻度盘 5、游码标尺 6、游码 7、平衡调解螺丝托盘天平的使用方法：用托盘天平称量试样时，首先必须调节天平平衡。把天平放在没有气流的地方，将天平的游码调至零点，检查天平的
7、指针是否停在刻度盘的中间位置。 ，如果不在中间位置，可调节托盘下侧的平衡调节螺丝。当指针在刻度盘的中间左右摆动大致相符时，则天平处于平衡状态，这时就可以进行称量了。称量时，左盘放烧瓶，右盘放砝码。10g 或 5g 以下的质量，可移动游码，当添加砝码到天平的指针停在刻度盘的中间位置时，天平处于平衡状态，砝码加游码的质量就是烧瓶的质量。六、计量罐：5立式金属计量罐是由若干层圈板构成的，竖直安装的圆筒形罐，它是应用最广泛的容量计量器具。用于原油和一些重质石油产品计量的立式金属罐，为防止油品的大量散热，粘度增加，罐外加保温层，罐内安装盘管伴热；为满足计量要求，罐顶设有计量空，罐内设油量油管，为适应油品
8、的装、卸，油罐还设有人空、透光孔、呼吸阀、安全阀等附件。七、含水分析仪含水分析仪是利用放射源释放的射线既能被物质（油、水、气）吸收，又能被物质散射的原理制成的。由于射线是作用于介质（油、水、气）的原子，与管道中原油的流态无关，因而避免了因水包油、油包水和乳化现象所带来的误差。又由于是非接触式测量，仪表不受腐蚀、结垢、结蜡等影响，而且测量速度快。常用的放射源有241Am（ 射线） 、 238Pu（ 射线） 。铀 238 应用低能 射线测量低含水的仪表。镅 241是应用 射线测量油、气、水的比例的。它所测量的含水为体积含水。含水分析仪有 FGH、FDH 两种型号。其中，FGH1 型是原油含气、含水
9、率自动监测传感器属低含气（含气率小于 10%）原油含水率在线监测仪。FGHG 型是原油高含水、含气自动监测传感器，传感器输出信号为含气、含水率的。一次信号（变频脉冲信号） ，经 HGS 系统（二次仪表）二次线性处理转换成标准输出信号或显示、打印。而 FDH1 型是原油低含水率自动监测传感器，属于一次仪表。含水分析仪要求竖直安装，且液体流向自下而上。为了确保测量精度，需要配套温度变送器和压力变送器，同时，流量计的信号也可以通过信号线传输到计算机，如果流量计表头不转，那么，计算机也不会有液量显示。含水分析仪操作说明：含水分析仪提供了一年的数据储存，可以查询一年内任意时间的数据。包括分、钟、小时、班
10、、日、月和年产量情况。第一步：在菜单的“界面操作”下选择“保存产量” 。6第二步：在菜单的“界面操作”下选择“前期产量情况”或使用键盘快捷键“Alt+Q”,直接进入日期选择对话框。第三步：在日期选择对话框中分别选择日期和具体时间。要注意的是，所选取的时刻一定要在查看的产量类型的时间区间内。如：产看 2001 年 10 月 16 日的日产量情况（即 2001 年 10 月 16 日 7：0010 月 17 日 7：00 的累计产量）可以在日期种选择 2001 年 10 月 16 日，而在时间中选择大于 7：00 的任意时刻来达到浏览预定日产情况的目的。最后，点“确定” 。此时程序底部会显示所选择
11、的产量类型和对应时间区间。第四步：选择点击程序顶部“瞬、分、时、班、日、月、年”按钮，就会显示所查询的产量类型。第五步：浏览完毕后，在菜单的“界面操作”下选择“当期产量情况”恢复显示当前在线计量的产量情况。其他操作可按界面提示操作。含水分析仪常见故障及维修7第三节 原油计量原油内外交接计量操作必须按下列标准执行：1、原油标准 SY751388出矿原油技术条件 ；故障现象 原因分析 处理办法1系统无任何显示1、 系统电源故障2、 微处理机故障正确接通电源或修理更换保险更换微机主板、CPU 等主要部件2系统工作正常但无显示系统显示故障检查接线电缆是否松动或更换显示卡（模块）显示器（显示板）3 系统
12、死机1、 外来干扰2、 软件设计问题重新启动系统检查修改软件（通知厂家）4含水显示为零或 100%不变（计数显示为零）1、 开关电源故障2、 高压、信号线断（短）路3、 高压板故障4、 传感器故障5、 信号处理接口卡故障检修开关电源输出或更换检修电缆线或更换新线检测高压输出为零则更换新的1、2、3 无故障则检测更换传感器传感器输出正常则检查信号放大和技术接口卡，改换通道或换新故障现象 原因分析 处理办法5含水显示与实际偏差较大1、+12V 输出不稳2、高压输出变化3、介质密度变化4、外来干扰更换开关电源清除高压板上的灰尘、调压或更换高压电源板重新标定仪表参数检查仪表接地6温度、压力显示不变1、
13、 温变或压变故障2、 上下限参数设定有误检修或更换温变、压变重新设定上下限参数82、油罐交接计量 GB/911088原油立式金属罐计量油量办法 ；3、 原油取样 GB/T47561998石油和液体石油产品取样法 ；SYT137 88原油管线自动取样法 ；4、温度测定 GB/T892788石油和液体石油产品温度测定法 ；5、水分测定 GB/T892988原油水含量测定法 （蒸馏法） ；6、密度测定 GB/T18842000石油和液体石油产品密度测定法 ；7、油量换算 GB/T18851998石油计算换算法 ；8、流量计交接计量 GB/T9109.588原油动态计量油量计算 。一、量油油品高度 H
14、 测量有两种方法：即检尺法和检空尺法（实测和空测） 。操作前的准备：上罐操作前，操作首先检查计量器具是否合格和携带齐全，了解被测量的储油容器及相连管线的储油工艺情况。油品交接计量前，应先排放罐底游离水。操作方法和要求：对于汽油、煤油和轻质润滑油应检实尺。检尺操作前，人站在计量平台上，一手握尺小心的沿着计量口的下尺槽下尺。尺砣不应前后摆动，另一手拇指和食指轻轻的固定下尺位置，尺带小伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。当下尺深度接近参照高度时，估计重锤离底约 20cm 左右时，用手摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底后，核对下尺深度（应注意，下尺深度等于参照高度） ，以确认尺砣
15、触底。对于轻油应立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟后提尺读数。读数时可摆动尺带，借助光线折射先读取油痕的毫米数，再度大数。若油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂上试油膏。连续测量两次，两次误差不大于 2mm，取小的读数，当超过 2mm 时，必须重新进行检尺。对于原油、重质燃料油、重质润滑油以及汽车罐车应检空尺。待油面稳定后，人9站在计量平台上，一手握尺，小心地沿参照点的下尺为之下尺。下尺时尺砣不要摆动，尺砣接近油面时应缓慢下尺，以防静止的油面被破坏。当尺砣和部分尺带进入油层后，卡住尺带，用另一手指压住尺带，对准计量的参照点停留 1min 后读取与参照后相重合的尺带刻度值 L，L 值最好是整数，提
16、尺后读取尺带的侵油深度 L1；（L L1）即为空间高度（空距） 。容器的总高度减去空间高度，极为容器内油面的高度。表达式为： HH 1（LL 1）H油面高度，m； H1容器参照高度， m；L尺带下尺高度示值，m； L1侵油深度， m。空距应连续测量 2 次，2 次读数误差不得超过 2mm。若 2 次读数误差不超过 1mm时，取第一次测量值，若超过 1mm 时，取两个测量值的平均值。其它规定：1、检尺部位。各种容器的检尺部位如下：立式金属罐、卧式金属罐均在罐顶计量口的下尺槽或标记处（参照点）进行检尺。铁路罐车在罐体顶部人孔盖铰链对面处进行检尺。汽车罐车在帽口加封处或固定的检尺标记处进行检尺。2、液面稳定时间。收、付油后进行油面高度检尺时必须待液面稳定、泡沫消除后方可进行检尺，其液面稳定时间
