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1、事故 应急预案( 氯乙烯车间)一、指导思想为确保树脂车间的生产安全，有效的杜绝和防止突发性重大化学事故的发生，并能在事故发生后迅速、准确、有条不紊的处理和控制事故，把损失和危害减少到最低程度，本着“预防为主、自救为主、统 一指挥、分工负责”的原则， 结合本 车间的实际情况，特制定本事故应急预案。二、基本情况氯乙烯车间为滨州海洋化工有限公司的生产车间之一，本车间主要有转化合成、压缩、精馏、 废水处理、 盐酸脱析、尾气回收、罐区等几个重点岗位，另有维修、管理岗位。三、氯乙烯生产的特性氯乙烯生产具有有毒、有害、易燃、易爆、高温、高压、生产连续性强及化学危险品多的特点。四、危险源及危险目标的确定氯乙烯
2、工段主要化学危险品有：乙炔、氯化氢、氢氧化钠、氯乙烯、庚烷 、氯化汞、硫酸、盐酸等。主要危险目标1.单体贮槽： 2000m3/台 1 台 650 m3/台 1 台,共 2 台2 氯乙烯气柜 2500m3台/1 台3 混合器 1 台 4 反应冷剂槽 1 台5 转化器 36 台构成重大危险源的目标按公司重大危险源事故应急预案进行处理。五、组织机构VCM 车间安全领导小组：指挥员：车间主任副指挥员：郑文辉成员： 马汉云 陈柱平 卢正贵 王丙辉 黄伟 杜志鹏 潘京顺报警组：VCM 车间中控扑救组：混合脱水巡检疏散组：转化巡检警戒组：检修班引导组：精馏巡检应急处理组: 中控及现场巡检二 职责分工指挥员职
3、责： 负责协调指挥事故处理及向上级领导汇报事故情况副指挥员职责：协助组长进行事故处理报警组职责：根据事态情况上报调度室和公司消防队扑救组职责：第一时间执行扑救任务将事故控制在最小危害程度疏散组职责：负责事故发生区域人员的疏散工作，防止人员逗留或误进入导致伤亡。引导组职责：负责引导外部救援队伍到达事故现场工作，保证救援工作的顺利进行 警戒组职责：负责事故现场的警戒工作，防止无关人员进入，事故扩大后，当公司应急预案启动时，由公司警戒组取代。事故应急预案1.合成工序突然停电、停水（事故原因、事故危害、处理预案）事故原因：突然停电，停水事故危害：停电造成热水泵、盐酸泵、硫酸泵等传动设备停止运转，停水造
4、成泵冷却水中断，机封温度高，水洗塔补水中断，造成系统过酸，致使工艺系统不能正常运转。处理预案：物料系统应做紧急停车处理首先关闭乙炔（先关闭切断阀和调节阀，再关闭其前后手动阀）和氯化氢气体切断阀门。通 N2保持系统正压。及 时通知调度停车。2.压缩精馏岗位突然停电、停水 事故原因：突然停电，停水事故危害：造成压缩机无法运转，气柜液位高，精馏停车，被迫转化系统，混脱系统，净化系统停车。处理预案：首先压缩岗位切断电源，打开循环球阀 PCV-101 和 PCV-102，排除机内压力。关闭进气阀,通知其它岗位做好紧急停车工作。精馏岗位需关闭尾气排空阀和低塔釜过料阀(关闭阀组，防止自控阀内漏)。关小或关闭
5、两个精馏塔釜热水循环 量。3、混合器温度突然升高事故原因：氯化氢气中含游离氯过高。 ，事故危害：混合器温度突然上升，造成石墨冷却器防爆膜爆炸起火。被迫系统停车。处理预案：应迅速降低乙炔通量，甚至关闭乙炔总阀,并通知氯化氢工序，当温度大于 50 度时，通知有关岗位紧急停车，通氮气置换。必要时混合器喷水降温。如果防爆膜爆炸起火，迅速通知消防队进行灭火处理并疏散人员。4、预热器、转化器或物料管变黑， 烧红，爆炸事故原因：氯化氢大量含游离氯。事故危害：预热器，转化器物料管变黑，烧红，爆炸。致使系统停车，预热器漏，触媒汞升华。预案处理：做紧急停车处理，首先关闭乙炔切断阀，充氮气保持系统正压，如果爆炸起火
6、进行消防灭火。5、压缩机房氯乙烯浓度过高事故原因：管道或设备泄露，放净阀未关严，事故危害：浓度过高易使人中毒，严重时起火爆炸处理预案：管道设备泄露及时维修，打开门窗通风，严重时停车处理；如果爆炸起火，迅速通知消防部门。6、压缩机安全阀启跳事故原因：主要原因是出口超压或操作失误事故危害：压缩机跳停，造成精馏停车处理预案：迅速启动备用压缩机，提高操作工操作技能。7、净化系统压力增大，温度降低事故原因:1 降膜吸收器水量大2 氯化氢过量太多 3 碱洗塔循环量大或碱结晶事故危害：1 造成系统压力大，乙炔流量降低。2 造成水洗塔负荷增大，转化物料含高沸物偏高。3 造成系统压力大，乙炔流量偏低，碱洗塔液封
7、。处理预案：1 适当降低水循环量，使水循环量达到最佳状态。2 调节氯化氢与乙炔配比，使氯 化氢达标，然后降低水洗塔水循环量。3 降低碱循 环量，洗塔配碱，使系 统压力 温度恢复正常。8、低塔系统压力突然升高、报警事故原因：1 自动放空仪表失灵。2 冷冻停送冷冻水。3 尾气回收系统进气调节阀失效。4 尾气冷凝器冻堵。事故危害：造成低塔系统压力升高，影响单体质量，严重时造成停车。处理预案：1 迅速开手动或短路阀，并通知计控及时修复。2 通知冷冻岗和调度送冷冻水。3 迅速开启尾气直通阀，并通知计控及时修复。4 及时倒尾气冷凝器，并用蒸汽化冻。9、高塔压力突然升高事故原因：1 冷冻岗突然停送冷冻水2
8、成品冷凝器冷冻水自动阀失灵 3 塔内惰性气体多4 高塔回流泵损坏事故危害：造成高塔系统压力升高，影响单体质量，严重时造成停车。处理预案：1 迅速通知冷冻岗和调度送冷冻水。2 打开旁路阀，通知仪表工修理。3 打开高塔回流罐排气阀排气.4 迅速切换备有泵，并通知检修进行修理.10、全凝器、尾气等设备冷冻水有氯乙烯事故原因：全凝器、尾气等列管漏。事故危害：造成冷冻水内含氯乙烯单体，浓度高时会造成冷冻水槽和管道爆炸。处理预案: 单独隔离设备，进行氮气置换，必要时停车处理。11、乙炔设备发生火灾或泄漏事故原因：设备管道有泄漏。事故危害：造成系统停车，处理预案：发生火灾：迅速切断气源。若不能立即切断气源，
9、则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫或二氧化碳灭火。发生泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般防护服。切断气源， 喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内 )或 强力通风(室外)。12、发生氯化氢泄漏事故原因：氯化氢设备或管道泄漏。事故危害: 造成环境污染，人员中毒，严重时 造成系统停车。处理预案：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，应急处 理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服抢修; 大量泄露 时切断气源，喷氨水或其它稀碱液中和，注意收集并处理废水。然后抽排( 室内)或强力通风(室外 )。13、发生氯乙烯火灾或泄漏事故事故原因：氯乙烯设备或管道泄漏。事故危害：造成空间爆炸，致使人员中毒或伤亡。处理预案：发生火灾：迅速切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。并打火警电话报警。发生泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的防化服抢修。切断气源，喷氨水或其它稀碱液中和，注意收集并处理废水。然后抽排(室内)或强力通风(室外)。(其它不正常事故处理参照工艺操作规程或安全规程中的相关内容处理)
