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1、豫新热电联产技改工程 DCS 系统SCS 和 FSSS 逻辑说明单元机组新华控制工程有限公司2010 年 7 月1 控制器 5（DPU5）1.1 制粉系统 A功能组简介制粉系统 A 由以下设备组成：给煤机 A 入口煤闸门，给煤机 A，磨煤机 A，磨煤机 A 热风挡板，磨煤机 A 入口热风调节挡板，磨煤机 A 入口冷风调节挡板，排粉风机 A 入口挡板，排粉风机 A，排粉风机 A 电机加热器，排粉风机 A 至磨煤机 A 再循环调节挡板，排粉机 A 三次风挡板 1，排粉机 A 三次风挡板 2，A 粉仓输粉机入口门， A 粉仓输粉机出口门，A 粉仓输粉机，A 细粉分离器出口电动锁气器等。启动顺序控制
2、允许条件（与关系）无 MFT 信号 执行步序STEP1 启动磨煤机 A/B 稀油站低压油泵 1 和 2；FB1 任一低压油泵启动并且低压油母管油压正常；STEP2 关排粉风机入口挡板，关排粉机 A 三次风挡板 1 和 2，开排粉风机 A 至磨煤机 A 再循环调节挡板至 50位置；FB2 排粉风机入口挡板已关，排粉机 A 三次风挡板 1 和 2 已关，排粉风机 A 至磨煤机 A 再循环调节挡板已开至 50位置；STEP3 关磨煤机 A 入口冷风调节挡板，打开磨煤机 A 热风挡板；FB3 磨煤机 A 入口冷风调节挡板已关，磨煤机 A 热风挡板已开；STEP4 启动排粉风机 A；FB4 排粉风机 A
3、 已启动；STEP5 开排粉风机 A 入口挡板，全开磨煤机 A 入口热风调节挡板；FB5 排粉风机 A 入口挡板已开，磨煤机 A 入口热风调节挡板已全开；STEP6 启动磨煤机 A/B 稀油站高压油泵 1、2；FB6 磨煤机 A/B 稀油站高压油泵 1、2 均启动，磨煤机 A 出口温度大于 60 度，磨煤机 A 入口负压 300500Pa；STEP7 启动磨煤机 A；FB7 磨煤机 A 运行；STEP8 启动给煤机 A；FB8 给煤机 A 运行；STEP9 开给煤机 A 入口煤闸门；FB9 给煤机 A 入口煤闸门已开；停止顺序控制 执行步序STEP1 关磨煤机 A 入口热风调节挡板，延时 10
4、s 全开磨煤机 A 入口冷风调节挡板；FB1 磨煤机 A 入口热风调节挡板已关，磨煤机 A 入口冷风调节挡板全开，磨煤机 A 出口温度 30，并保持 30s； 点火失败 MFT（与关系）MFT 后未有油层投运；AB 层油，CC 层油，DE 层油没有任意一只油枪投运；吹扫完成 60min 后；5.2 MFT 逻辑 MFT 逻辑（或关系）两台送风机停止；两台引风机停止；炉膛压力高高；炉膛压力低低；汽包水位高高（有延时） ；汽包水位低低（有延时） ；有煤无油时两台一次风机全停；总风量小于 30（有延时） ；火焰丧失；燃料丧失；火检冷却风丧失；点火失败；汽机跳闸；手动 MFT；空预器全停 MFT 复位
5、炉膛吹扫完成； 无 MFT 跳闸条件所有 MFT 跳闸条件均不存在；5.3 OFT 逻辑 OFT 逻辑（或关系）手动 OFT；燃油压力低低；燃油快关阀关闭（脉冲） ；MFT； OFT 复位（与关系）燃油快关阀开；所有燃油角阀关闭；无 MFT 指令；无燃油压力低低信号； 无 OFT 跳闸条件所有 OFT 跳闸条件均不存在；5.4 炉膛吹扫 炉膛吹扫条件（与关系）除尘器全停；两台一次风机全停；燃油快关阀关闭；给粉机全停；排粉机全停；任意一对送引风机运行；总风量30；炉膛压力正常；汽包水位正常；无 MFT 跳闸指令；两台空预器运行；所有火检无火；燃油泄漏试验完成；辅助风挡板在吹扫位； 吹扫中断（与关
6、系）吹扫正在进行；吹扫允许条件不满足；5.5 MFT 后挡板和风机联锁 跳闸后吹扫完成（与关系，所有条件满足后延时 300s）MFT；总风量30；燃油快关阀关闭；排粉机全停；给粉机全停；所有火检无火；两台一次风机全停；一次风门全关；所有燃油角阀关闭； 跳闸后事故跳引风机（与关系）MFT 发生，并延时 20s；炉膛压力低低 MFT； 跳闸后事故跳送风机（与关系）MFT 发生，并延时 20s；炉膛压力高高 MFT； 跳闸后全开燃料风和辅助风挡板MFT 发生时全开二次风挡板，并保持，等跳闸后吹扫完成才能复位，并保持 30s；5.6 二次风挡板组功能组简介二次风挡板组由以下设备组成：AA 层辅助风门，
7、A 层燃料风门，AB层油辅助风门，B 层燃料风门， BB 层辅助风门，BC 层辅助风门，CC层油辅助风门，C 层燃料风门， CD 层辅助风门，D 层燃料风门，DE层油辅助风门的设备。停止顺序控制 允许条件锅炉负荷大于 30； 执行步序STEP1 关 DE 层油辅助风，指令保持 60s；STEP2 延时 10s，关 CD 层辅助风，指令保持 50s；STEP3 延时 20s，关 CC 层油辅助风，指令保持 40s；STEP4 延时 30s，关 BC 层辅助风，指令保持 30s；STEP5 延时 40s，关 BB 层辅助风，指令保持 20s；STEP6 延时 50s，关 AB 层油辅助风，指令保持
8、 10s；STEP7 延时 60s，关 AA 层辅助风；DE 层油辅助风 停止（关） 允许条件（与关系）无 MFT；燃油 DE 层启动不在进行；DE 层油阀全关；D 层给粉机全停；CD 层辅助风 停止（关） 允许条件（与关系）无 MFT；D 层给粉机全停；C 层给粉机全停；CC 层油辅助风 停止（关） 允许条件（与关系）无 MFT；燃油 CC 层启动不在进行；CC 层油阀全关；C 层给粉机全停；BC 层辅助风 停止（关） 允许条件（与关系）无 MFT；燃油 CC 层油阀全关；BB 层辅助风 停止（关） 允许条件（与关系）无 MFT；B 层给粉机全停；AB 层油辅助风 停止（关） 允许条件（与关
9、系）无 MFT；燃油 AB 层启动不在进行；AB 层油阀全关；B 层给粉机全停；A 层给粉机全停；层燃料风挡板（A，B，C，D 层粉适用） 联锁和保护 停止（关）指令当层给粉机全停时，延时 50s，联跳层燃料风挡板；5.7 燃油泄漏试验功能组简介燃油泄漏试验相关设备如下：燃油母管进油快关阀，燃油母管回油阀，AB 油层各角阀，CC 油层各角阀，DE 油层各角阀。试验步骤 允许条件（与关系）各层油角阀全关；MFT 发生，或者选中燃油试验按钮； 中断条件（或关系）MFT 时，选择旁路燃油泄漏试验；燃油泄漏试验时，MFT 发生；燃油泄漏试验时，泄漏试验完成；燃油泄漏试验时，泄漏试验失败； 执行步序ST
10、EP1 开燃油母管进油快关阀；FB1 60s 内母管冲压结束，否则报警，泄漏试验失败，燃油泄漏试验正在进行，燃油母管进油快关阀处于开状态；STEP2 关燃油母管进油快关阀和回油阀；FB2 以下所有条件满足并保持 180s 并且期间没有燃油充压失败出现或者压力不合格信号出现（燃油母管压力正常，燃油泄漏试验未完成，燃油快关阀处于关状态，燃油母管快关阀开指令不存在，无然燃油泄漏试验失败） ；燃油泄漏试验合格燃油母管进油快关阀 联锁和保护 停止（关）指令（或关系）OFT；燃油泄漏试验失败； 启动（开） 允许条件（与关系）处于远控；无电源丧失报警；无 MFT，且油角阀全关，且燃油压力合适，且燃油温度不低
11、，或者处于燃油泄漏试验过程中；燃油母管回油阀 联锁和保护 启动（开）指令（与关系）燃油泄漏试验不在进行；OFT，或者燃油泄漏试验失败，或者 MFT 发生时有油角阀未关 启动（开） 允许条件（与关系）处于远控；无电源丧失报警；无过力矩报警；无故障报警；5.8 火检冷却风机系统功能组简介火检冷却风机系统由以下设备组成：火检冷却风机 A，火检冷却风机B。火检冷却风机 A 联锁和保护 启动（开）指令（与关系）火检冷却风机联锁投入；火检冷却风机 B 停止，且火检冷却风风压低报警，且火检冷却风风压低低报警；不存在 MFT 后允许停火检冷却风机信号（MFT 后时间不长，或者排烟温度高于 80 度） ； 启动
12、（开） 允许条件（与关系）在远控位；无电源消失报警；无故障报警； 停止（关） 允许条件（或关系）冷却风机 B 在运行，且火检冷却风压正常；MFT 后允许停火检冷却风机（MFT 后时间不长，或者排烟温度高于80 度） ；火检冷却风机 B同火检冷却风机 A5.9 投油允许 投油允许条件（与关系）燃油压力合适；火检冷却风压力正常；无 OFT 信号；吹扫蒸汽压力不低；总风量30%；燃油母管快关阀开；吹扫蒸汽温度不低；吹扫完成；燃油温度不低；压缩空气压力不低；5.10 投煤允许 投煤允许条件（与关系）二次风温合适；风量30%；无 MFT；汽包压力合适；火检冷却风压力正常；一次风机运行；一次风/炉膛差压不
13、低；5.11 投 A 层粉允许 投 A 层粉除锅炉投煤允许外附加允许条件（或关系）AB 层燃油投运；锅炉负荷30%，且 B 层给粉机负荷 50%；锅炉负荷60%；5.12 投 B 层粉允许 投 B 层粉除锅炉投煤允许外附加允许条件（或关系）AB 层燃油投运；锅炉负荷30%，且 A 层给粉机负荷50%；锅炉负荷60%；5.13 投 C 层粉允许 投 C 层粉除锅炉投煤允许外附加允许条件（或关系）CC 层燃油投运；锅炉负荷30%，且 D 层给粉机负荷50%；锅炉负荷60%；5.14 投 D 层粉允许 投 D 层粉除锅炉投煤允许外附加允许条件（或关系）DE 层燃油投运；锅炉负荷30%，且 C 层给粉
14、机负荷 50%；锅炉负荷60%；6 控制器 12（DPU12）6.1 锅炉给水系统功能组简介锅炉给水系统主要由以下设备组成：给水调节阀，给水调节阀前电动门，给水调节阀后电动门，给水调节阀旁路阀，以及省煤器再循环串连电动门 1 和 2，给水操作台前疏水门，省煤器疏水门 1 和 2 等设备。给水调节阀旁路阀 联锁和保护 启动（开）指令给水流量大于 312t/h（脉冲） ； 联锁和保护 停止（关）指令给水流量小于 260t/h（脉冲） ；给水调节阀前电动门和阀后电动门 联锁和保护 启动（开）指令给水调节阀指令大于 30（脉冲） ； 联锁和保护 停止（关）指令给水调节阀指令小于 5，并延时 2s（脉冲
15、） ；6.2 汽包疏水放气系统功能组简介汽包疏水放气系统主要由以下设备组成：化学加药至汽包电动门，汽包紧急放水门 1，汽包紧急放水门 2，汽包左侧放气门 1，汽包左侧放气门 2，汽包右侧放气门 1，汽包右侧放气门 2，锅炉连排流量调节阀前电动门，锅炉连排流量调节阀，定排扩容器入口门 1，以及定排扩容器入口门 2 等设备。锅炉连排流量调节阀前电动门 联锁和保护 启动（开）指令锅炉连排流量调节阀指令大于 10（脉冲） ；汽包紧急放水门 1 和 2 联锁和保护 启动（开）指令（或关系）手动汽包紧急放水开按钮动作，开紧急放水门 1，延时 4s，开紧急放水门 2；当过热器对空泄汽电磁阀未开或者已开 4s
16、 后，汽包水位仍然 HH，开紧急放水门 1，延时 4s，开紧急放水门 2； 联锁和保护 停止（关）指令手动汽包紧急放水关按钮动作，关紧急放水门 2，延时 4s，关紧急放水门 1；当汽包水位高信号不存在 4s 后，关紧急放水门 2，延时 4s，关紧急放水门 1；6.3 锅炉连续排污系统功能组简介锅炉连续排污系统主要由以下设备组成：连排扩容器入口门，连排至定排扩容器入口门，以及连排至除氧器电动门等设备。连排扩容器入口门 联锁和保护 停止（关）指令（或关系）连排扩容器水位高高；连排扩容器入口门后压力高高； 启动（开） 允许条件（与关系）连排扩容器水位正常；连排扩容器入口门后压力正常；连排至定排扩容器入口门 联锁和保护 启动（开）指令连排扩容器水位高高；连排至除氧器电动门关闭（脉冲） ； 联锁和保护 停止（关）指令连排至
