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1、附件 11：库体保温工程方案一、技术要求1、防水、防潮层外墙、楼顶及地下防潮层采用低温专用氰凝防水隔汽层，厚度为 0.3mm；地面防水层采用聚乙烯薄膜；2、保温做法：（技术要求如下）地面：厚度 220cm容重 453Kg/m3导热系数0.024W/m.k抗压强度3Kg/Cm 2（进叉车地面）吸水率4%(V/V232.24h)尺寸稳定性1%（-30.48h)平整度1 Cm氧指数24墙面、柱子、管道：容重 382Kg/m3导热系数0.022W/m.k抗压强度1.5Kg/Cm 2吸水率4%(V/V232.24h)尺寸稳定性1%（-30.48h)氧指数24平整度1 Cm（1）冷藏库楼顶、外墙板六层楼顶
2、采用 230mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，二层、四层楼顶采用 100mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，外墙板均采用 200mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，外墙喷 150mm 聚氨酯泡沫保温喷涂加装铁丝网后再喷 50mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，喷足 200mm 后再装0.476mm 厚乳白色涂层镀锌外护彩钢板；所采用聚氨酯泡沫容重为 382kg/m。（2）库内墙柱一楼柱底向上 1.5m 和六层柱顶向下 1.5m，采用 200mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，保温需外护 0.476mm 厚乳白色涂层镀锌钢板；二、四层柱顶向下 1m，均采用 100mm聚氨酯泡沫保温喷涂。（3）冷藏库地面采用 220mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，容
3、重为 453kg/m喷完后铺上薄膜纸让甲方做地面混凝土。 （4）回笼间:每个库门配容积 2400mm2800mm3100mm（宽高深）回笼间,采用 100mm 厚0.426 双彩钢聚氨酯夹心保温板，配门帘及风幕机。（5）冷库门采用不锈钢电动单开平移门，冷库门尺寸为 2000mm2600mm150mm。二、施工方案1、施工准备1.1、检查清理 进行保温施工前应做好以下具体工作：1) 冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；2) 突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；3) 脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；4) 混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm 的应剔除；5)
4、 主体结构的变形缝应提前做好处理；6) 墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；7) 在喷涂硬泡聚氨酯保温层前；其平整度应达到3mm 后方可进行硬泡聚氨酯施工；对于基层平整度达不到要求的工程，可根据现场实测情况加大保温浆料的用量；8) 喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；9) 各大角的控制线安装完毕。1.2、设备、材料准备1.2.1 机械设备机械设备安排计划表序号 机械名称 规格型号 功率 数量1 空压机 国产 7.5KW/台 2 台2 高压无气喷涂机 进口 8KW/台 2 台物料在高压无气喷涂设备空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分，高速运动的物料
5、在喷枪口形成细雾状液滴，均匀喷射到物体表面。高压喷涂设备与低压喷涂设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小等一系列优点。1.2.2 材料准备我方提供的聚氨酯黑白料，其中黑料为烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的异氰酸酯（PM-200），烟台万华聚氨酯股份有限公司是目前国内唯一具有 MDI 生产技术和装置的企业；白料为广州聚科聚氨酯有限公司生产的组合聚醚，其中白料中的主要原料聚醚多元醇选用上海高桥生产的产品。2、 施工步骤1、吊垂线、安装预制聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，安装预制聚氨酯模块，施工应按下列步骤进行：1) 在顶部墙面与底部墙面打
6、膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度；2) 挂线前首先用 2m 杠尺检查墙面平整度，用 2m 托线板检查墙面垂直度，达到平整度要求方可施工；3) 对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘贴 20mm 厚聚氨酯模块，模块要安装牢固；4) 喷涂硬泡聚氨酯前，应当做好遮挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进行遮挡，施工完毕后拆除。2、打膨胀螺丝、拧尼龙棒、角钢定位焊接。1) 首先按现场尺寸合理分层放线，每层角钢间距 700800，按要求的尺寸间距打上膨胀螺丝；2) 在膨胀螺丝上安装尼龙棒；
7、 3) 按工程要求墙面的厚度分层定位焊接角钢。3、氰凝隔气防潮层施工1) 尼龙棒、角铁焊接完成后，对现场进行清理，检查需预留的孔洞、管线及预埋件是否正确安装完成；2) 在保障消防安全的情况下，按施工要求喷涂防潮层；采用设备喷涂两遍的方法将氰凝涂料直接喷于清理好的基面，为了让涂料对基层充分的渗透，涂装厚度每层一般不大于 0.2mm，等第一层底漆膜表干后，实干前再涂第二层面漆达到设计厚度。3) 在隔气防潮层干燥过程中应保持库内通风换气，严禁烟火。4、保温层喷涂施工1) 喷涂第一遍聚氨酯保温材料，约 1cm。喷涂施工时需注意控制材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境：反应时间：即物料喷涂到被喷
8、物表面上颜色变白的时间，一般控制在 37S，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性； 固化速度：通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化的时间，喷涂发泡时间控制在 37S；雾化风压：根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在 0.45091.7658Mpa；喷涂量：采取 3kg/min 左右的流量，喷枪的移动速度约 0.50.8m/s；5、固定钢丝网保温层喷涂至一定厚度后（保温层总厚度减掉 56 公分），然后在硬泡上固定钢丝网，按从上到下，从左到右的顺序施工，钢丝网应尽可能的贴近保温层面。6、喷涂保温层至设计厚度钢丝网固定完毕后，继续
9、进行聚氨酯保温层喷涂，直到达到设计厚度为止。在喷涂最后一遍前，必须用直尺检查一遍，找出高低不平处，再进行最后一遍补喷。最后一遍喷完必须达到平整0.5CM。7、安装彩钢板外护将预定尺寸的彩钢板逐张按要求固定在角钢上（用自攻螺丝安装在角钢上）；8、安装墙顶封边，修整多余泡沫；9、搞好施工现场清洁卫生。聚氨酯泡沫喷涂及彩板安装示意图3、 注意事项1) 喷涂前再打扫一遍浮灰；2) 喷涂过程中，严格按照设备的操作规程进行，空压机应定时排水。若设备出现故障马上停修，严禁设备带病作业；3) 环境温度和待喷涂表面的温度应在 10以上。温度过低，聚氨酯喷涂材料与物体的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。环境
10、温度最好在 1530之间，空气相对湿度应小于 80%，温度太高，则发泡剂损耗大。4) 在进行氰凝隔气防潮层喷涂施工时，操作人员因带有必要的防护措施；5) 施工过程使用过的工具及设备，应及时用丙酮清洗以便于下次使用；6) 在氰凝隔气防潮层及聚氨酯保温层施工过程中，应保持库内通风换气，严禁烟火。4、 冷库门施工方案1、门框安装1) 门框需要在冷库墙面防水制作完成，喷涂正式开工前十天进场安装；2) 前期施工内部发泡支撑框架和侧墙不锈钢板；3) 喷涂结束地面混凝土施工前,安装铝合金门框，配合地下电热与预埋件处理。2、冷库门的安装1) 冷库门的安装为冷库的最后一道工序，应该在蒸发器或排管及供液回气管道完
11、全进库后施工，防止撞伤；2) 甲方需提供三相五线电源，考虑 2kw 配电能力，位置在开启方向门边上方三米左右；3) 冷库门安装时最好有甲方机修人员在旁学习，掌握维修知识；4) 冷库门安装结束，向甲方申请验收，供方同时提供使用说明书及保养手册。冷库门技术参数电动平移门马达 铝合金减速电机0.55KW，产地杭州嘉德，适用于全球动力电源，动力保护。电控箱 防护等级：IP56；适用于 220V 或 380V 动力电源；控制箱功率：3W 控制电源：24VDC/AC；控制电流 3mA；限位开关 施耐德拉绳开关配遥控 意大利拉绳开关（PIZZITO）防护等级 IP67防夹开关 启动安全边，瑞士进口电控防冻电热 法国法斯乐硅胶恒温电热带，门框及门扇双路，温度 70面板 304 不锈钢板 1.0包边 304 不锈钢板 2.0颜色 拉丝不锈钢厚度 按客户要求 150隔热体 聚氨酯（PU）45kg/ 米 3门扇门扇重量 约 25kg/米 2表面 铝合金阳极氧化隔热体 聚氨酯（PU）门框配件 镀锌安装板，塑料塞子密封胶 TPE 橡胶把手及其他传动部件 不锈钢配件五金件 高精密激光切割不锈钢件逃生装置 旋钮滑动轨道 特有“浮开沉闭”铝合金轨道传动组件 齿轮，齿条传动装置 电磁离合器传动方式 使用方式 电动，手动两种方式
