一次导线安装工艺守则

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1、南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 1/91 适用范围本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）上的母线及设备联接线的制造与安装，以 GB14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范为依据。2 材料图表 13 设备及工具、量具3.1 设备：剪切机、压床、打孔机、母线折弯机。3.2 工具：台虎钳、锯弓、250mm 扳手、套筒扳手、力距扳手、250mm 平锉、硬质木手锤、压板及螺钉、胶木垫块、薄铜片垫块、平板、扭弯器等。3.3 量具：225308

2、mm 平尺、1m 钢直尺、1125mm 游标卡尺、2m 卷尺、160100mm 角尺等。4 施工准备4.1 检查母线的规格牌号是否符合设计图纸要求。4.2 检查母线表面是否有裂缝、起皮、伤痕等缺陷，否则应将有缺陷部份去掉不用。5 工艺要求5.1 母线安装应能保证开关柜二次回路的带电体或带电体与金属骨架的电气间隙不小于 4mm，爬电距离不小于 6mm，而且一次回路带电体之间及带电体与骨架间的最小距离应符合表 1规定（不包括元件本身内部隔离，见表 1）5.2 母线安装应能保证低压配电装置的电气间隙和爬电距离不小于表 2规定表 2产品型号 电气间隙 爬电距离配电箱 3 8低压成套开关设备 10 12

3、5动力柜 10 125注：括号内数据是本公司低压开关柜内部标准，应尽可能达到（特殊情况除外） 。（接于元器件的母线，电气间隙以元器件为准）南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 2/9表 1（mm）电压等级部位 0.4KV 3KV6KV 10KV 35KV不同相的裸导体之间及裸露带电部分至接地骨架之间 20 75100 125 300裸露带电部分至正面金属封板或金属门 50 105130 155 330裸露带电部分至正面纲状封板或纲状门 100

4、175200 225 400无遮栏导体至地板高度 2300 2500 2500 2500 2700裸露带电部分至传动杆件 100 120130 3205.3 下料尺寸应符合工艺文件的规定5.4 图纸和工艺文件未注下料尺寸偏差的，按表 3规定表 3（mm）长度偏差厚度100 100250 250750 7501250 22501750 17525005 0.3 0.5 0.8 1.2 1.5 2.07510 0.5 0.8 1.2 1.5 2.0 2.55.5 母线切断面的垂直偏差见表 4及图 1的规定表 4材料厚度（H） 垂直偏差（t）3 0.335 0.558 0.7810 1 （图 1）南

5、宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 3/95.6 母线下料后长度方向的直线度规定如表 5表 5(mm)测量长度 200 200400 400800 8001200 12001600 16002000直线度公差 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 25.7 矩形母线宜进行冷弯，如需热弯时，加热温度不应超过以下规定：铜350C 铝250C 钢600C 5.8 母线弯曲半径不小于表 6所列数值母线最小允许弯曲半径 R参照图 5 表 6最小弯曲半径

6、（mm）项 次 弯曲种类 母线规格（mm） 铜 铝 钢505 2b 2b 2b1 平弯12010 2b 2.5a 2b505 1a 1.5a 0.5a2 立弯12010 1.5a 2a 1a3 棒形曲线 16 50 70 50注：a为母线宽度 b为母线厚度5.9 母线扭转 90时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的 2.5倍，见图 2。（图 2） （图 3）5.10 所有母线的连接部分和距连执着部分 10mm以内处均不得涂漆，见图 3。5.11 母线各面均应涂油漆，镀锡和镀锌铜巴可以不油漆。5.12 高压柜内母线涂漆颜色按 L1相（A） ，L2 相（B） ，L3 相（C）三组分别涂黄、绿、红色

7、漆。5.13 低压成套开关设备内的母线均涂黑色漆，在维修面用圆形色标指示式垂直于母线的条形颜色加以识别各相颜色（L1 相（A） ，L2 相（B） ，L3 相（C）N 相分别采用黄、绿、红、蓝色或者红、黄、蓝、黑色标） 。南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 4/95.14 母线涂漆应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷，搭接面不得粘漆，同一元件同一侧母线的涂漆界线应一致，其界线距搭接处的距离相差不超过 5mm。5.15 母线配制时，除应满足以上要求外

8、，还应符合以下要求。5.16 母线规格选择：按表 7进行选择表 7GCK、GGD 电流选择电流等级 A 主母线规格 箱体尺寸（高 X宽 X深）N母线规格TMYPE母线规格TMY2500 120X10 100X10 100X102000 100X10 80X10 60X61600 100X10 80X8 50X51250 80X10 80X8 50X51000 80X82200X1000（600、800、1200）X800（600、1000、1200）60X6 40X5动力柜选择电流等级 400A 315A 250A 200A 160A 100A 80A主母排规格() 405 404 306 2

9、05 205 205 205N母线() 305 303 303 203 203 203 203PE母线() 205 205 205 203 203 203 203柜体尺寸() (600-1800)(400-1200)(250-600)南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 5/95.17 母线配弯时，参照图 5及下列规定进行a.母线开始曲处距最近绝缘子的中心不应大于 0.25L，但不得小于 5（L为母线两支持点之间的距离） 。b.母线开始弯曲处距

10、母线连接位置不应小于 30mm。c.采用多片母线时，弯曲半径应一致。 （注：L母线两支持点间的距离。 ）a母线宽度 （图 5） b母线厚度5.18 矩形母线采用螺栓连接时，连接处距支柱绝缘子的中心应不小于 50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离应不小于 25mm，见图 6(图 6)5.19 母线连接的孔眼直径大于螺栓外径 1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔间中心距公差不大于0.5mm。5.20 母线与母线连接，按表 11（见附件一）规定进行，当母线与设备端子连接时，根据设备端子的结构而定。6 工艺过程南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则

11、修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 6/96.1 粗校：对带状母线及变形较大的型材母线，先应用硬质要榔头敲校，使母线平直，以便下料时尺寸准确。6.2 下料：按工艺尺寸，配制母线由制造者提供下料尺寸，用剪床剪切机下料，未注尺寸偏差的按表 3取值。6.3 校平校值 5mm及以下厚度的母线可放在平板上，用硬质要榔头直接敲打平、直敲打时用力要适当，以免母线表面出现锤痕，5mm 以上厚度的母线用压力机压平。操作时应根据母线厚度与宽度适当调节压力手枘，以免有压痕。6.4 弯折：有平弯、立弯和扭弯（麻花弯）三种形式，见图 7注：图纸上未注明弯

12、折尺寸，需配弯的母线，可用一根铁丝（34mm 粗）按实样弯制成样板。平弯 立弯 扭弯a厚度 b宽度 b宽度6.4.1 平弯：12mm 厚度以下母线在母线弯折机上进行，根据表 6选好料，量好弯曲尺寸，校对无误后，用压板及压板螺钉固牢，慢慢扳动折弯机手柄，使母线弯曲到设计所需要的角度。操作时，折弯时，折弯速度不能太快，以免产生裂缝。6.4.2 立弯：在母线弯折机上进行，方法同上。6.4.3 弯折后的母线必须校正。6.5 母线冲孔，按设计图纸和工艺要求，两孔以上尽量采用冲孔机冲孔，单个孔用划线钻孔。冲孔后，应将孔口毛刺除去，使其保持光洁。6.6 表面处理6.6.1 接触面设计要求搪锡的按铜母线、铜母

13、排搪锡工艺守则进行。6.6.2 对于低压抽出式开关柜：南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 7/9a. 铝母线及额定电流超过 630A的铜母线在搭接部位采用搪锡或镀银工艺；b. 额定电流在 630A以下的铜母线在搭接部分允许不用镀层，但应涂敷导电膏，以保证可靠的连接。6.7 喷涂：把母线的接触处涂一层工业凡士林，再用纸包扎，然后喷漆，喷漆要求见5.12、5.13、5.14 规定。7 母线安装7.1 母线在支柱绝缘件上的固定安装。7.1.1 母线

14、固定夹持件与支承绝缘件应平整牢固，不应使母线受到额外应力；7.1.2 当母线平置时，母线支持夹板上部的压板应与母线保持 11.5mm的间隙，母线立置时，上部压板应与母线保持 1.52mm 的间隙。7.2 母线与母线，母线与电器元件用螺栓搭接的安装：7.2.1 母线连接用的紧固件，应符合国家标准和设计图纸要求；7.2.2 螺栓的装法，当母线平放时，螺栓由下向上穿，其余情况，螺母应装在便于维修侧；7.2.3 螺栓的两侧，均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈应有间隙，螺母侧应装弹簧垫圈或其它防松装置。7.2.4 母线用螺栓连接时，接触面应自然吻合，紧密可靠，螺母应逐个均匀拧紧，螺栓紧固后，螺栓应露出螺纹 23

15、mm扣螺距。连接螺栓用力矩钣手紧固，其紧固力矩符合相关规定。7.2.5 母线的安装排列应层次分明，整齐美观，并在明显处标出相序颜色；7.2.6 母线安装的相序排列见表 8。7.3 母线夹的安装（AMJ ZMJ）7.3.1 将母线夹、塑料夹件和固定支件装好，再装上两螺杆上螺母，最后将母线夹固定在柜架上下安装梁上；7.3.2 将母线穿入母线夹槽，并连接好各支母线后，最后拧紧母线夹两根螺栓。7.3.3 母线夹之间的距离应按照以下规定进行：动力柜母线夹之间的最大距离为 500mm；GCK、GGD 母线夹之间的距离为 560mm；南宁南特变压器制造限公司版 本 A标 题 一 次 线 制 造 与 安 装 工 艺 守 则修订状态 1制订单位 生产技术部 文件编号 NT-WI-08 生效日期 2010/03/15 页 码 8/9表 8（mm）母线安装的相序排列颜色（国内） 相别 垂直排列 水平排列 前后排列黄 L1相（A） 上 左 远绿 L2相