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1、神新公司碱沟煤矿应急救援预案11 总 则1.1 编制目的为了及时、有效地控制和处理煤矿重特大事故，充分调动利用一切力量，保护现场人员和场外人员安全，将事故对国家和人民群众生命及财产安全造成的损失降到最低程度，维护和促进社会稳定发展，结合我矿实际，特编制碱沟矿2012年度事故应急救援预案，简称应急预案。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全规程、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定1.3 工作原则（1） 以人为本，减少危害。把煤矿职工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少事故造成的人员伤亡和危害。（2） 居安思危，预防为主。增强忧患意识，坚持预防
2、与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对煤矿突发事件的各项准备工作，防患于未然。（3） 统一领导，分级负责。按照事故的分类管理有关规定，根据事故的危害程度，实施分级负责，条块结合、属地管理为主的应急管理体制。（4） 依法规范，加强管理。依据有关法律和行政法规，加强煤矿的应急组织机构、措施、物资等管理，使应急工作不断完善、规范。（5） 快速反应，协同对应。加强以煤矿自身应急处置队伍为主，与就近有资质的专业救护队伍签定救护协议，建立联动协调制度，充分发挥社会群体作用，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。（6） 依靠科技，提高素质。不断加强煤矿安全生产装备水平，采用
3、先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施，充分发挥专家队伍和专业人员的作用，提高决策水平和指挥能力，避免发生次生、衍生事件。加强宣传和培训教育工作，提高矿工素质，增强自救、互救能力。1.4 适用范围碱沟煤矿矿区域内发生的重大及以上煤矿生产安全事故。1.5 事故分级神新公司碱沟煤矿应急救援预案2按照事故的性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，依照国家处理事故的有关规定，一般分为四级：I级（特别重大），指井下被困人员30人（含30人）以上的事故。II级（特大），指井下被困人员10人（含10人）以上、29人以下的事故。III级（重大），指井下被困人员3人（含3人）以上9人以下的事故。IV级
4、（一般），指井下被困人员12人的事故。神新公司碱沟煤矿应急救援预案32 生产经营单位的危险性分析2.1 生产经营单位基本概况(1) 地理位置碱沟煤矿位于乌鲁木齐市东北郊，距乌鲁木齐市区北门 20km，依据2006 年矿井采矿许可证 （证号 6500000731746） 的规定，开采标高+780+300m 米，井田位于八道湾河与芦草沟河之间。井田境界东起芦草沟河，西至苇湖梁井田东界，北起 B34煤层露头以北 500m，南至 Bs煤层露头 200m，东西走向长 4.5km，南北宽平均 1.7km，井田面积 7.65km2。行政区划分隶属乌鲁木齐市管辖，碱沟位于工作区中心，西：方位 340距米泉市1
5、0km，公路距离 15km。南：方位 210距乌鲁木齐 10km，公路距离 25km。由碱沟煤矿、芦草沟均有铁路通往乌鲁木齐火车北站，并有沥青路与乌鲁木齐（216 国道）奇台公路相接并与吐乌大高速公路相接，交通十分方便。矿井经多次改扩建，2008 年核定通风能力为 190kt/a。(2) 井田含煤地层为侏罗系中统的西山窑组，平均总厚 818.07m，含可采煤层 37 层，平均可采总厚 175.49m。(3) 碱沟煤矿矿井生产采区共划分三个采区，全部采用综采液压支架放顶煤采煤法进行回采。三个采区分别是+564 m 西一采区、+564 m 东一采区、+564 m 东三采区，+564 m 西一采区和
6、+564 m 东一采区目前已回采完毕，现阶段生产采区在+564 m 东三采区。东三采区内将布置两个采煤工作面和一个备采工作面；开拓、掘进面主要围绕深部水平改造工程，根据生产接续计划布置一个综掘工作面和四个开拓工作面， 采煤工作面为东三采区+590B3+6 工作面、+590B1+2 工作面和备采工作面+564B3+6；综掘面是前期+564mB3综掘掘进完成后转至+564mB1 综掘面；开拓面为东三+556mB8- +564m 水平上部车场，+564 至+495 胶带下山，+495m 机轨石门，轨道下山+541 车场开拓工作面。(4) 矿井采用斜井阶段石门开拓方式，主斜井采用 SQD220 大倾角
7、皮带提升，提升能力 180t/h，副斜井采用 JK2/30 型绞车提升，担负人员的和材料的上下。(5) 我矿综采工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤一次采全高采煤方法。提升方式为斜井提升：主井为大倾角皮带运输、副井为提升机、轨道提升运输方式；供电方式：为分段式，由地面变电所井下变电所井下各使用地点。危险与风险分析神新公司碱沟煤矿应急救援预案42.2 矿井主要灾害事故的预防根据本矿及邻近矿井以前发生的灾害事故，结合本矿目前的生产实际，本矿可能发生的主要灾害有：（1） 瓦斯和煤尘爆炸事故（2） 矿井火灾事故（3） 顶板垮塌事故2.3 瓦斯和煤尘爆炸事故的预防一 瓦斯爆炸的条件（1）瓦斯浓度：瓦斯爆炸
8、的浓度界限为 516，浓度在 9时爆炸力最强、最大。当浓度大于 16时，有新鲜空气供给时则发生燃烧。（2）引爆火源：即温度达 650750，且火源存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期。（3）空气中氧气含量不低于 12。二 煤尘爆炸的条件（1）煤尘具有爆炸性：本矿 K1 煤层的煤层的煤尘爆炸指数 24，爆炸危险（2）煤尘浓度：空气中浮游煤尘浓度达 45g/m32000g/m3，爆炸力量最强为300400g/m3。（3）温度：点燃煤尘爆炸的引火源温度 6101050。2.3.1 瓦斯和煤尘爆炸易发生地点一 瓦斯爆炸主要发生在通风不良、有瓦斯积聚、又有机电设备和人员工作的场所，瓦斯涌出量较大的采掘工作面，
9、排放高浓度瓦斯的回风区、放炮作业的爆破点等易发生瓦斯爆炸事故。二 煤尘爆炸多发生在采掘工作面回风巷，运输巷，爆破作业工作面，下煤眼下口顺风侧及其它大量产生煤尘并有机电设备运行的地点。2.3.2 碱沟煤矿通风与瓦斯、煤尘情况碱沟煤矿装备两台同型号 FBCDZ6No.20 型对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用，配套电机型号为 YBFE355-6，电机额定功率为 220KW2，风机叶片安装角度一级为 40，二级为 32；通风机全压风量：3300-7380 m3/min，额定风压：1096-4141Pa，目前全压风量 3760 m3/min，矿井负压 1000Pa 左右；矿井反风方式为主扇反转反风，
10、通过历年的神新公司碱沟煤矿应急救援预案5反风演习结果来看，反风率在 6278之间，反风设备操作时间在 25 分钟， 2008 度碱沟煤矿反风演习工作于 2008 年 5 月 1 日 11 时 05 分至 13 时 10 分进行完毕，反风率为69.8%，反风设备操作时间为 4 分 12 秒，符合煤矿安全规程的有关规定，检测了矿井抗灾害能力2008 年矿井瓦斯相对涌出量为 2.29m3/t，瓦斯绝对涌出量为 6.2m3/min，二氧化碳相对涌出量为 4.00m3/t，二氧化碳绝对涌出量为 10.84m3/min，根据鉴定结果，碱沟煤矿矿井为低瓦斯矿井。根据煤矿安全规程第 133 条的规定，最后确定
11、 2008 年矿井瓦斯等级为低级。目前不存在煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险。但该矿+564 西一采区该区域于 1991 年矿+ 556 水平简易延深以来, 发现 B4+6 煤层瓦斯含量较高,先后在+564 水平西一采区原石门以西(石门距主斜井 550m)，,共掘六条穿层煤门,发现该煤层顶板以南 818m 的区段瓦斯涌出量大,绝对瓦斯涌出量为6m3/min，1994 年 8 月对+564 水平 B4+6 煤层瓦斯等鉴定,相对涌出量为 5.37m3/t。后经原乌鲁木齐矿务局、新疆煤炭工业厅研究决定于 1995 年 6 月将碱沟煤矿+564 西一采区定为瓦斯涌出异常区。煤尘具有爆炸的危险，爆炸指数一般
12、在 34.444.23%之间；由于含煤段地层含水性较弱，煤岩层常处于干燥状态，这也为煤尘爆炸创造了有利条件，因此在矿井掘进和开采中必须引起警惕，做好降尘措施，以防不测。2.3.3 预防瓦斯爆炸的措施一 合理矿井采掘布署，加强矿井的通风管理工作，坚持采掘工作面的分区通风系统，杜绝不合理的串联通风，保证通风系统稳定可靠。二 严格执行瓦斯检查制度，杜绝空班漏检、假检，发现工作面瓦斯异常必须立即停工并汇报处理。三 严格执行瓦斯排放制度，及时处理局部积聚瓦斯。瓦斯达 3以上的停工地点应及时封闭，3以下的盲巷应打上正规花栏、警标，并切断管线、钢轨。四 巷道贯通应按规程要求作业贯通时要及时调整通风系统。五
13、充分发挥瓦斯监控系统、便携式瓦斯检测仪的作用，使作业人员随时掌握工作面瓦斯变化情况，杜绝瓦斯超限作业和违章启动机电设备。六 加强电气设备的入井防爆检查和使用中的日常防爆检查，杜绝电气设备失爆。加强矿灯的日常防爆检查，严禁在井下敲打和拆卸矿灯，新到的矿灯必须进行防爆检测后方可入井。神新公司碱沟煤矿应急救援预案6七 井下严禁带电作业和带电撤迁电气设备。八 加强管理，严防摩擦、碰撞、放炮等产生火花，井下动焊必须严格执行经审批的安全技术措施。2.3.4 预防煤尘爆炸的措施一 建立健全矿井综合防尘设施，落实综合防尘措施。二 强化各产尘点和易煤尘堆积地点的洒水防尘和除尘责任制的落实和日常管理，放炮工作面必
14、须坚持使用水炮泥。三 坚持定期对主要回风巷除尘。四 加强各产尘点、易煤尘堆积地点及其附近电气设备的防爆检查，杜绝电气失爆。五 改进采煤方法，减少煤炭破碎程度，各下煤眼子不敞放，降低产尘量。2.3.5 防止瓦斯和煤尘爆炸事故扩大的措施一 按照规程要求，在井下主要进、回风巷，相邻采区、工作面的主要进、回风巷安设隔爆水棚、水袋，并派人定期检查，保证隔爆设施处于完好状态，防止爆源传播扩大。二 强化通风设施质量管理，主要进回风巷道设牢固的反风或永久隔离墙。2.4 矿井火灾事故的预防2.4.1 矿井火灾事故的预兆一 内因火灾（煤炭自燃）的预兆：（1）工作面、巷道内温度增加，水（汽）凝聚在空中形成水雾状。（
15、2）浮煤发热发烫，空气中有煤油味、汽油味或松节油味。（3）人感到头昏、气闷、头痛、四肢无力、疲劳。二 外因火灾的预兆：明显的焦糊味，能看到火花、烟雾等。2.4.2 火灾发生的条件一 内因火灾（1）煤层本身具有自燃倾向性。（2）有连续不断的供氧条件。（3）有散热不良，热量易于积聚的条件。二 外因火灾神新公司碱沟煤矿应急救援预案7主要由明火、电火花、电弧和放炮火花等引起火灾。2.4.3 火灾发生的主要地点一 内因火灾主要发生在自然发火采煤工作面、采空区、巷道冒高处和浮煤堆积处。重点是+483 水平南北采空区、工作面采空区。二 外因火灾主要发生在井下电焊、气割地点、有电气设备的地点和堆积有易燃物品的
16、井下材料库以及采用放炮作业的工作面。2.4.4 碱沟煤矿发生火灾条件矿井火灾是指发生在矿井地面和井下，威胁矿井安全生产、造成灾害的一切控制燃烧。它是煤矿主要灾害之一。 在 90 年代以前由于受煤层地质、赋存条件及采煤工艺的因素影响，矿井火灾事故主要是由于过去采用巷道长壁采煤法和仓储式采煤法不仅回采率低，遗留在采空区的煤在连续低速供氧的条件下最易发生自燃造成火灾事故。其次漏风是造成煤自燃的导火线。在矿压作用损坏了密闭墙或密闭构筑质量等原因漏气时，造成采空区漏风，引起煤炭自燃发火。另由于碱沟煤矿开采的是急倾斜近距高煤层群，煤层倾角在 86-88之间，煤层为极易自燃煤层，煤层发火期仅为 36 个月，其中 B4-6 煤层为低变质，高挥发份的长焰煤，自然发火期一般为 3-6 个月， 由于一些人为因素的影响最短发火期最短仅为 27 天。碱沟煤矿为一级发火矿井。煤层有自燃发火倾向，基本属于易自燃最易自
