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1、重 庆 电 力 建 设 总 公 司 作 业 文 件编号 ：Q/DJ-ZGCX（FA ）02-2000桥江 口 大 桥 级 钢 筋 闪 光 焊 施 工 方 案审批： 日期：审核： 日期：会签： 日期： 编制： 日期：重 庆 电 力 建 设 总 公 司 芙 蓉 江 大 桥 工 程 指 挥 部21 工程概况及工程特点11 工程概况江口水电站芙蓉江大桥由水力部长江水力委员会负责设计，大桥共计 4 个桥墩，主跨 120m，边跨 72.5 m，全长 279m，主梁双向预应力混凝土连续箱梁结构，竖向预应力体系为 32 高强精轧螺纹钢筋,布置在腹板内。12 工程特点32 精轧螺纹预应力粗钢筋，属中碳低合金，可
2、焊接性较差，如焊接质量达不到技术要求将严惩影响桥梁质量。2 编制依据21长江设计院图纸22 公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-89）23GB1499-9124 电力建设安全操作规程3 工程量32 精轧螺纹预应力粗钢筋用于桥墩及桥腹板，共计 2144 根，长 9002.3m，平均长度 300.41146.40cm.，闪光焊接用于接长钢筋。4 施工进度要求和计划详见江口芙蓉江大桥施工计划 。5 施工机械及劳动力安排51右岸一工程队：闪光焊机 100 型 1 台。左岸二工程队：闪光焊机 100 型 1 台。352一工程队配专职焊工一名。二工程队配专职焊工一名。6 主要施工方案61本工程采用闪光-
3、预热闪光焊。62精轧钢筋到场后首先要复核材质，做拉伸试验、复核合格后才可投入施工。63在材料复核合格后，焊工（具有合格资质） ，进行焊前练习。试焊若干组钢筋， （包括调整电流等） ，试焊后样品经外观检验合格后，送机械性能试验，做拉伸试验和弯曲试验。经检验合格后方可正式施工。64材料到场后存放地点应铺木墩支起，防止钢筋挂伤，锈蚀。严禁使用钢筋做地线或电击伤钢筋。受到损伤的钢筋不准使用。材料长短，严禁用氧气-乙炔切割，需采用冷加工切断。65闪光对焊时考虑留量，即一次烧化留量，预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。焊接级数选为 8。66调伸长度的选择，宜在 4060mm。67烧化留量的
4、选择一次烧化留量等于两根钢筋在断料机刀口严重压伤部分；二次烧化留量不应小于 10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于 10 mm。68预热时，宜采用电阻预热法。预热留量应为 12 mm，预热次数应为 14 次，每次数预热时间应为 1.52s，间隙时间应为 34s。469焊后在焊机上进行焊后热处理，方法如下：691 待接头冷却到常温，将电极钳口调至最大间距，重新夹紧。692采用最低的变压器级数，进行脉冲式通电加热；每次脉冲循环，包括通电时间和间隙时间，并宜为 3s。693焊后热处理温度应在 750850，随后用石棉布或石棉粉包裹，包裹厚度 50mm 左右，缓慢冷却。7异常现象、焊接缺陷的消除。7
5、1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声。采取：A 降低变压器级数；B 减慢烧化速度。72接头中有氧化膜，未焊透或夹渣，采取：A 增加预热程度；B 加快临近顶锻时的烧化程度；C 加快顶锻速度；D 增大顶锻压力。73闪光不稳定，采取：A 清除电极底部和表面的氧化物；B 提高变压器级数；C 加快烧化速度。74接头中有缩孔，采取：A 降低变压器级数；5B 避免烧化过程过分激烈；C 适当增大顶锻留量及顶锻压力。75焊接金属过烧，采取：A 减少预热程度；B 加快烧化速度，缩短焊接时间；C 避免过多带电顶锻。76接头区域裂纹，采取：A 检验碳、硫、磷含量，超过规定不能使用；B 采取低频预热方法，增加预热程度；77
6、钢筋壳面微溶及烧伤，采取：A 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；B 清除电极内表面的氧化物；C 改进电极槽口形状，增大接触面积；D 夹紧钢筋。78接头弯折或轴线偏移，采取：A 正确调整电极位置；B 修整电极钳口或更换已变形的电极；C 切除或矫直钢筋的弯头。8质量检验81分批：在同一台班内，由同一焊工完成的 200 个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批，如在同一台班焊接接头数量较少时，可在一周之内累计计算，如仍不足，应按一批计算。682外观检查的接头数量，应从每批中抽查 10%，且不得少于 10个。83外观质量不得有下述情况：A 接头处不得有横向裂纹；B 与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤；C 接
7、头处的弯折，不得大于 4；D 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 倍的钢筋直径，同时不得大于 2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。84力学性能试验，包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：A 3 个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；B 至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当抗拉强度不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复核。复验结果 A、B 两项若仍有 1 个试件的抗拉强度低于规定值，或有 3 个试件呈脆性断裂，则该
8、批接头即为不合格品。C 进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除，使之与母材的外表齐平。焊缝应处于弯曲的中心，弯心直径为 7d，弯曲至 90时，接头外侧不得出现大于 0.15mm 的横向裂纹。7弯曲试验结果如有二个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复检，复检结果若有 3 个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。85严禁损伤螺纹，在搬运、安装、夹紧等过程中，需认真小心，严禁碰伤、刮伤、钢筋，否则视为不合格品、并重罚。9作业的安全文明措施91进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不得穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。92起吊钢筋好要认真、小心、必要时加防晃
9、索，防止钢筋碰撞。93焊接前需检查设备的完好性，焊接结果后必需切断电源，做到“工完、料尽、场地清” 。94严格遵守劳动纪律，职业道德，严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。8施工方案交底记录编号工 程 名 称施 工 方 案 名 称 及 编 号交 底 主 持 人 职务或职称主 要 交 底 人参加人员（清楚明白人签字）交 底 主 要 内 容1精轧钢筋到场后首先要复核材质，做拉伸试验、复核合格后才可投入施工。2在材料复核合格后，焊工（具有合格资质） ，进行焊前练习。试焊若干组钢筋，（包括调整电流等） ，试焊后样品经外观检验合格后，送机械性能试验，做拉伸试验和弯曲试验。经检验合格后方可正式施工。3材料到场后
10、存放地点应铺木墩支起，防止钢筋挂伤，锈蚀。严禁使用钢筋做地线或电击伤钢筋。受到损伤的钢筋不准使用。材料长短，严禁用氧气-乙炔切割，需采用冷加工切断。4闪光对焊时考虑留量，即一次烧化留量，预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。5调伸长度的选择，宜在 4060mm。6烧化留量的选择一次烧化留量等于两根钢筋在断料机刀口严重压伤部分；二次烧化留量不应小于 10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于 10 mm。7预热时，宜采用电阻预热法。预热留量应为 12 mm，预热次数应为 14 次，每次数预热时间应为 1.52s，间隙时间应为 34s。8焊后在焊机上进行焊后热处理，方法如下：9 待接头
11、冷却到常温，将电极钳口调至最大间距，重新夹紧。10采用最低的变压器级数，进行脉冲式通电加热；每次脉冲循环，包括通电时间和间隙时间，并宜为 3s。11焊后热处理温度应在 750850，随后用石棉布或石棉粉包裹，包裹厚度50mm 左右，缓慢冷却。交底时间： 地点： 记录人：注：可另据加附页9施工方案交底记录附页12.分批：在同一台班内，由同一焊工完成的 200 个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批，如在同一台班焊接接头数量较少时，可在一周之内累计计算，如仍不足，应按一批计算。13外观检查的接头数量，应从每批中抽查 10%，且不得少于 10 个。14外观质量不得有下述情况：E 接头处不得有横向裂纹
12、；F 与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤；G 接头处的弯折，不得大于 4；H 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 0.1 倍的钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查剔出不合格品。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。15力学性能试验，包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求：A 3 个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；B 至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当抗拉强度不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复核。复验结果 A、B 两项若仍有 1 个试件的抗拉强度
13、低于规定值，或有 3 个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。C 进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去除，使之与母材的外表齐平。焊缝应处于弯曲的中心，弯心直径为 7d，弯曲至 90时，接头外侧不得出现大于 0.15mm 的横向裂纹。弯曲试验结果如有二个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复检，复检结果若有 3 个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。16严禁损伤螺纹，在搬运、安装、夹紧等过程中，需认真小心，严禁碰伤、刮伤、钢筋，否则视为不合格品、并重罚。17作业的安全文明措施18进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不得穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。19起吊钢筋好要认真、小心、必要时加防晃索，防止钢筋碰撞。20焊接前需检查设备的完好性，焊接结果后必需切断电源，做到“工完、料尽、场地清” 。21.严格遵守劳动纪律，职业道德，严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。附页
