《各种数控系统代码的用法!你用过的所有系统都在!》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种数控系统代码的用法!你用过的所有系统都在!（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广州数控 GSK980 车床 G 代码G 代码 组别 功能G00 定位（快速移动）*G01 直线插补（切削进给）G02 圆弧插补 CW（顺时针）G0301圆弧插补 CCW（逆时针）G04 暂停，准停G2800返回参考点G32 01 螺纹切削G50 00 坐标系设定G65 宏程序命令G70 精加工循环G71 外圆粗车循环G72 端面粗车循环G73 封闭切削循环G74 端面深孔加工循环G7500外圆，内圆切槽循环外圆，内圆车削循环G92 螺纹切削循环01端面切削循环G96 恒线速开G9702恒线速关*G98 每分进给G9903每转进给支持参数与宏编程广州数控 GSK 980T M 指令M 代码 说
2、明M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M08 冷却液开M09 冷却液关（不输出信号）M32 润滑开M33 润滑关（不输出信号）M10 备用M11 备用尖（不输出信号）M00 程序暂停，按循环起动程序继续执行M30 程序结束，程序返回开始广州数控 GSK 928 TC/TEG 代码G 代码 功能G00 定位（快速移动）*G01 直线插补（切削进给）G02 圆弧插补 CW（顺时针）G03 圆弧插补 CCW（逆时针）G32 攻牙循环G33 螺纹切削G71 外圆粗车循环G72 端面粗车循环G74 端面深孔加工循环G75 外圆，内圆切槽循环G90 外圆，内圆车削循环G92 螺纹切削循环G94
3、 外圆内圆锥面循环G22 局部循环开始G80 局部循环结束*G98 每分进给G99 每转进给G50 设置工件绝对坐标系G26 X、Z 轴回参考G27 X 轴回参考点G29 Z 轴回参考点支持参数与宏编程广州数控 GSK 928 TC/TEM 指令M 代码 说明M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M08 冷却液开M09 冷却液关（不输出信号）M32 润滑开M33 润滑关（不输出信号）M10 备用M11 备用尖（不输出信号）M00 程序暂停，按循环起动程序继续执行M30 程序结束，程序返回开始GSK990MG 代码G 代码 组别 解释G00 定位 (快速移动)G0101直线切削G02
4、顺时针切圆弧G03 逆时针切圆弧G04 00 暂停G17 XY 面赋值G18 XZ 面赋值G1902YZ 面赋值G28 机床返回原点G2900从参考点返回*G40 取消刀具直径偏移G41 刀具直径左偏移G4207刀具直径右偏移*G43 刀具长度 + 方向偏移*G44 刀具长度 - 方向偏移G4908取消刀具长度偏移*G53 机床坐标系选择G54 工件坐标系 1 选择G55 工件坐标系 2 选择G56 工件坐标系 3 选择G57 工件坐标系 4 选择G58 工件坐标系 5 选择G5914工件坐标系 6 选择G73 高速深孔钻削循环G74 左螺旋切削循环G76 精镗孔循环*G80 取消固定循环G8
5、1 钻孔循环（点钻）G82 钻孔循环（镗阶梯孔）G83 深孔钻削循环G84 攻丝循环G85 镗孔循环G86 钻孔循环G87 反向镗孔循环G88 镗孔循环G8909镗孔循环*G90 使用绝对值命令G9103使用增量值命令G92 00 设置工件坐标系*G98 固定循环返回起始点*G9910返回固定循环 R 点GSK990MM 指令M 代码 说明M00 程序停M01 选择停止M02 程序结束(复位)M03 主轴正转 (CW)M04 主轴反转 (CCW)M05 主轴停M06 换刀M08 切削液开M09 切削液关M10 卡紧M11 松开M32 润滑开M33 润滑关M98 子程序调用M99 子程序结束广州
6、数控 GSK 928MAG 代码G 代码 解释G00 定位 (快速移动)G1 直线切削G02 顺时针切圆弧G03 逆时针切圆弧G04 延时等待G17 XY 面赋值G18 XZ 面赋值G19 YZ 面赋值G28 机床返回原点G29 从参考点返回*G40 取消刀具直径偏移G41 刀具直径左偏移G42 刀具直径右偏移*G43 刀具长度 + 方向偏移*G44 刀具长度 - 方向偏移G49 取消刀具长度偏移*G53 机床坐标系选择G54 工件坐标系 1 选择G55 工件坐标系 2 选择G56 工件坐标系 3 选择G57 工件坐标系 4 选择G58 工件坐标系 5 选择G59 工件坐标系 6 选择G73
7、高速深孔钻削循环G74 左螺旋切削循环G80 取消固定循环G81 钻孔循环（点钻）G82 钻孔循环（镗阶梯孔）G83 深孔钻削循环G84 右旋攻牙循环G85 镗孔循环G86 钻孔循环G89 镗孔循环*G90 使用绝对值命令G91 使用增量值命令G92 设置浮动坐标系*G98 固定循环返回起始点*G99 返回固定循环 R 点G10 G11 圆凹槽内粗铣G12 G13 全圆内精铣G14 G15 外圆精铣G22 系统参数运算（模态）G23 判参数值跳转G27 机械零点检测G28 经中间点快速定位到程序G31 快速返回 R 基准面G34 G35 矩形凹槽内精铣G38 G39 矩形外精铣广州数控 GSK
8、 928MAM 指令M 指令 解释M0程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴 ,关冷却液,指向下一程序段,并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。M2程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除 G93 坐标偏置和刀具偏置返回到起始程序段(不运行) 。执行 M2 后，系统将切换到基准工件坐标系。M3 主轴正转M4 主轴反转M5 停止主轴M8 开冷却泵M9 关冷却泵M12 暂停: 等待按运行键才继续运行(按急停键则停止)M30程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行 M30后，系统将切换到基准工件坐标系。M32 润滑开；M33 润滑关；M98 调用子程序M9
9、9 子程序结束返回FANUC 车床 G 代码G 代码 解释G00 定位 (快速移动 )G01 直线切削G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)G03 逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW，逆时钟)G04 暂停 (Dwell)G09 停于精确的位置G20 英制输入G21 公制输入G22 内部行程限位 有效G23 内部行程限位 无效G27 检查参考点返回G28 参考点返回G29 从参考点返回G30 回到第二参考点G32 切螺纹G40 取消刀尖半径偏置G41 刀尖半径偏置 (左侧)G42 刀尖半径偏置 (右侧)G50 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPMG52 设置局部坐标系G53 选择机床坐标系
10、G70 精加工循环G71 内外径粗切循环G72 台阶粗切循环G73 成形重复循环G74 Z 向步进钻削G75 X 向切槽G76 切螺纹循环G80 取消固定循环G83 钻孔循环G84 攻丝循环G85 正面镗孔循环G87 侧面钻孔循环G88 侧面攻丝循环G89 侧面镗孔循环G90 (内外直径) 切削循环G92 切螺纹循环G94 (台阶) 切削循环G96 恒线速度控制G97 恒线速度控制取消G98 每分钟进给率G99 每转进给率支持宏程序编程FANUC 铣床 G 代码G 代码 解释G00 顶位 (快速移动) 定位 (快速移动)G01 直线切削G02 顺时针切圆弧G03 逆时针切圆弧G04 暂停G15
11、/G16 极坐标指令G17 XY 面赋值G18 XZ 面赋值G19 YZ 面赋值G28 机床返回原点G30 机床返回第 2 和第 3 原点*G40 取消刀具直径偏移G41 刀具直径左偏移G42 刀具直径右偏移*G43 刀具长度 + 方向偏移*G44 刀具长度 - 方向偏移G49 取消刀具长度偏移*G53 机床坐标系选择G54 工件坐标系 1 选择G55 工件坐标系 2 选择G56 工件坐标系 3 选择G57 工件坐标系 4 选择G58 工件坐标系 5 选择G59 工件坐标系 6 选择G73 高速深孔钻削循环G74 左螺旋切削循环G76 精镗孔循环*G80 取消固定循环G81 中心钻循环G82
12、反镗孔循环G83 深孔钻削循环G84 右螺旋切削循环G85 镗孔循环G86 镗孔循环G87 反向镗孔循环G88 镗孔循环G89 镗孔循环*G90 使用绝对值命令G91 使用增量值命令G92 设置工件坐标系*G98 固定循环返回起始点*G99 返回固定循环 R 点G50G51比例缩放G68G69坐标系旋转支持宏程序编程FANUC M 指令代码M 代码 说明M00 程序停M01 选择停止M02 程序结束(复位)M03 主轴正转 (CW)M04 主轴反转 (CCW)M05 主轴停M06 换刀M08 切削液开M09 切削液关M30 程序结束(复位) 并回到开头M48 主轴过载取消 不起作用M49 主轴
13、过载取消 起作用M94 镜象取消M95 X 坐标镜象M96 Y 坐标镜象M98 子程序调用M99 子程序结束SIEMENS 铣床 G 代码地址 含义D 刀具刀补号F 进给率(与 G4 一起可以编程停留时间)G G 功能(准备功能字)G0 快速移动G1 直线插补G2 顺时针圆弧插补G3 逆时针圆弧插补CIP 中间点圆弧插补G33 恒螺距的螺纹切削G331 不带补偿夹具切削内螺纹G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀CT 带切线的过渡圆弧插补G4 快速移动G63 快速移动G74 回参考点G75 回固定点G25 主轴转速下限G26 主轴转速上限G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置G110
14、极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点G17* X/Y 平面G18 Z/X 平面G19 Y/Z 平面G40 刀尖半径补偿方式的取消G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动G500 取消可设定零点偏置G54 第一可设定零点偏置G55 第二可设定零点偏置G56 第三可设定零点偏置G57 第四可设定零点偏置G58 第五可设定零点偏置G59 第六可设定零点偏置G53 按程序段方式取消可设定零点偏置G60* 准确定位G70 英制尺寸G71* 公制尺寸G700 英制尺寸，也用于进给率 FG710 公制尺寸，也用于进给
15、率 FG90* 绝对尺寸G91 增量尺寸G94* 进给率 F，单位毫米/分G95 主轴进给率 F，单位毫米/转G901 在圆弧段进给补偿开G900 进给补偿关G450 圆弧过渡G451 等距线的交点I 插补参数J 插补参数K 插补参数I1 圆弧插补的中间点J1 圆弧插补的中间点K1 圆弧插补的中间点L 子程序名及子程序调用M 辅助功能M0 程序停止M1 程序有条件停止M2 程序结束M3 主轴顺时针旋转M4 主轴逆时针旋转M5 主轴停M6 更换刀具N 副程序段: 主程序段P 子程序调用次数RET 子程序结束S 主轴转速,在 G4 中表示暂停时间T 刀具号X 坐标轴Y 坐标轴Z 坐标轴CALL 循
16、环调用CHF 倒角，一般使用CHR 倒角轮廓连线CR 圆弧插补半径GOTOB 向后跳转指令GOTOF 向前跳转指令RND 圆角支持参数编程SIEMENS802S/CM 固定循环循环 说明LCYC82 钻削，沉孔加工LCYC83 深孔钻削LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削LCYC85 镗孔LCYC60 线性孔排列LCYC61 圆弧孔排列LCYC75 矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环循环 说明CYCLE82 中心钻孔CYCLE83 深孔钻削CYCLE84 性攻丝CYCLE85 铰孔CYCLE86 镗孔CYCLE88 带停止镗孔CYCLE71 端面铣削LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔POCKET4 环形凹槽铣削POCKET3 矩形凹槽铣削SLOT1 一个圆弧上的键槽SLOT2 环行槽SIEMENS 车床 G 代码地址 含义D 刀具刀补号FF
