《机械制造工艺学课程设计-连杆盖钻φ12mm螺纹孔工序夹具设计 》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造工艺学课程设计-连杆盖钻φ12mm螺纹孔工序夹具设计 （28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课程设计I摘要连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。机械加工工艺是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保障。然而夹具又是制造系统的重要部分，工艺对夹具的要求也会提高，专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具都朝着柔性化、自动化、标准化、通用化和高效化方向发展以满足加工要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分
2、重要的意义。关键字：连杆，加工工艺，夹具设计 全套图纸等，加课程设计II目 录摘要 .I第 1 章 零件的工艺分析 .11.1 零件的功用、结构及特点 .11.2 零件的工艺分析 .2第 2 章 毛坯的选择 .32.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 .32.2 定毛坯的技术要求 .32.3 绘制毛坯图 .32.4 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 .4第 3 章 基准的选择 .5第 4 章 拟订机械加工工艺路线 .64.1 确定各表面的加工方法 .64.2 拟订加工工艺路线 .64.2.1 工艺路线方案 1.64.2.2 工艺路线方案 2.74.3 工艺方案的比较与分析 .7第 5
3、章 确立切削用量及基本工时 .85.1 工序 2 切削用量及其基本时间的确定 .85.1.1 确定每齿进给量 fz.85.1.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 .85.1.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 .85.1.4 基本时间 .95.2 工序 4 切削用量及其基本时间的确定 .95.2.1 确定进给量 f.95.2.2 确定切削速度 V.95.2.3 确定切削速度 V.95.2.4 基本时间的确定 .105.3 工序 9 切削用量及其基本时间的确定 .105.3.1 确定每齿进给量 fz .105.3.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 .105.3.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 .1
4、05.3.4 基本时间 .11课程设计III5.4 工序 10 切削用量及其基本时间的确定 .115.4.1 确定每齿进给量 fz .115.4.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 .115.4.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 .125.4.4 基本时间 .12第 6 章 夹具体方案设计 .136.1 确定定位基准 .136.2 确定夹具整体方案 .136.2.1 方案的选择 .146.3 夹具定位误差分析 .146.4 夹紧力的计算 .146.5 切屑参数的设定 .156.5.1 钻孔切削用量 .156.5.2 确定进给量 f.156.5.3 确定切削速度 v.156.6、钻孔基本时间的确定 .166.7、定位误差分析 .
