尾矿厂岗位技术操作规程

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1、1Q/LTWKZYJ116尾矿厂岗位技术操作规程浙江漓铁集团有限公司尾矿厂二 0 一四年 月2编制:审核:批准:实施时间:二 0 一四年 月3目 录ZYJ1 水力旋流器岗位4ZYJ2 高频脱水筛岗位6ZYJ3 筛下泵岗位7ZYJ4 皮带工岗位8ZYJ5 回水泵岗位9ZYJ6 配电工岗位10ZYJ7 压滤机岗位11ZYJ8 空压机岗位16ZYJ9 钳工岗位17ZYJ10 电器焊工岗位18ZYJ11 电工岗位20ZYJ12 铲车工岗位22ZYJ13 混料工岗位23ZYJ14 压球工岗位24ZYJ15 起重工岗位25ZYJ16 地磅工岗位264Q/LTWKZYJ1水力旋流器岗位技术操作规程1、掌握水

2、力旋流器组的使用性能、技术参数,了解设备的结构和工作原理,严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前应检查旋流器及管路是否处于正常状态,根据来量的多少,决定旋流器的使用台数,将使用旋流器的阀门打开,备用旋流器阀门关闭。3、设备正常运行时,应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、排料状态,并定时检测溢流、底流浓度、细度。3.1、给料压力波动:给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。给料压力发生波动有损于设备性能,影响旋流器的分级效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气曳引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。调整:若是泵槽液位下降引起的

3、压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动,则需检修泵。3.2、堵塞:检查所有运行中的旋流器溢流和底流排料是否通畅。如果旋流器溢流和底流的流量减少或底流断流,则表明旋流器发生堵塞。调整:若是溢流、底流流量均减小,则可能是旋流器进料口5堵塞此时应关闭堵塞旋流器的进料阀门,将其拆下,清除堵塞物;若是底流流量减小或断流,则是底流口堵塞,此时可将法兰拆下,清除底流口中杂物。3.3、底流参数分析:经常观察底流排料状态,并定期检测底流浓度和细度。底流浓度波动或“底流夹细”均应及时调整。旋流器正常工作状态下,底流排料应呈“伞状”。如底流浓度过大则底流呈“柱状

4、”或呈断续“块状”排出。调整:底流浓度大可能是由给料浆液浓度大或底流口过小造成的。可以先在进料处补加适量的水,若底流浓度仍大,则需更换较大的底流口。若底流呈“伞状”排出,但底流浓度小于生产要求浓度,则可能是进料浓度低造成的,此时应提高进料浓度。“底流夹细”的原因可能是底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力,再更换一个较小规格的底流口,逐步调试到正常生产状态。3.4、溢流参数分析:定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和底流口堵塞有关。调整:发现“溢流跑粗”可以先检测底流口是否堵塞,再检测进料浓度,并根据具体情况调整。6Q/LTWKZYJ2高

5、频脱水筛岗位技术操作规程1、掌握高频脱水筛、4 寸泵、潜水泵、立式泵、皮带机的使用性能、技术参数,了解设备的结构和工作原理,严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开机前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好,设备开启、停止控制装置是否正常;检查高频振动筛是否完好,电机接地线是否完好。发现问题向班长汇报,及时处理。3、筛机应在空负荷下启动,待筛子运行平稳后开始给料,停机前应先停止给料,待筛上物料全部排除后,再停机。7Q/LTWKZYJ3筛下泵岗位技术操作规程1、掌握筛下 4 寸泵、潜水泵、立式泵、皮带机的使用性能、技术参数,了解设备的结构和工作原理,严格执行本规程及有关

6、安全操作规程。2、作业前全面检查设备开泵前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好,设备开启、停止控制装置是否正常;检查泵是否完好,电机接地线是否完好,泵池内不得有木料等杂物,开车前池内要有三分之一的矿浆量。发现问题向班长汇报,及时处理。3、输送作业(1)用手盘车 23 转(禁止反盘车) ,打开高压水封阀门,关放矿阀,开补加水阀,开进矿阀,开泵,注意胶泵转向,电流大小和泵及电机声音。(2)上浆量要均匀,稳定,不可忽多忽少,以泵池容积和浓度适当变化来调节输送量的变化。(3)运转中注意设备运转声音,电流大小和波动情况,电机、轴承温升并及时调整,使排矿均匀,泵池内始终保持一定的矿浆液面,严禁打

7、空泵和跑溢流。4、停泵作业停车或换泵时,停用泵要打补加清水 10 分钟,把泵及上浆管中矿浆冲净。冬季停车管道内矿浆全部放空。8Q/LTWKZYJ4皮带工岗位技术操作规程1、掌握皮带电机、皮带头轮、尾轮的使用性能、技术参数,熟记皮带机正常运行过程及运动流程。各开关按钮所在位置及对应设备。了解设备的结构和工作原理,了解皮带机严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开车前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好,设备开启、停止控制装置是否正常。启动前要先检查各部件是否完好,转动传动及润滑是否正常。确认皮带机周围没有障碍和作业人员后,方可空截运行。3、物料拉运操作(1)多节皮带串

8、联,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。(2)皮带机托轮上的泥沙要及时刮下,皮带表面尽量避免冲水,掉下的尾砂要及时撬装上皮带,不能只图方便,把泥浆冲扫到其它地方完事。(3)皮带支架损坏、托轮损坏或掉下,每班停车间隙.及时予以更换,皮带机发生缺陷故障,应通过带值班长及时汇报车间(调度) ,督促修复。4、停车停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。9Q/LTWKZYJ5回水泵岗位技术操作规程1、掌握回水泵的使用性能、技术参数,了解设备的结构和工作原理,严格执行本规程及有关安全操作规程。2、作业前全面检查设备开泵前详细检查

9、各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好,设备开启、停止控制装置是否正常;检查泵是否完好,电机接地线是完好,吸水井水位情况。3、泵输送作业(1)作业顺序:A、检查电源是否正常;B、打开进水阀门;C、启动水泵电机;D、打开出水阀门。(2)服从调度的指令,停开车。(3)水泵启动后要注意泵的转动方向,泵内声音,是否上水,电流大小变化是否正常,每半小时检查吸水井水位,及时调节好水阀门,防止打空泵。吸水井、吸水口如有草屑、杂物,要及时捞出。4、停泵作业作业顺序:A、关门出水阀门;B、关门水泵电机;C、关闭进水阀门;D、关闭供电电源。10Q/LTWKZYJ6配电工岗位技术操作规程1、熟悉本变电所设备的结线、

10、规范、结构、作业和正确的操作及维护方法,严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开始工作前应穿戴好劳动保护用品,必须检查各种工具、安全带等是否安全可靠,高空作业必须系好安全带。3、作业时(1)认真严格执行电业安全工作规程和运行规程、操作规程及调度规程。执行好两票三制(工作票,检修票,操作监护制,巡回检查制,缺陷管理制) 。(2)做好当班各项工作(包括监护,巡视,记录,抄表,结算,倒闸操作,办理工作票等) 。(3)发生事故时,要沉着,正确迅速地判断和处理事故,尽可能减少设备损坏,缩小事故范围,缩短停电时间,避免人身伤亡,并做好记录及汇报。(4)认真做好技术管理工作,填写好各种运行记录,设备修试记录

11、,保管好各类技术资料。做好安全用具、常用工具、消防设备的保管、维护及定期送试工作。(5)严格执行变配电所的安全保卫制度,时刻注意防止小动物11进入高压室。Q/LTWKZYJ7压滤机岗位技术操作规程1、掌握压滤机、进料泵的使用性能、技术参数,了解设备的结构和工作原理,严格执行本规程及有关安全操作规程。2、开车前详细检查各电气、机械及事故紧急停车信号是否良好,设备开启停止控制装置、转动传动装置是否正常。检查各部件、液压系统、滤板(布) 、管道、阀门及配套设施是否正常。3、开车前详细检查高压空气管路、高压水管路和液压油管路、料浆管是否正常,确保万无一失再启动。4、启动压滤机前,确保设备附近没有人员,

12、确保滤板间没有异物。5、需长时间停止工作或任何时候在板框间工作时,应注意:在循环结束后停止压滤机,锁定板框,关闭手动阀,从总开关处切断电源。必须遵守具体的现场停机检修规程。6、压滤作业注:正常运行时为自动作业方式,未经允许任何人均不能改动数据参数,改变运行方式。6.1、人工方式(手动方式)要选择和确定最佳工艺数据,或者在停机后,要从不同的阶段重新开始运行时,或者要延长某一阶段的运行时间时,可以使用人12工方式来操作。1. 从触摸屏选择人工方式 ,将液压装置开关旋转到1 的位置。接着会显示 人工方式区域,显示以下内容:? 选择帮助屏RECIPE 显示目前的程序STAGE 显示当前阶段数据MODE

13、 显示当前方式:人工方式ELAPSED 显示人工方式时间消耗STATUS 显示当前状态,例如 运行,准备,警报,停车 : 向前第4 步可到达压力释放阶段。要选择其他阶段,使用 触摸键来浏览不同的阶段。注意:返回键 循环从后向前显示各阶段。同时注意,只有在压滤机停机时,才能进行这种操作。2. 按一下 “启动”按钮。注意:在启动压滤机前,“启动”按钮信号灯闪烁,表示压滤机已经准备运行。如果不是这样,要确保没有警报出现。压滤机开始运行后,启动按钮一直保持亮灯。压滤机运行的时间会显示在“时间消耗”区域。注意:在人工方式下,运行时间会清零,以显示正在运行的阶段所使用的时间。3. 要进行下一个阶段,按一下

14、“启动”按钮。4. 要停止压滤机运行,按“停止”按钮。“停止”按钮信号灯13电亮,表示压滤机已经停机。5. 要从停止的阶段重新开始运行,按“启动”按钮。注意事项:1. 在同一循环中,过滤阶段不能选择两次。如果过滤进行了10 秒或更多,然后停机并重新启动,程序后自动忽略进料阶段,从软管洗涤开始运行。2. 板框没有完全密封时,不能选择工艺阶段。3. 板框没有完全打开时,不能选择卸饼阶段。4、在人工方式下,预先过滤和过滤阶段必须有操作者在现场监控。如果没有,会引起滤腔进料过多,从而严重损毁滤板。5、严禁在人工方式下,压滤机现场无人操作。6.2自动方式(自动控制)自动方式 是压滤机正常运行方式。所有压

15、滤机运行所需的操作都由控制系统自动执行。1、从触摸屏上选择 自动方式,将液压装置开关旋转到1 的位置。这时显示自动方式屏幕,显示以下内容:? 进入帮助屏幕RECIPE 显示当前程序STAGE 显示当前运行阶段号MODE 显示当前方式:自动方式REMAINING 显示自动方式剩余操作时间STATUS 显示当前状态,如:运行,备好,报警,停机等要从当前阶段重新启动压滤机,按 一下“启动”按钮。注意在启动压滤机前,“启动”按钮灯应闪烁,表示压滤机准备开始工作。如果不是这样,应确保没有报警信息。一旦压滤机开始工作,“启14动”按钮灯保持打开。压滤机操作剩余的时间显示在“剩余时间”区域,注意在“自动方式”下,这个时间从设定值倒计时,显示每个阶段的剩余操作时间。2、如果你想从另一阶段开始“启动”,请参阅“重设方式”中的“重新设置”程序,以及“人工方式”中的“人工启动”信息。3、要停止运行时,按“停车”键,这时信号灯打开,显示压滤机已经停机。注意! 压滤机可能会因为报警或者电源的原因停机。如果压滤机长时间停机或者没有使用,将压滤机停在“结束方式”

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