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1、 158m3高炉喷煤工程说明书林州市丰政工程技术有限公司二 零 零 八 年 六 月158m3高炉喷煤初步设计说明一、 主要设计参数1. 高炉容积 158m32. 高炉利用系数 ： 3.8 t/ m3.d3. 高炉设计喷煤比 ： 150Kg/t.Fe4. 小时最大喷煤量： 4 吨/小时5. 小时制粉量 ： 35 吨6. 煤种：无烟煤或贫瘦煤。7. 设计参照高炉喷煤系统防爆安全规程(6B16543-1996)。二、 设计范围包括上料系统、制粉系统、喷吹系统及其相关配套设施。三、 工程概况高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统，制粉系统、喷吹系统、自动控制系统、电器系统以及各专业相关配套设施等。系统总
2、功率300kW 左右，工程工期6080天。我方设计外还负责系统调试、人员培训、规程编写等技术服务。工程投产后我单位派专业人员驻厂技术保障一月，工程总投资180220万元，系统建成后，3-4个月可以收回投资成本。(一) 制粉系统: 1. 系统磨机采用 HR800型的中速磨,制粉量3-5吨小时，设备重量17吨，主电机55KW，入磨风温小于450。2. 煤粉收粉器采用 FMDQ64-4的布袋箱,过滤面积240m2，布袋材料是耐高温防静电针刺呢，本设备无死角切且滤袋更换方便。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计，用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用 PLC 自动控制脉冲系统。3
3、. 主风机为高压离心通风机，型号为9-26No7.1D。4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖，有燃烧室和混风室两部分，两室间有挡火墙隔离，燃烧室设清灰孔和观火孔。5. 助燃风机为9-19No4A 离心风机，功率2.2kw，可以保证煤气的充分燃烧，进而确保安全生产，烟气管道加冷风和热风调节板。(二) 喷吹系统1. 系统为并列4m3 两个喷吹罐，交替工作，罐下有两套电子称，可清楚知道罐内煤粉重量。2. 整个喷吹系统通过一套西门子 PLC 系统自动控制，根据高炉的要求控制喷煤量。可以自动计算煤量，设有安全连锁。3. 为整个喷煤系统提供压缩气体的是两台13m3的螺杆空压机，排气压力0.7MPa；
4、空压机出口对应一个5m3储气罐，给系统提供稳定的气源，空压机一开一备，确保系统用气的可靠性。4. 喷吹流化系统采用上出料方式，喷吹系统采用浓相输送，喷吹罐出口设有快速切断阀门，保证安全喷煤。5. 喷煤主管道采用无缝钢管，并伴有一条可通压缩空气的吹扫管道，保证高炉输煤管线吹扫用气以及煤枪事故处理用气。6. 煤粉分配器布置在炉前适当位置，负责把主管道的煤粉分配给高炉各风口。(三) 土建部分： 1. 操作室和空压机房同建在一块，内部设有隔墙，共计70 m2左右。2. 主厂房全部采钢瓦包装（除布袋箱以外），下部有300mm400mm 高的砖砌墙,外部水泥找平，并根据现场情况适当预留排水孔和电缆孔。房内
5、空压机的散热利用排风扇直接排出房外，防止室内温度太高。(四) 系统环保： 喷煤制粉系统采用全负压生产，不存在煤粉泄漏或扬尘现象。设备冷却水采用封闭循环。四、 高炉喷煤项目和主要设备清单序号 设备名称 规格型号 数量 备注1 磨煤机 HRM800，55Kw 1 2 螺杆空压机 13m3 0.7MPa 2 一用一备3 离心风机 9-26-No7.1D, 75Kw 1 4 离心风机 9-19-No4A, 2.2Kw 1 5 布袋收尘器 FMQD(PPC)64-4 1 6 提升机 TH250 1 7 振动给料机 ZG25 1 8 给料机 GLJ-4-1400 1 9 储气罐 5m3 1 10 煤粉喷吹
6、罐组件 0.8MPa, 4m3 2 11 煤粉分配器 MF-8 1 12 流化板 DN250 2 13 弹子阀 MD-20 15 14 补器调节器 MBL-50 1 15 煤粉喷枪 MQ-15 15 16 烟气炉 1 17 气动球阀 Q641-16， DN200 2 18 气动球阀 Q641-16 ， DN50 3 19 气动球阀 Q641-16， DN32 7 20 气动碟阀 SPD641-0.5 DN200 2 21 手动调节蝶阀 D341W-0.5C DN600 24 手动调节蝶阀 D341W-0.5C N400 25 手动阀门 26 电器控制 1 27 土建 1 28 施工安装 29
7、计算机及仪表 BAKZG-II 1600X600 1 西门子30 设计调试 31 钢材与材料 40吨 合计林州市丰政工程技术有限公司位于红旗渠故乡河南省林州市（原林县），我单位主要承接高炉喷煤工程以及相关专业设备的制造。我单位针对不同容积的高炉，开发了多个系列喷煤系统。我方主要技术人员均来自生产一线。在工程设计建设过程中，既保证了喷煤系统的实用性和可靠性，同时又保证了工程的经济性，降低了系统投资。主要特点是，系统简单可靠，投资小，建设周期短。同时我们负责现场人员的培训以及操作规程等各种相关技术文件的编写，每套系统投产后我方均派技术人员驻厂服务一个月，确保系统投产后的安全运转。联系电话： 139
8、37200238 13064403241Email : mzf354126. com 2008-8-24 15:57回复mzf35402楼380m3高炉喷煤工程初步设计说 明书380m3高炉喷煤设计说明1 总论1.1 主要设计原则a) 系统设计主要原则可靠，在保证满足生产稳定性、可靠性的前提下降低喷煤系统投资。b) 结合生产实际，设有煤粉筛，加强煤粉的筛分，扩大煤种的适应性，保证煤粉的顺利输送与喷吹，防止高炉堵枪。c) 具备超大粉仓，提供系统生产过程中足够的检修时间，防止设备检修对高炉喷煤的影响，保证喷煤的可靠性。d) 设计有独立的煤粉仓，保证系统生产过程中煤粉存放的安全性。e) 喷吹设计足够
9、的喷吹能力，满足高炉以后喷煤能力的发展。f) 空压机为两台高压空压机，保证足够的喷吹能力。开二备一，保证喷煤系统生产的可靠性。g) 工程包括废气系统，便于控制系统氧含量，保证安全生产。h) 系统预留氮气接口，便于烟煤喷吹。主要设计参数项目 参数 备注高炉容积（m3） 380 设计日产量(t/d) 1600 设计煤比(Kg/t.Fe) 160 设计喷煤能力(t/h) 12 磨机选型 HRM1300 设计制粉能力(t/h) 16-20 收尘器面积（m2） 935 粉仓设置（m3） 100 独立粉仓煤粉筛 MZS120-200喷吹罐（m3） 16 上料系统皮带 B650 100t/h料坑给料机 DK
10、1600 2台螺杆空压机 23m3 1.0MPa 2原煤仓（m3） 90 系统总功率（Kw） 9001.2 设计煤种：无烟煤或贫瘦煤挥发分： 8Vf16灰分： Af16全硫： Sf06水分： Wf10哈氏可磨系数： HGI75粒度： 40mm1.3 设计范围包括中速磨制粉、一级布袋收粉、并列罐喷吹系统及其配套设施。1.4 喷煤工艺本着先进、可靠、简单、实用的设计的原则， 380m3高炉采用直接喷煤短流程（包括中速磨制粉、一次布袋收粉器）、流化上出料浓相输送高浓度喷吹、计算机自动控制等先进的喷煤工艺技术和设备。其主要工艺设施包括：原煤上料系统、两套制粉系统、喷吹系统及其附属设施。其工艺流程及喷吹
11、主要参数简述如下：1、储煤场：受煤斗大倾角皮带机原煤仓；2、制粉间：原煤仓给料机中速磨一次布袋收粉器；3、喷吹间：一次布袋收粉器煤粉仓喷吹罐分配器喷煤枪。1.5 劳动定员高炉喷煤系统劳动定员为34人。参考其它企业的经验，高炉喷煤系统只设一个控制室，三班运转工作制，每班定员11人，工段管理人员1人。1.6 工程概况380m3高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统、制粉系统、喷吹系统和各专业相关配套设施等。工程工艺设备总重量460t。，总功率900Kw 左右，工程项目工期5个月。2 喷煤工艺2.1 上料系统2.1.1 上料采用 B650大倾角皮带机把原煤从料坑提到原煤仓。2.1.2 工艺设备流程储煤
12、场受煤斗大倾角机原煤仓2.2 制粉系统2.2.1 该系统包括原煤仓、给料机、中速磨、一次布袋收粉器、主排粉风机、烟气升温炉等。该系统的工艺流程为：原煤仓给煤机中速磨收粉器主排粉风机。为中速磨提供干燥气的工艺流程为 高炉煤气烟气升温炉中速磨。2.2.2 原煤仓容积为90m3，可装原煤72t，能保证磨机4小时左右的供煤量。2.2.3 选用调速给煤机为中速磨供煤，该设备密闭性好、运行平稳、故障率低、煤量调节范围大，而且安装灵活。该设备依靠控制煤层厚度和刮板运行速度，可以保证均匀给煤。2.2.4 中速磨为多台设备组成的机组，共包括：磨机本体、主电机、润滑油站、液压站等，由生产厂家负责成套供应。本初步设
13、计选用 HRM1300M 型中速磨。其主要性能参数：磨盘中往：1300；主电机：Y355-6，220kw2.2.5 收粉器选用煤粉防爆袋式收尘器一台，型号为：FGM128-6,设备过滤面积900m2,除尘效率99.5%，净过滤风速0.8m/min。该设备无死角，无螺旋输送部件，检查和更换布袋方便2.2.6 选用一台排烟风机，其型号为： 9-26No14D，流量为：47121m3h，全压为：12199Pa。配套电机为：Y315M4-4，250Kw，380V。2.2.7 烟气升温炉利用高炉煤气燃烧产生热烟器气，烟气升温炉设计前部为燃烧室，设有高炉煤气烧嘴，后部为混合室，利用系统负压使热烟气进入磨煤
14、机。2.2.8 烟气升温炉主要燃烧高炉煤气，如果有焦炉煤气，可以使用焦炉煤气。2.3 喷吹系统2.3.1 喷吹指标：按照高炉利用系数4.0t/m3. d 计算设计喷煤比为160kg/t铁。2.3.2 喷吹工艺：喷吹系统采用双罐并列喷吹总管加炉前分配器形式。2.3.3 喷吹系统的工艺特点为：a) 喷吹罐采用整体流化上出料形式，喷吹管道采用补气调节器，通过控制罐压和改变补气流量实现补煤量的调节。与传统的下出料喷吹罐相比，流化上出料喷吹罐的出料均匀稳定，喷吹脉动少，能够实现浓相输送，其设计、装备及工艺在国内属于先进水平。b) 喷吹罐设有手孔，不设防爆孔设有安全阀保证压力容器的安全。c) 喷吹罐设有充
15、压阀与放散阀，可以实现自动稳压，保证罐压衡定在设定值附近（0.03Mpa），从而使喷吹速度稳定。d) 喷吹系统煤量由计算机计算显示。e) 喷吹系统各阀门采用煤粉专用阀门，其耐磨损、使用寿命长。f) 喷吹罐采用电子称计量。g) 炉前安装锥式煤粉分配器，其分配精度为5%，可以保证各风口均匀喷吹。h) 喷吹系统各气动阀门由计算机自动控制。i) 设30m3空气储罐一台，以稳定喷吹气源压力。2008-8-24 16:32回复60.221.21.* 3楼我制造和安装磨煤机137535713352008-9-21 13:18回复119.183.114.* 4楼专业生产高炉喷煤系统配件-布袋收尘器、烟气干燥炉、煤粉仓、喷煤罐、喷枪、弹子阀、点式流化器、煤粉分配器、流化板、煤粉给料机等。138317777722009-9-1 11:02回复pmw080205楼中国喷煤网成立于2008年，是一家集喷煤、煤炭、钢铁、水泥、电力、以及其他行业，从原材料的开采、加工、及其应用、设备、技术供需为一体的综合性垂直门户网站。网站涵盖关于喷煤、煤炭、冶炼等行业的新闻、资讯、行情、价格、技术, 主要为我国各大煤矿、设备生产厂商、相关经销商、最终用户及其相关企业、机构提供全面的知识、技术、供求、资讯服务。中国喷煤网是行业中优质的信息服务
